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Anwendung
Handgewindebohrer 3-tlg. Satz HSS-G - Tr 26 x 5 | VÖLKEL

Handgewindebohrer 3-tlg. Satz HSS-G - Tr 26 x 5

Handgewindebohrer 3-tlg. Satz HSS-G - Tr 26 x 5 kommt zum Einsatz, wenn Du ein Innengewinde sicher ansetzen und bis zur Endform führen willst.

Setze das Werkzeug gerade an und halte den Kraftaufwand gleichmäßig, damit das Gewinde über die Tiefe stabil entsteht. Bei Tr 26 x 5 hilft Dir eine saubere Ausrichtung, damit die Passung reproduzierbar bleibt.

Anwendung

  • Herstellung von Gewinden an Einzelteilen, bei denen Flexibilität wichtiger ist als Taktzeit.
  • Gewinde nacharbeiten nach Beschichtung oder Lack, wenn die Passung nach dem Prozess zu eng geworden ist.
  • Einsatz in Maschinenbau, Anlagenbau und Metallbau, wenn saubere Gewindeflanken gefordert sind.
  • Innengewinde schneiden in Bauteilen mit begrenzter Aufspannfläche, solange die Führung stabil bleibt.
  • Reparatur- und Wartungsarbeiten an Baugruppen, wenn Du die Passung vor Ort wiederherstellen willst.
  • Als Satz arbeitest Du stufenweise, damit sich der Schnittdruck verteilt und die Gewindeflanken kontrolliert entstehen.

Hinweis Führe das Werkzeug ruhig und gerade, damit sich die Gewindeflanken gleichmäßig ausbilden.

Vorteile

  • Flexibel einsetzbar für Einzelteile und kleine Serien in der Werkstatt.
  • Direkte Prozesskontrolle bei Handbetrieb ohne Maschinenvorschub.
  • Gut planbarer Ablauf, weil Du Vorschub und Drehmoment selbst führst.
  • Praktisch für Nacharbeit, wenn ein vorhandenes Gewinde nur korrigiert werden soll.
  • Verringert Fehler durch langsames, kontrolliertes Arbeiten statt hoher Drehzahl.
  • Abgestufte Schneidfolge unterstützt einen ruhigen Prozess und reduziert die Belastung pro Schneidgang.
  • Materialkennzeichnung HSS-G unterstützt die Auswahl passend zur Werkstoffanforderung.
Nachteile
  • Bei schlecht zerspanbaren Werkstoffen steigt der Kraftbedarf und die Werkzeugbelastung.
  • Bei wiederkehrenden Großmengen ist ein Maschinengewindebohrer meist die bessere Wahl.

Schritt für Schritt

  1. Sichere das Werkstück gegen Verdrehen und entferne Grate an der Bohrungskante.
  2. Setze sauber an und halte die Achse des Werkzeugs in Linie zur Bohrung.
  3. Starte mit dem Vorschneider, um den Schnitt aufzubauen und die Führung für die nächsten Stufen zu erzeugen.
  4. Führe den Mittelschneider nach dem Anlaufgang, um die Flanken kontrolliert weiter auszubilden.
  5. Setze den Fertigschneider als letzten Gang ein, damit das Gewinde auf Endform gebracht wird.
  6. Nutze geeignetes Schneidmittel und erneuere es, wenn der Lauf schwerer wird.
  7. Nimm das Werkzeug heraus, reinige Nutbereiche und schütze es vor Korrosion.

Lieferumfang

  • 1x Handgewindebohrer 3-tlg. Satz HSS-G - Tr 26 x 5

Technische Merkmale

  • Werkzeugwerkstoff: HSS-G
  • Ausführung: Satz mit abgestuften Schneidstufen für den Handprozess
  • Gewinde: Tr 26 x 5
  • Einsatz: Handgewindeschneiden mit kontrollierter Führung, abhängig von Werkstück und Prozess
  • Technische Übersicht: PDF

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

HSS-G, HSSE oder HSSE VAP - worauf solltest Du bei Handgewindebohrern achten?

HSSG, HSSE oder HSSE VAP - VÖLKEL zeigt, welcher Handgewindebohrer der richtige ist

Welche Rolle spielt die Vorbohrung beim Handgewindeschneiden?

Die Vorbohrung beeinflusst Kraftbedarf und Gewindequalität. Achte auf saubere Entgratung und passende Vorbereitung, damit der Anschnitt nicht verkantet.

Wie gehst Du bei Sacklöchern besonders vorsichtig vor?

Arbeite kontrolliert, reinige regelmäßig und erhöhe das Drehmoment nicht sprunghaft. So reduzierst Du das Risiko von Blockieren und Werkzeugbruch.

Warum arbeitet ein Satz mit mehreren Schneidstufen?

Die Stufen verteilen den Materialabtrag über mehrere Schneidgänge. Dadurch läuft der Prozess stabiler und die Gewindeflanken bauen sich schrittweise auf.

Wie vermeidest Du Schiefschnitt beim Ansetzen?

Richte Werkzeug und Bohrung sauber aus, setze kontrolliert an und halte die Achse stabil. Ein sicher gespanntes Werkstück ist dafür die Grundlage.

In welcher Reihenfolge nutzt Du Vorschneider, Mittelschneider und Fertigschneider?

Du beginnst mit dem Vorschneider, setzt danach den Mittelschneider ein und schließt mit dem Fertigschneider ab. So entstehen Anlauf, Flankenaufbau und Endform in einer sauberen Reihenfolge.

Wo findest Du weitere technische Informationen und passende Ergänzungsprodukte?

VD 23 Katalog als PDF

Du brauchst Unterstützung bei Auswahl oder Anwendung?
Nutze das Kontaktformular.

Zusatzinformationen
Gewindeart metrisches ISO-Trapezgewinde DIN 103
Material HSS-G
Toleranz 7H
Nennmaß Nennmaß D Tr 26 x 5
Gesamtlänge (L1) 210 mm
Gewindelänge (L2) 70 mm
Schaftdurchmesser (D2) 20 mm
Antriebsaufnahme Vierkant 16 mm
EAN 4022835251484
Artikelnummer 25148
Handgewindebohrer 3-tlg. Satz HSS-G - Tr 26 x 5 | VÖLKEL

Handgewindebohrer 3-tlg. Satz HSS-G - Tr 26 x 5

Handgewindebohrer 3-tlg. Satz HSS-G - Tr 26 x 5 kommt zum Einsatz, wenn Du ein Innengewinde sicher ansetzen und bis zur Endform führen willst.

Setze das Werkzeug gerade an und halte den Kraftaufwand gleichmäßig, damit das Gewinde über die Tiefe stabil entsteht. Bei Tr 26 x 5 hilft Dir eine saubere Ausrichtung, damit die Passung reproduzierbar bleibt.

Anwendung

  • Herstellung von Gewinden an Einzelteilen, bei denen Flexibilität wichtiger ist als Taktzeit.
  • Gewinde nacharbeiten nach Beschichtung oder Lack, wenn die Passung nach dem Prozess zu eng geworden ist.
  • Einsatz in Maschinenbau, Anlagenbau und Metallbau, wenn saubere Gewindeflanken gefordert sind.
  • Innengewinde schneiden in Bauteilen mit begrenzter Aufspannfläche, solange die Führung stabil bleibt.
  • Reparatur- und Wartungsarbeiten an Baugruppen, wenn Du die Passung vor Ort wiederherstellen willst.
  • Als Satz arbeitest Du stufenweise, damit sich der Schnittdruck verteilt und die Gewindeflanken kontrolliert entstehen.

Hinweis Führe das Werkzeug ruhig und gerade, damit sich die Gewindeflanken gleichmäßig ausbilden.

Vorteile

  • Flexibel einsetzbar für Einzelteile und kleine Serien in der Werkstatt.
  • Direkte Prozesskontrolle bei Handbetrieb ohne Maschinenvorschub.
  • Gut planbarer Ablauf, weil Du Vorschub und Drehmoment selbst führst.
  • Praktisch für Nacharbeit, wenn ein vorhandenes Gewinde nur korrigiert werden soll.
  • Verringert Fehler durch langsames, kontrolliertes Arbeiten statt hoher Drehzahl.
  • Abgestufte Schneidfolge unterstützt einen ruhigen Prozess und reduziert die Belastung pro Schneidgang.
  • Materialkennzeichnung HSS-G unterstützt die Auswahl passend zur Werkstoffanforderung.
Nachteile
  • Bei schlecht zerspanbaren Werkstoffen steigt der Kraftbedarf und die Werkzeugbelastung.
  • Bei wiederkehrenden Großmengen ist ein Maschinengewindebohrer meist die bessere Wahl.

Schritt für Schritt

  1. Sichere das Werkstück gegen Verdrehen und entferne Grate an der Bohrungskante.
  2. Setze sauber an und halte die Achse des Werkzeugs in Linie zur Bohrung.
  3. Starte mit dem Vorschneider, um den Schnitt aufzubauen und die Führung für die nächsten Stufen zu erzeugen.
  4. Führe den Mittelschneider nach dem Anlaufgang, um die Flanken kontrolliert weiter auszubilden.
  5. Setze den Fertigschneider als letzten Gang ein, damit das Gewinde auf Endform gebracht wird.
  6. Nutze geeignetes Schneidmittel und erneuere es, wenn der Lauf schwerer wird.
  7. Nimm das Werkzeug heraus, reinige Nutbereiche und schütze es vor Korrosion.

Lieferumfang

  • 1x Handgewindebohrer 3-tlg. Satz HSS-G - Tr 26 x 5

Technische Merkmale

  • Werkzeugwerkstoff: HSS-G
  • Ausführung: Satz mit abgestuften Schneidstufen für den Handprozess
  • Gewinde: Tr 26 x 5
  • Einsatz: Handgewindeschneiden mit kontrollierter Führung, abhängig von Werkstück und Prozess
  • Technische Übersicht: PDF

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

HSS-G, HSSE oder HSSE VAP - worauf solltest Du bei Handgewindebohrern achten?

HSSG, HSSE oder HSSE VAP - VÖLKEL zeigt, welcher Handgewindebohrer der richtige ist

Welche Rolle spielt die Vorbohrung beim Handgewindeschneiden?

Die Vorbohrung beeinflusst Kraftbedarf und Gewindequalität. Achte auf saubere Entgratung und passende Vorbereitung, damit der Anschnitt nicht verkantet.

Wie gehst Du bei Sacklöchern besonders vorsichtig vor?

Arbeite kontrolliert, reinige regelmäßig und erhöhe das Drehmoment nicht sprunghaft. So reduzierst Du das Risiko von Blockieren und Werkzeugbruch.

Warum arbeitet ein Satz mit mehreren Schneidstufen?

Die Stufen verteilen den Materialabtrag über mehrere Schneidgänge. Dadurch läuft der Prozess stabiler und die Gewindeflanken bauen sich schrittweise auf.

Wie vermeidest Du Schiefschnitt beim Ansetzen?

Richte Werkzeug und Bohrung sauber aus, setze kontrolliert an und halte die Achse stabil. Ein sicher gespanntes Werkstück ist dafür die Grundlage.

In welcher Reihenfolge nutzt Du Vorschneider, Mittelschneider und Fertigschneider?

Du beginnst mit dem Vorschneider, setzt danach den Mittelschneider ein und schließt mit dem Fertigschneider ab. So entstehen Anlauf, Flankenaufbau und Endform in einer sauberen Reihenfolge.

Wo findest Du weitere technische Informationen und passende Ergänzungsprodukte?

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