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Anwendung
Handgewindebohrer 2-tlg. Satz DIN 5157 HSS-G - G (BSP) 2.1/4 x 11 | VÖLKEL

Handgewindebohrer 2-tlg. Satz DIN 5157 HSS-G - G (BSP) 2.1/4 x 11

Bei Reparaturen an Gehäusen, Haltern oder Flanschen kannst Du Handgewindebohrer 2-tlg. Satz DIN 5157 HSS-G - G (BSP) 2.1/4 x 11 verwenden, um ein Innengewinde direkt am Bauteil zu schneiden.

Nutze ein geeignetes Schneidmittel und sorge für eine sichere Führung, weil Reibung und Schiefstand direkt die Gewindequalität beeinflussen. Bei G (BSP) 2.1/4 x 11 hilft Dir eine saubere Ausrichtung, damit die Passung reproduzierbar bleibt.

Anwendung

  • Kontrolliertes Gewindeschneiden bei kurzen Serien und Prototypen, wenn Du den Prozess direkt steuern willst.
  • Innengewinde manuell schneiden oder nacharbeiten, wenn Du am eingebauten Teil arbeiten musst.
  • Reparatur- und Wartungsarbeiten an Baugruppen, wenn Du die Passung vor Ort wiederherstellen willst.
  • Gewinde nacharbeiten nach Beschichtung oder Lack, wenn die Passung nach dem Prozess zu eng geworden ist.
  • Herstellung von Gewinden an Einzelteilen, bei denen Flexibilität wichtiger ist als Taktzeit.

Hinweis Arbeite mit geeignetem Schneidmittel und ohne Kraftspitzen, um den Schnitt stabil zu halten.

Vorteile

  • Einfaches Handling, wenn das Werkstück sicher gespannt ist.
  • Saubere Gewindeflanken bei gerader Ausrichtung und geeigneter Schmierung.
  • Gut planbarer Ablauf, weil Du Vorschub und Drehmoment selbst führst.
  • Verringert Fehler durch langsames, kontrolliertes Arbeiten statt hoher Drehzahl.
  • Unterstützt reproduzierbare Passung, wenn Vorbohrung und Führung stimmen.
  • Materialkennzeichnung HSS-G unterstützt die Auswahl passend zur Werkstoffanforderung.
Nachteile
  • Bei schlecht zerspanbaren Werkstoffen steigt der Kraftbedarf und die Werkzeugbelastung.
  • Bei wiederkehrenden Großmengen ist ein Maschinengewindebohrer meist die bessere Wahl.

Schritt für Schritt

  1. Spanne das Werkstück sicher ein und prüfe, ob die Bohrung sauber entgratet ist.
  2. Richte das Werkzeug gerade aus und starte den Schnitt ohne Verkanten.
  3. Wenn der Lauf stockt, drehe kontrolliert etwas zurück, damit Späne abgehen können.
  4. Halte den Schnitt gleichmäßig und prüfe den Lauf zwischendurch, statt den Kraftaufwand sprunghaft zu erhöhen.
  5. Arbeite mit passendem Schneidmittel, um Reibung und Wärmeeintrag zu reduzieren.
  6. Nimm das Werkzeug heraus, reinige Nutbereiche und schütze es vor Korrosion.

Lieferumfang

  • 1x Handgewindebohrer 2-tlg. Satz DIN 5157 HSS-G - G (BSP) 2.1/4 x 11

Technische Merkmale

  • Norm: DIN 5157
  • Werkzeugwerkstoff: HSS-G
  • Ausführung: je nach Variante
  • Gewinde: G (BSP) 2.1/4 x 11
  • Einsatz: Handgewindeschneiden mit kontrollierter Führung, abhängig von Werkstück und Prozess
  • Technische Übersicht: PDF

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

HSS-G, HSSE oder HSSE VAP - worauf solltest Du bei Handgewindebohrern achten?

HSSG, HSSE oder HSSE VAP - VÖLKEL zeigt, welcher Handgewindebohrer der richtige ist

Wie gehst Du bei Sacklöchern besonders vorsichtig vor?

Arbeite kontrolliert, reinige regelmäßig und erhöhe das Drehmoment nicht sprunghaft. So reduzierst Du das Risiko von Blockieren und Werkzeugbruch.

Welches Schneidmittel solltest Du verwenden?

Nutze ein geeignetes Schneidmittel für den jeweiligen Werkstoff. Es reduziert Reibung, stabilisiert den Lauf und verbessert die Oberflächenqualität.

Wie lagerst Du Handgewindebohrer sinnvoll?

Reinige das Werkzeug nach dem Einsatz, entferne Späne und schütze die Schneiden vor Korrosion. Eine trockene Lagerung erhält die Schneidkante.

Welche Rolle spielt die Vorbohrung beim Handgewindeschneiden?

Die Vorbohrung beeinflusst Kraftbedarf und Gewindequalität. Achte auf saubere Entgratung und passende Vorbereitung, damit der Anschnitt nicht verkantet.

Wie vermeidest Du Schiefschnitt beim Ansetzen?

Richte Werkzeug und Bohrung sauber aus, setze kontrolliert an und halte die Achse stabil. Ein sicher gespanntes Werkstück ist dafür die Grundlage.

Wo findest Du weitere technische Informationen und passende Ergänzungsprodukte?

VD 23 Katalog als PDF

Du brauchst Unterstützung bei Auswahl oder Anwendung?
Nutze das Kontaktformular.

Zusatzinformationen
Gewindeart Rohrgewinde DIN ISO 228
Norm DIN 5157
Material HSS-G
Nennmaß Nennmaß D G 2.1/4 x 11
Gesamtlänge (L1) 160 mm
Gewindelänge (L2) 40 mm
Schaftdurchmesser (D2) 50 mm
Antriebsaufnahme Vierkant 39 mm
EAN 4022835253587
Artikelnummer 25358
Handgewindebohrer 2-tlg. Satz DIN 5157 HSS-G - G (BSP) 2.1/4 x 11 | VÖLKEL

Handgewindebohrer 2-tlg. Satz DIN 5157 HSS-G - G (BSP) 2.1/4 x 11

Bei Reparaturen an Gehäusen, Haltern oder Flanschen kannst Du Handgewindebohrer 2-tlg. Satz DIN 5157 HSS-G - G (BSP) 2.1/4 x 11 verwenden, um ein Innengewinde direkt am Bauteil zu schneiden.

Nutze ein geeignetes Schneidmittel und sorge für eine sichere Führung, weil Reibung und Schiefstand direkt die Gewindequalität beeinflussen. Bei G (BSP) 2.1/4 x 11 hilft Dir eine saubere Ausrichtung, damit die Passung reproduzierbar bleibt.

Anwendung

  • Kontrolliertes Gewindeschneiden bei kurzen Serien und Prototypen, wenn Du den Prozess direkt steuern willst.
  • Innengewinde manuell schneiden oder nacharbeiten, wenn Du am eingebauten Teil arbeiten musst.
  • Reparatur- und Wartungsarbeiten an Baugruppen, wenn Du die Passung vor Ort wiederherstellen willst.
  • Gewinde nacharbeiten nach Beschichtung oder Lack, wenn die Passung nach dem Prozess zu eng geworden ist.
  • Herstellung von Gewinden an Einzelteilen, bei denen Flexibilität wichtiger ist als Taktzeit.

Hinweis Arbeite mit geeignetem Schneidmittel und ohne Kraftspitzen, um den Schnitt stabil zu halten.

Vorteile

  • Einfaches Handling, wenn das Werkstück sicher gespannt ist.
  • Saubere Gewindeflanken bei gerader Ausrichtung und geeigneter Schmierung.
  • Gut planbarer Ablauf, weil Du Vorschub und Drehmoment selbst führst.
  • Verringert Fehler durch langsames, kontrolliertes Arbeiten statt hoher Drehzahl.
  • Unterstützt reproduzierbare Passung, wenn Vorbohrung und Führung stimmen.
  • Materialkennzeichnung HSS-G unterstützt die Auswahl passend zur Werkstoffanforderung.
Nachteile
  • Bei schlecht zerspanbaren Werkstoffen steigt der Kraftbedarf und die Werkzeugbelastung.
  • Bei wiederkehrenden Großmengen ist ein Maschinengewindebohrer meist die bessere Wahl.

Schritt für Schritt

  1. Spanne das Werkstück sicher ein und prüfe, ob die Bohrung sauber entgratet ist.
  2. Richte das Werkzeug gerade aus und starte den Schnitt ohne Verkanten.
  3. Wenn der Lauf stockt, drehe kontrolliert etwas zurück, damit Späne abgehen können.
  4. Halte den Schnitt gleichmäßig und prüfe den Lauf zwischendurch, statt den Kraftaufwand sprunghaft zu erhöhen.
  5. Arbeite mit passendem Schneidmittel, um Reibung und Wärmeeintrag zu reduzieren.
  6. Nimm das Werkzeug heraus, reinige Nutbereiche und schütze es vor Korrosion.

Lieferumfang

  • 1x Handgewindebohrer 2-tlg. Satz DIN 5157 HSS-G - G (BSP) 2.1/4 x 11

Technische Merkmale

  • Norm: DIN 5157
  • Werkzeugwerkstoff: HSS-G
  • Ausführung: je nach Variante
  • Gewinde: G (BSP) 2.1/4 x 11
  • Einsatz: Handgewindeschneiden mit kontrollierter Führung, abhängig von Werkstück und Prozess
  • Technische Übersicht: PDF

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

HSS-G, HSSE oder HSSE VAP - worauf solltest Du bei Handgewindebohrern achten?

HSSG, HSSE oder HSSE VAP - VÖLKEL zeigt, welcher Handgewindebohrer der richtige ist

Wie gehst Du bei Sacklöchern besonders vorsichtig vor?

Arbeite kontrolliert, reinige regelmäßig und erhöhe das Drehmoment nicht sprunghaft. So reduzierst Du das Risiko von Blockieren und Werkzeugbruch.

Welches Schneidmittel solltest Du verwenden?

Nutze ein geeignetes Schneidmittel für den jeweiligen Werkstoff. Es reduziert Reibung, stabilisiert den Lauf und verbessert die Oberflächenqualität.

Wie lagerst Du Handgewindebohrer sinnvoll?

Reinige das Werkzeug nach dem Einsatz, entferne Späne und schütze die Schneiden vor Korrosion. Eine trockene Lagerung erhält die Schneidkante.

Welche Rolle spielt die Vorbohrung beim Handgewindeschneiden?

Die Vorbohrung beeinflusst Kraftbedarf und Gewindequalität. Achte auf saubere Entgratung und passende Vorbereitung, damit der Anschnitt nicht verkantet.

Wie vermeidest Du Schiefschnitt beim Ansetzen?

Richte Werkzeug und Bohrung sauber aus, setze kontrolliert an und halte die Achse stabil. Ein sicher gespanntes Werkstück ist dafür die Grundlage.

Wo findest Du weitere technische Informationen und passende Ergänzungsprodukte?

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