ROTRING TwinBox Maschinengewindebohrer + Spiralbohrer DIN 371 HSSE-PM TiALN - M 6 x 1.0
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ROTRING TwinBox Maschinengewindebohrer + Spiralbohrer DIN 371 HSSE-PM TiALN - M 6 x 1.0
Die TwinBox bündelt die zwei entscheidenden Werkzeuge für Innengewinde: Spiralbohrer zur Kernlochbohrung und Maschinengewindebohrer zum Schneiden. Für hohe Belastung und Prozesssicherheit bei DIN 371 und HSSE-PM.
Im Alltag erleichtert dir die Zusammenstellung den Prozess, sofern Spannung, Ausrichtung und Kühlschmierung sauber stimmen. Die Auslegung deckt Durchgangsloch und Sackloch ab, sofern die Ausführung dafür vorgesehen ist.
Anwendung
- Werkstoffbereich: für hochfeste und schwer zerspanbare Werkstoffe, wenn robuste Auslegung und Beschichtung im Vordergrund stehen
- Kernlochbohrung vorbereiten und anschließend Innengewinde schneiden
- Reparatur und Nacharbeit an Gewindebohrungen im Bauteil
- Seriennahe Arbeiten in Fertigung, Montage und Instandhaltung
- Geeignet für Durchgangsloch und Sackloch, abhängig von der Werkzeuggeometrie
Hinweis VÖLKEL verwendet und empfiehlt Spiralbohrer von LÖHER. LÖHER Produktkatalog als PDF
Vorteile
- Setlogik unterstützt einen gleichbleibenden Ablauf
- Kurzer Weg von der Kernlochbohrung zum Innengewinde
- Geeignet für Werkstattprozesse, Wartung und Montage
- Werkzeuge sind aufeinander abgestimmt, abhängig von der Ausführung
- Kompakte Aufbewahrung und schneller Zugriff im Arbeitsalltag
- Bei sehr harten oder stark abrasiven Werkstoffen ist die Standzeit abhängig von Ausführung, Beschichtung und Prozessführung.
- Bei Serienfertigung mit engen Taktzeiten kann eine spezialisierte Prozesskette Vorteile bringen.
Schritt für Schritt
- Werkstück fixieren und die Achse zur Bohrung sauber ausrichten.
- Mit dem Spiralbohrer die Bohrung herstellen und die Führung stabil halten.
- Späne entfernen und die Kante leicht entgraten.
- Maschinengewindebohrer ansetzen und auf geraden Start achten.
- Mit passender Kühlschmierung schneiden und den Lauf nicht verkanten.
- Nach dem Schneiden Werkzeug zurücknehmen und das Gewinde reinigen.
- Ergebnis mit Schraube oder Prüfdorn kontrollieren und Prozess ggf. anpassen.
Lieferumfang
- Maschinengewindebohrer, Ausführung gemäß Produktname
- Spiralbohrer, passend zur Kernlochbohrung gemäß Ausführung
- Aufbewahrung in TwinBox
Technische Merkmale
- Farbring: ROTRING
- Werkstofffokus: für extreme Anwendungen in hochfesten Werkstoffen
- Norm: DIN 371
- Werkzeugwerkstoff: HSSE-PM
- Gewinde: M 6 x 1.0
- Bohrungsart: Durchgangsloch und Sackloch
- Kühlschmierung: je nach Werkstoff und Prozessanforderung
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
- Wofür nutzt du die TwinBox Kombination im Arbeitsablauf?
- Du bereitest zuerst die Kernlochbohrung mit dem Spiralbohrer vor und schneidest danach das Innengewinde mit dem Maschinengewindebohrer. So bleibt der Ablauf klar und nachvollziehbar.
- Was sagt dir der Farbring über den vorgesehenen Werkstoffbereich?
- Der Farbring dient als schnelle Zuordnung. Bei dieser Ausführung ist die Kennzeichnung ausgelegt für extreme Anwendungen in hochfesten Werkstoffen.
- Wie erreichst du eine saubere Gewindequalität im Alltag?
- Achte auf gerade Ausrichtung, stabile Spannung und eine passende Kühlschmierung. Reinige die Bohrung vor dem Schneiden und kontrolliere das Ergebnis anschließend mit einem geeigneten Gegenstück.
- Wo findest du eine Übersicht zu Aufbau und Inhalt der TwinBox Reihe?
- Zur schnellen Orientierung nutze diese Übersicht:Übersicht TwinBox als PDF
- Wann ist es sinnvoll, das Werkzeug zu ersetzen oder nachzuschleifen?
- Wenn du steigende Schnittkräfte, unsauberen Gewindegrund oder Maßabweichungen feststellst, ist eine Prüfung sinnvoll. Abhängig von Ausführung und Einsatz kann ein Werkzeugwechsel die Prozesssicherheit wiederherstellen.
- Gibt es eine Übersicht zur jeweiligen Farbring-Ausführung innerhalb der TwinBox?
- Für Hinweise zur Ausführung und Abgrenzung nutze dieses PDF:ROTRING TwinBox als PDF
- Was solltest du bei Kühlschmierung und Prozessführung beachten?
- Wähle das Schmiermittel passend zum Werkstoff und halte die Führung stabil. Wenn der Prozess instabil wirkt, reduziere Belastung und prüfe Spannung sowie Ausrichtung.
- Wo findest du weiterführende Informationen zu Gewindewerkzeugen von VÖLKEL?
- Im Katalog findest du technische Grundlagen und Übersichten:VD 23 Katalog als PDF
Du brauchst Unterstützung bei Auswahl oder Anwendung?
Nutze das Kontaktformular.
| Gewindeart | metrisches ISO-Gewinde |
|---|---|
| Norm | DIN 371 |
| Form | Form C |
| Material | HSSE-PM |
| Toleranz | ISO2 (6H) |
| Nennmaß | M 6 x 1.0 |
| Gesamtlänge (L1) | 80 mm |
| Gewindelänge (L2) | 19 mm |
| Kernlochdurchmesser (D1) | 5.0 mm |
| Schaftdurchmesser (D2) | 6.0 mm |
| Antriebsaufnahme | 4.9 mm |
| EAN | 4022835361930 |
| Artikelnummer | 36193 |
| Nutenform | 15° SP |
| Bohrung | für Duchgangs- und Sacklöcher |
| Gewindenorm | DIN 13 |
| Beschichtung | TiALN |
ROTRING TwinBox Maschinengewindebohrer + Spiralbohrer DIN 371 HSSE-PM TiALN - M 6 x 1.0
Die TwinBox bündelt die zwei entscheidenden Werkzeuge für Innengewinde: Spiralbohrer zur Kernlochbohrung und Maschinengewindebohrer zum Schneiden. Für hohe Belastung und Prozesssicherheit bei DIN 371 und HSSE-PM.
Im Alltag erleichtert dir die Zusammenstellung den Prozess, sofern Spannung, Ausrichtung und Kühlschmierung sauber stimmen. Die Auslegung deckt Durchgangsloch und Sackloch ab, sofern die Ausführung dafür vorgesehen ist.
Anwendung
- Werkstoffbereich: für hochfeste und schwer zerspanbare Werkstoffe, wenn robuste Auslegung und Beschichtung im Vordergrund stehen
- Kernlochbohrung vorbereiten und anschließend Innengewinde schneiden
- Reparatur und Nacharbeit an Gewindebohrungen im Bauteil
- Seriennahe Arbeiten in Fertigung, Montage und Instandhaltung
- Geeignet für Durchgangsloch und Sackloch, abhängig von der Werkzeuggeometrie
Hinweis VÖLKEL verwendet und empfiehlt Spiralbohrer von LÖHER. LÖHER Produktkatalog als PDF
Vorteile
- Setlogik unterstützt einen gleichbleibenden Ablauf
- Kurzer Weg von der Kernlochbohrung zum Innengewinde
- Geeignet für Werkstattprozesse, Wartung und Montage
- Werkzeuge sind aufeinander abgestimmt, abhängig von der Ausführung
- Kompakte Aufbewahrung und schneller Zugriff im Arbeitsalltag
- Bei sehr harten oder stark abrasiven Werkstoffen ist die Standzeit abhängig von Ausführung, Beschichtung und Prozessführung.
- Bei Serienfertigung mit engen Taktzeiten kann eine spezialisierte Prozesskette Vorteile bringen.
Schritt für Schritt
- Werkstück fixieren und die Achse zur Bohrung sauber ausrichten.
- Mit dem Spiralbohrer die Bohrung herstellen und die Führung stabil halten.
- Späne entfernen und die Kante leicht entgraten.
- Maschinengewindebohrer ansetzen und auf geraden Start achten.
- Mit passender Kühlschmierung schneiden und den Lauf nicht verkanten.
- Nach dem Schneiden Werkzeug zurücknehmen und das Gewinde reinigen.
- Ergebnis mit Schraube oder Prüfdorn kontrollieren und Prozess ggf. anpassen.
Lieferumfang
- Maschinengewindebohrer, Ausführung gemäß Produktname
- Spiralbohrer, passend zur Kernlochbohrung gemäß Ausführung
- Aufbewahrung in TwinBox
Technische Merkmale
- Farbring: ROTRING
- Werkstofffokus: für extreme Anwendungen in hochfesten Werkstoffen
- Norm: DIN 371
- Werkzeugwerkstoff: HSSE-PM
- Gewinde: M 6 x 1.0
- Bohrungsart: Durchgangsloch und Sackloch
- Kühlschmierung: je nach Werkstoff und Prozessanforderung
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
- Wofür nutzt du die TwinBox Kombination im Arbeitsablauf?
- Du bereitest zuerst die Kernlochbohrung mit dem Spiralbohrer vor und schneidest danach das Innengewinde mit dem Maschinengewindebohrer. So bleibt der Ablauf klar und nachvollziehbar.
- Was sagt dir der Farbring über den vorgesehenen Werkstoffbereich?
- Der Farbring dient als schnelle Zuordnung. Bei dieser Ausführung ist die Kennzeichnung ausgelegt für extreme Anwendungen in hochfesten Werkstoffen.
- Wie erreichst du eine saubere Gewindequalität im Alltag?
- Achte auf gerade Ausrichtung, stabile Spannung und eine passende Kühlschmierung. Reinige die Bohrung vor dem Schneiden und kontrolliere das Ergebnis anschließend mit einem geeigneten Gegenstück.
- Wo findest du eine Übersicht zu Aufbau und Inhalt der TwinBox Reihe?
- Zur schnellen Orientierung nutze diese Übersicht:Übersicht TwinBox als PDF
- Wann ist es sinnvoll, das Werkzeug zu ersetzen oder nachzuschleifen?
- Wenn du steigende Schnittkräfte, unsauberen Gewindegrund oder Maßabweichungen feststellst, ist eine Prüfung sinnvoll. Abhängig von Ausführung und Einsatz kann ein Werkzeugwechsel die Prozesssicherheit wiederherstellen.
- Gibt es eine Übersicht zur jeweiligen Farbring-Ausführung innerhalb der TwinBox?
- Für Hinweise zur Ausführung und Abgrenzung nutze dieses PDF:ROTRING TwinBox als PDF
- Was solltest du bei Kühlschmierung und Prozessführung beachten?
- Wähle das Schmiermittel passend zum Werkstoff und halte die Führung stabil. Wenn der Prozess instabil wirkt, reduziere Belastung und prüfe Spannung sowie Ausrichtung.
- Wo findest du weiterführende Informationen zu Gewindewerkzeugen von VÖLKEL?
- Im Katalog findest du technische Grundlagen und Übersichten:VD 23 Katalog als PDF
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