Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G Linksgewinde - M 24 x 3.0 LH
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Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G Linksgewinde - M 24 x 3.0 LH
Wenn ein Innengewinde sauber geführt und ohne Maschinenantrieb entstehen soll, ist Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G Linksgewinde - M 24 x 3.0 LH für den Handprozess ausgelegt.
Spann das Werkstück so, dass Du gerade ansetzen kannst, und halte den Prozess gleichmäßig, statt Kraftspitzen zu erzeugen. Bei M 24 x 3.0 LH hilft Dir eine saubere Ausrichtung, damit die Passung reproduzierbar bleibt.
Anwendung
- Herstellung von Gewinden an Einzelteilen, bei denen Flexibilität wichtiger ist als Taktzeit.
- Gewinde nacharbeiten nach Beschichtung oder Lack, wenn die Passung nach dem Prozess zu eng geworden ist.
- Innengewinde schneiden in Bauteilen mit begrenzter Aufspannfläche, solange die Führung stabil bleibt.
- Arbeiten in der Werkstatt, wenn Du verschiedene Gewindearten ohne Umrüsten bearbeiten willst.
- Einsatz in Maschinenbau, Anlagenbau und Metallbau, wenn saubere Gewindeflanken gefordert sind.
- Als Satz arbeitest Du stufenweise, damit sich der Schnittdruck verteilt und die Gewindeflanken kontrolliert entstehen.
Hinweis Arbeite mit geeignetem Schneidmittel und ohne Kraftspitzen, um den Schnitt stabil zu halten.
Vorteile
- Unterstützt reproduzierbare Passung, wenn Vorbohrung und Führung stimmen.
- Praktisch für Nacharbeit, wenn ein vorhandenes Gewinde nur korrigiert werden soll.
- Gut planbarer Ablauf, weil Du Vorschub und Drehmoment selbst führst.
- Geeignet für Montage- und Reparaturaufgaben an schwer zugänglichen Stellen.
- Saubere Gewindeflanken bei gerader Ausrichtung und geeigneter Schmierung.
- Abgestufte Schneidfolge unterstützt einen ruhigen Prozess und reduziert die Belastung pro Schneidgang.
- Materialkennzeichnung HSS-G unterstützt die Auswahl passend zur Werkstoffanforderung.
- In abrasiven Werkstoffen kann sich die Schneidkante je nach Ausführung schneller abnutzen.
- Bei Serienfertigung ist der Handprozess in der Regel nicht wirtschaftlich.
Schritt für Schritt
- Spanne das Werkstück sicher ein und prüfe, ob die Bohrung sauber entgratet ist.
- Richte das Werkzeug gerade aus und starte den Schnitt ohne Verkanten.
- Beginne mit dem Vorschneider, weil er den Anlauf stabilisiert und das Gewinde vorbereitet.
- Führe den Mittelschneider nach dem Anlaufgang, um die Flanken kontrolliert weiter auszubilden.
- Schließe mit dem Fertigschneider ab, um die Endform und die Passung sicherzustellen.
- Setze Schneidmittel ein und dosiere es nach Bedarf, damit der Schnitt ruhig bleibt.
- Nimm das Werkzeug heraus, reinige Nutbereiche und schütze es vor Korrosion.
Lieferumfang
- 1x Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G Linksgewinde - M 24 x 3.0 LH
Technische Merkmale
- Norm: DIN 352
- Werkzeugwerkstoff: HSS-G
- Ausführung: Satz mit abgestuften Schneidstufen für den Handprozess
- Gewinde: M 24 x 3.0 LH
- Einsatz: manuelles Gewindeschneiden, abhängig von Vorbohrung, Schmierung und Führung
- Technische Übersicht: PDF
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
- HSS-G, HSSE oder HSSE VAP - worauf solltest Du bei Handgewindebohrern achten?
HSSG, HSSE oder HSSE VAP - VÖLKEL zeigt, welcher Handgewindebohrer der richtige ist
- Welches Schneidmittel solltest Du verwenden?
Nutze ein geeignetes Schneidmittel für den jeweiligen Werkstoff. Es reduziert Reibung, stabilisiert den Lauf und verbessert die Oberflächenqualität.
- In welcher Reihenfolge nutzt Du Vorschneider, Mittelschneider und Fertigschneider?
Du beginnst mit dem Vorschneider, setzt danach den Mittelschneider ein und schließt mit dem Fertigschneider ab. So entstehen Anlauf, Flankenaufbau und Endform in einer sauberen Reihenfolge.
- Wie vermeidest Du Schiefschnitt beim Ansetzen?
Richte Werkzeug und Bohrung sauber aus, setze kontrolliert an und halte die Achse stabil. Ein sicher gespanntes Werkstück ist dafür die Grundlage.
- Wie gehst Du bei Sacklöchern besonders vorsichtig vor?
Arbeite kontrolliert, reinige regelmäßig und erhöhe das Drehmoment nicht sprunghaft. So reduzierst Du das Risiko von Blockieren und Werkzeugbruch.
- Warum arbeitet ein Satz mit mehreren Schneidstufen?
Die Stufen verteilen den Materialabtrag über mehrere Schneidgänge. Dadurch läuft der Prozess stabiler und die Gewindeflanken bauen sich schrittweise auf.
- Wo findest Du weitere technische Informationen und passende Ergänzungsprodukte?
Du brauchst Unterstützung bei Auswahl oder Anwendung?
Nutze das Kontaktformular.
| Gewindeart | metrisches ISO-Gewinde DIN 13 |
|---|---|
| Norm | DIN 352 |
| Material | HSS-G |
| Toleranz | ISO 2 /6H |
| Nennmaß | Nennmaß D M 24 x 3.0 |
| Gesamtlänge (L1) | 110 mm |
| Gewindelänge (L2) | 50 mm |
| Schaftdurchmesser (D2) | 18 mm |
| Antriebsaufnahme | Vierkant 14.5 mm |
| EAN | 4022835270744 |
| Artikelnummer | 27074 |
Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G Linksgewinde - M 24 x 3.0 LH
Wenn ein Innengewinde sauber geführt und ohne Maschinenantrieb entstehen soll, ist Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G Linksgewinde - M 24 x 3.0 LH für den Handprozess ausgelegt.
Spann das Werkstück so, dass Du gerade ansetzen kannst, und halte den Prozess gleichmäßig, statt Kraftspitzen zu erzeugen. Bei M 24 x 3.0 LH hilft Dir eine saubere Ausrichtung, damit die Passung reproduzierbar bleibt.
Anwendung
- Herstellung von Gewinden an Einzelteilen, bei denen Flexibilität wichtiger ist als Taktzeit.
- Gewinde nacharbeiten nach Beschichtung oder Lack, wenn die Passung nach dem Prozess zu eng geworden ist.
- Innengewinde schneiden in Bauteilen mit begrenzter Aufspannfläche, solange die Führung stabil bleibt.
- Arbeiten in der Werkstatt, wenn Du verschiedene Gewindearten ohne Umrüsten bearbeiten willst.
- Einsatz in Maschinenbau, Anlagenbau und Metallbau, wenn saubere Gewindeflanken gefordert sind.
- Als Satz arbeitest Du stufenweise, damit sich der Schnittdruck verteilt und die Gewindeflanken kontrolliert entstehen.
Hinweis Arbeite mit geeignetem Schneidmittel und ohne Kraftspitzen, um den Schnitt stabil zu halten.
Vorteile
- Unterstützt reproduzierbare Passung, wenn Vorbohrung und Führung stimmen.
- Praktisch für Nacharbeit, wenn ein vorhandenes Gewinde nur korrigiert werden soll.
- Gut planbarer Ablauf, weil Du Vorschub und Drehmoment selbst führst.
- Geeignet für Montage- und Reparaturaufgaben an schwer zugänglichen Stellen.
- Saubere Gewindeflanken bei gerader Ausrichtung und geeigneter Schmierung.
- Abgestufte Schneidfolge unterstützt einen ruhigen Prozess und reduziert die Belastung pro Schneidgang.
- Materialkennzeichnung HSS-G unterstützt die Auswahl passend zur Werkstoffanforderung.
- In abrasiven Werkstoffen kann sich die Schneidkante je nach Ausführung schneller abnutzen.
- Bei Serienfertigung ist der Handprozess in der Regel nicht wirtschaftlich.
Schritt für Schritt
- Spanne das Werkstück sicher ein und prüfe, ob die Bohrung sauber entgratet ist.
- Richte das Werkzeug gerade aus und starte den Schnitt ohne Verkanten.
- Beginne mit dem Vorschneider, weil er den Anlauf stabilisiert und das Gewinde vorbereitet.
- Führe den Mittelschneider nach dem Anlaufgang, um die Flanken kontrolliert weiter auszubilden.
- Schließe mit dem Fertigschneider ab, um die Endform und die Passung sicherzustellen.
- Setze Schneidmittel ein und dosiere es nach Bedarf, damit der Schnitt ruhig bleibt.
- Nimm das Werkzeug heraus, reinige Nutbereiche und schütze es vor Korrosion.
Lieferumfang
- 1x Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G Linksgewinde - M 24 x 3.0 LH
Technische Merkmale
- Norm: DIN 352
- Werkzeugwerkstoff: HSS-G
- Ausführung: Satz mit abgestuften Schneidstufen für den Handprozess
- Gewinde: M 24 x 3.0 LH
- Einsatz: manuelles Gewindeschneiden, abhängig von Vorbohrung, Schmierung und Führung
- Technische Übersicht: PDF
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
- HSS-G, HSSE oder HSSE VAP - worauf solltest Du bei Handgewindebohrern achten?
HSSG, HSSE oder HSSE VAP - VÖLKEL zeigt, welcher Handgewindebohrer der richtige ist
- Welches Schneidmittel solltest Du verwenden?
Nutze ein geeignetes Schneidmittel für den jeweiligen Werkstoff. Es reduziert Reibung, stabilisiert den Lauf und verbessert die Oberflächenqualität.
- In welcher Reihenfolge nutzt Du Vorschneider, Mittelschneider und Fertigschneider?
Du beginnst mit dem Vorschneider, setzt danach den Mittelschneider ein und schließt mit dem Fertigschneider ab. So entstehen Anlauf, Flankenaufbau und Endform in einer sauberen Reihenfolge.
- Wie vermeidest Du Schiefschnitt beim Ansetzen?
Richte Werkzeug und Bohrung sauber aus, setze kontrolliert an und halte die Achse stabil. Ein sicher gespanntes Werkstück ist dafür die Grundlage.
- Wie gehst Du bei Sacklöchern besonders vorsichtig vor?
Arbeite kontrolliert, reinige regelmäßig und erhöhe das Drehmoment nicht sprunghaft. So reduzierst Du das Risiko von Blockieren und Werkzeugbruch.
- Warum arbeitet ein Satz mit mehreren Schneidstufen?
Die Stufen verteilen den Materialabtrag über mehrere Schneidgänge. Dadurch läuft der Prozess stabiler und die Gewindeflanken bauen sich schrittweise auf.
- Wo findest Du weitere technische Informationen und passende Ergänzungsprodukte?
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