Maschinengewindebohrersatz M4-M10, Form B, extra lang - 120 mm

• Gewindeschneiden in Durchgangslöchern, wenn Du eine Form B Ausführung mit Schälanschnitt einsetzen willst
• Arbeiten an schwer zugänglichen Stellen, wenn eine extra lange Ausführung mehr Werkzeugreichweite im Bauteil erfordert
• Allgemeiner Einsatz in gut zerspanbaren Werkstoffen bis 900 N/mm², darunter unlegierte und niedriglegierte Stähle
• Typisch in Wartung und Montage, wenn metrische ISO Innengewinde in Baugruppen ergänzt oder instand gesetzt werden
• Prozess: manueller oder unterstützter Antrieb abhängig von deinem Werkzeughalter und der Maschinenkonfiguration
• Einsatz: Gewindeschneiden, Gewinde nachschneiden und Gewinde reinigen abhängig vom Zustand des Gewindes

Hinweis Richte den Gewindebohrer fluchtend aus, nutze ein geeignetes Schneidmedium und halte Werkzeug sowie Bohrung sauber, damit Späne kontrolliert abgeführt werden.

• Extra lange Ausführung erleichtert den Zugriff, wenn die Bearbeitungsstelle tief liegt oder schlecht erreichbar ist
• Form B mit Schälanschnitt für Durchgangslöcher, wenn ein stabiler, kontinuierlicher Schnitt gefordert ist
• HSS-E Werkstoff für robuste Schneiden, wenn zähe Schnittbedingungen im Werkstattalltag auftreten
• Satzlösung für reduzierte Rüstzeiten, wenn mehrere metrische ISO Gewinde in einem Arbeitsbereich anfallen
• Für den allgemeinen Einsatz in gut zerspanbaren Stählen bis 900 N/mm² geeignet, wenn Prozessführung und Schmierung passen

• Bei sehr hochfesten oder stark abrasiven Werkstoffen kann die Belastung steigen und die Standzeit sinken
• Für Hochleistungsanwendungen mit sehr kurzen Taktzeiten ist ein auf den Prozess optimierter Spezialgewindebohrer oft effizienter

1. Prüfe Bohrung und Kante auf Grat, Verschmutzung und Beschädigung, damit das Werkzeug sauber ansetzen kann.
2. Wähle aus dem Satz das passende Werkzeug für die geplante Gewindegröße und kontrolliere die Schneiden auf Unversehrtheit.
3. Spanne den Gewindebohrer in eine geeignete Aufnahme ein und achte auf sicheren Sitz ohne Verkanten.
4. Richte Werkzeug und Bohrungsachse fluchtend aus, damit der Gewindeeingang geradlinig angeschnitten wird.
5. Trage ein geeignetes Schneidmedium auf, um Reibung zu reduzieren und die Oberfläche zu stabilisieren.
6. Schneide das Gewinde mit gleichmäßigem Vorschub und kontrolliertem Drehmoment, ohne seitliche Belastung auf das Werkzeug.
7. Entferne Späne regelmäßig von Werkzeug und Bohrung, bevor Du den Schnitt fortsetzt.
8. Reinige das fertige Gewinde und prüfe den Schraubeneingriff, bevor das Bauteil wieder in Betrieb geht.

• 1 Stück Maschinengewindebohrersatz M4-M10, Form B, extra lang - 120 mm

• Gewindesystem: M metrisches ISO Gewinde
• Werkstoff: HSS-E
• Form: Form B
• Anschnitt: Schälanschnitt
• Ausführung: Extra lang
• Länge: 120 mm

Wofür steht die Bezeichnung M bei M4-M10?
M kennzeichnet metrische ISO Gewinde, wie sie im europäischen Maschinenbau üblich sind. Für Dich ist das wichtig, weil Werkzeug und Schraube zum gleichen Gewindesystem gehören müssen, damit Passung und Tragfähigkeit stimmen.

Was bedeutet Form B mit Schälanschnitt im praktischen Einsatz?
Form B ist eine Ausführung, die auf Durchgangslöcher ausgerichtet ist und den Schnitt so unterstützt, dass die Spanabfuhr in Richtung Austritt begünstigt wird. Das hilft Dir, den Prozess stabil zu halten, wenn die Bohrung durchgängig ist und Du sauber ausrichten kannst.

Wann bringt Dir die extra lange Ausführung einen echten Vorteil?
Wenn die Bearbeitungsstelle tiefer liegt, durch Bauteilgeometrie verdeckt ist oder Du mit Standardlängen nicht stabil ansetzen kannst, verbessert die zusätzliche Reichweite die Zugänglichkeit. Gleichzeitig bleibt eine sorgfältige Ausrichtung wichtig, damit das Werkzeug nicht seitlich belastet wird.

Wofür ist HSS-E bei Gewindebohrern typisch?
HSS-E ist ein Schnellarbeitsstahl mit Legierungsanteil, der bei anspruchsvolleren Schnittbedingungen robust sein kann. In der Praxis profitierst Du vor allem dann, wenn Schmierung, stabile Einspannung und passende Prozessführung eingehalten werden.

Für welche Werkstoffe ist der Satz gedacht?
Er ist für den allgemeinen Einsatz in gut zerspanbaren Werkstoffen bis 900 N/mm² vorgesehen, darunter unlegierte und niedriglegierte Stähle. Wenn das Material zäher oder abrasiver ist, solltest Du Prozessführung und Werkzeugzustand besonders eng kontrollieren.

Wie reduzierst Du das Risiko von schiefen Gewinden an schwer zugänglichen Stellen?
Entscheidend sind fluchtende Ausrichtung, sichere Einspannung und ein ruhiger, gleichmäßiger Schnitt ohne seitliche Hebelkräfte. Eine saubere Bohrungskante und konsequente Reinigung unterstützen zusätzlich, damit Späne nicht stören.

Wo findest Du weiterführende Informationen zu Gewindewerkzeugen?
VD 23 Katalog als PDF