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Anwendung
Maschinen-Muttergewindebohrer DIN 357 HSSE - M 10 x 1.5 | VÖLKEL

Maschinen-Muttergewindebohrer DIN 357 HSSE - M 10 x 1.5

Dieses Produkt unterstützt dich dabei, Gewindeprozesse im Werkstatt- und Fertigungsumfeld sauber zu beherrschen. Du nutzt es typischerweise, wenn Bauteile im Maschinenbau oder in der Instandhaltung eine definierte Gewindefunktion benötigen.

Entscheidend sind Gewindebezeichnung, Normbezug und die Ausführung, denn daraus leiten sich typische Einsatzgrenzen ab. Plane außerdem die passende Werkzeugaufnahme ein, damit du kontrolliert arbeiten und das Werkzeug schützen kannst. Der Normbezug DIN 357 erleichtert die Zuordnung zu gängigen Fertigungs- und Prüfanforderungen in der Industrie. Die Werkstoffangabe HSSE beschreibt die Ausführung des Werkzeugs und hilft dir, Standzeit und Prozessstabilität in Relation zu deinem Werkstoff einzuordnen.

Anwendung

  • Für Instandhaltungsarbeiten, wenn du Gewinde nacharbeiten und Bauteile wieder montagefähig machen willst.
  • Im Maschinenbau und Metallbau, wenn Gewinde als Funktionsschnittstelle für Schrauben oder Verschraubungen dienen.
  • Für Reparatur und Neufertigung, wenn du eine saubere Gewindeflanke und reproduzierbare Montagekräfte erreichen möchtest.
  • Zum Herstellen von Innen- oder Außengewinden in der Einzelteil- und Serienfertigung.
  • Manueller oder unterstützter Antrieb abhängig von deinem Werkzeughalter und der Maschinenkonfiguration.
  • Gewindeschneiden, Gewinde nachschneiden und Gewinde reinigen abhängig vom Zustand des Gewindes.

Hinweis Arbeite mit kontrolliertem Vorschub und entferne anhaftende Späne regelmäßig, um Klemmen im Gewinde zu vermeiden.

Vorteile

  • Praxisnah für Fertigung und Instandhaltung einsetzbar.
  • Unterstützt saubere Gewindeflanken für zuverlässige Montage.
  • Geeignet für strukturierte Arbeitsabläufe in Werkstatt und Produktion.
  • Hilft, Nacharbeit durch definierte Werkzeugführung zu reduzieren.
  • Zuordnung über Gewindebezeichnung und Norm erleichtert die Auswahl.
Nachteile
  • Bei falscher Vorbearbeitung steigt das Risiko von Flankenschäden.
  • Nicht gedacht für Hochleistungsanwendungen mit maximaler Taktzeit.

Schritt für Schritt

  1. Richte Werkzeug und Bohrung fluchtend aus, um Verkanten zu vermeiden.
  2. Trage Schneidmedium auf und starte mit gleichmäßigem Vorschub.
  3. Führe den Arbeitsgang kontrolliert durch und halte Drehmoment sowie Führung stabil.
  4. Unterbreche bei Bedarf kurz, entferne anhaftende Späne und setze anschließend fort.
  5. Beende den Arbeitsgang, ziehe das Werkzeug sauber heraus und reinige das Gewinde.
  6. Kontrolliere die Gewindefunktion durch passende Montage oder Prüfung.
  7. Prüfe Werkstück und Vorbearbeitung, damit das Gewinde sauber angesetzt werden kann.

Lieferumfang

  • 1 Stück Maschinen-Muttergewindebohrer DIN 357 HSSE - M 10 x 1.5

Technische Merkmale

  • Produktklasse: Gewindewerkzeug
  • Ausführung: Gewindewerkzeug
  • Gewindesystem: M
  • Norm: DIN 357
  • Werkstoff: HSSE

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Welche Hinweise helfen dir beim Umgang mit Schneidstoffen und Reinigung?

Halte Werkzeug und Werkstück frei von Schmutz und Rückständen, damit die Schneiden nicht unnötig verschleißen. Eine saubere Lagerung schützt die funktionsrelevanten Flächen.

Woran erkennst du, ob die Gewindebezeichnung zu deinem Bauteil passt?

Vergleiche die Gewindeangabe am Bauteil oder in der Zeichnung mit der Bezeichnung im Produkttitel. Bei Zoll- und Rohrgewinden ist die Systemzuordnung besonders wichtig, weil die Passung sonst nicht funktioniert.

Welche Rolle spielt die Normangabe bei der Auswahl?

Eine Norm erleichtert die Zuordnung von Geometrie und Anwendungslogik. In der Praxis hilft dir das, Prozesse zu standardisieren und Werkzeuge im Bestand sauber zu trennen.

Wie reduzierst du das Risiko von Flankenschäden beim Arbeiten?

Achte auf fluchtende Ausrichtung, saubere Vorbearbeitung und ausreichend Schneidmedium. Entferne anhaftende Späne regelmäßig, damit das Werkzeug nicht klemmt.

Wann ist eine Prüfung des Gewindes sinnvoll?

Prüfe immer dann, wenn Montagekräfte auffällig sind, nach Reparaturen oder wenn die Verbindung sicherheitsrelevant ist. In Serienprozessen lohnt sich eine Stichprobe zur Prozessabsicherung.

Was sagt dir die Gewindebezeichnung im Titel über das System?

M steht für ein metrisches ISO-Schraubgewinde. Es ist in Maschinenbau und Instandhaltung der Standard für viele Verbindungselemente und Innengewinde.

Wo findest du weiterführende Informationen zu Gewindewerkzeugen?

In dem Katalog findest du Übersichten zu Ausführungen, Systemen und Anwendungshinweisen. VD 23 Katalog als PDF

Du brauchst Unterstützung bei Auswahl oder Anwendung?
Nutze das Kontaktformular.

Zusatzinformationen
Gewindeart metrisches ISO-Gewinde DIN 13
Norm DIN 357
Material HSS-E
Toleranz ISO 2 /6H
Nennmaß Nennmaß D M 10 x 1.5
Gesamtlänge (L1) 140 mm
Gewindelänge (L2) 45 mm
Schaftdurchmesser (D2) 7 mm
Antriebsaufnahme Vierkant 5.5 mm
EAN 4022835371465
Artikelnummer 37146
Maschinen-Muttergewindebohrer DIN 357 HSSE - M 10 x 1.5 | VÖLKEL

Maschinen-Muttergewindebohrer DIN 357 HSSE - M 10 x 1.5

Dieses Produkt unterstützt dich dabei, Gewindeprozesse im Werkstatt- und Fertigungsumfeld sauber zu beherrschen. Du nutzt es typischerweise, wenn Bauteile im Maschinenbau oder in der Instandhaltung eine definierte Gewindefunktion benötigen.

Entscheidend sind Gewindebezeichnung, Normbezug und die Ausführung, denn daraus leiten sich typische Einsatzgrenzen ab. Plane außerdem die passende Werkzeugaufnahme ein, damit du kontrolliert arbeiten und das Werkzeug schützen kannst. Der Normbezug DIN 357 erleichtert die Zuordnung zu gängigen Fertigungs- und Prüfanforderungen in der Industrie. Die Werkstoffangabe HSSE beschreibt die Ausführung des Werkzeugs und hilft dir, Standzeit und Prozessstabilität in Relation zu deinem Werkstoff einzuordnen.

Anwendung

  • Für Instandhaltungsarbeiten, wenn du Gewinde nacharbeiten und Bauteile wieder montagefähig machen willst.
  • Im Maschinenbau und Metallbau, wenn Gewinde als Funktionsschnittstelle für Schrauben oder Verschraubungen dienen.
  • Für Reparatur und Neufertigung, wenn du eine saubere Gewindeflanke und reproduzierbare Montagekräfte erreichen möchtest.
  • Zum Herstellen von Innen- oder Außengewinden in der Einzelteil- und Serienfertigung.
  • Manueller oder unterstützter Antrieb abhängig von deinem Werkzeughalter und der Maschinenkonfiguration.
  • Gewindeschneiden, Gewinde nachschneiden und Gewinde reinigen abhängig vom Zustand des Gewindes.

Hinweis Arbeite mit kontrolliertem Vorschub und entferne anhaftende Späne regelmäßig, um Klemmen im Gewinde zu vermeiden.

Vorteile

  • Praxisnah für Fertigung und Instandhaltung einsetzbar.
  • Unterstützt saubere Gewindeflanken für zuverlässige Montage.
  • Geeignet für strukturierte Arbeitsabläufe in Werkstatt und Produktion.
  • Hilft, Nacharbeit durch definierte Werkzeugführung zu reduzieren.
  • Zuordnung über Gewindebezeichnung und Norm erleichtert die Auswahl.
Nachteile
  • Bei falscher Vorbearbeitung steigt das Risiko von Flankenschäden.
  • Nicht gedacht für Hochleistungsanwendungen mit maximaler Taktzeit.

Schritt für Schritt

  1. Richte Werkzeug und Bohrung fluchtend aus, um Verkanten zu vermeiden.
  2. Trage Schneidmedium auf und starte mit gleichmäßigem Vorschub.
  3. Führe den Arbeitsgang kontrolliert durch und halte Drehmoment sowie Führung stabil.
  4. Unterbreche bei Bedarf kurz, entferne anhaftende Späne und setze anschließend fort.
  5. Beende den Arbeitsgang, ziehe das Werkzeug sauber heraus und reinige das Gewinde.
  6. Kontrolliere die Gewindefunktion durch passende Montage oder Prüfung.
  7. Prüfe Werkstück und Vorbearbeitung, damit das Gewinde sauber angesetzt werden kann.

Lieferumfang

  • 1 Stück Maschinen-Muttergewindebohrer DIN 357 HSSE - M 10 x 1.5

Technische Merkmale

  • Produktklasse: Gewindewerkzeug
  • Ausführung: Gewindewerkzeug
  • Gewindesystem: M
  • Norm: DIN 357
  • Werkstoff: HSSE

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Welche Hinweise helfen dir beim Umgang mit Schneidstoffen und Reinigung?

Halte Werkzeug und Werkstück frei von Schmutz und Rückständen, damit die Schneiden nicht unnötig verschleißen. Eine saubere Lagerung schützt die funktionsrelevanten Flächen.

Woran erkennst du, ob die Gewindebezeichnung zu deinem Bauteil passt?

Vergleiche die Gewindeangabe am Bauteil oder in der Zeichnung mit der Bezeichnung im Produkttitel. Bei Zoll- und Rohrgewinden ist die Systemzuordnung besonders wichtig, weil die Passung sonst nicht funktioniert.

Welche Rolle spielt die Normangabe bei der Auswahl?

Eine Norm erleichtert die Zuordnung von Geometrie und Anwendungslogik. In der Praxis hilft dir das, Prozesse zu standardisieren und Werkzeuge im Bestand sauber zu trennen.

Wie reduzierst du das Risiko von Flankenschäden beim Arbeiten?

Achte auf fluchtende Ausrichtung, saubere Vorbearbeitung und ausreichend Schneidmedium. Entferne anhaftende Späne regelmäßig, damit das Werkzeug nicht klemmt.

Wann ist eine Prüfung des Gewindes sinnvoll?

Prüfe immer dann, wenn Montagekräfte auffällig sind, nach Reparaturen oder wenn die Verbindung sicherheitsrelevant ist. In Serienprozessen lohnt sich eine Stichprobe zur Prozessabsicherung.

Was sagt dir die Gewindebezeichnung im Titel über das System?

M steht für ein metrisches ISO-Schraubgewinde. Es ist in Maschinenbau und Instandhaltung der Standard für viele Verbindungselemente und Innengewinde.

Wo findest du weiterführende Informationen zu Gewindewerkzeugen?

In dem Katalog findest du Übersichten zu Ausführungen, Systemen und Anwendungshinweisen. VD 23 Katalog als PDF

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