Maschinengewindebohrer DIN 371 Form C 35° SP HSSE - BSW 3/8 x 16 | VÖLKEL
Maschinengewindebohrer DIN 371 Form C 35° SP HSSE - BSW 3/8 x 16
Der Maschinengewindebohrer wird eingesetzt, wenn ein Innengewinde prozesssicher hergestellt werden soll und du Wert auf reproduzierbare Ergebnisse legst. Er passt in Fertigungsumgebungen, in denen Gewindequalität und Prozessstabilität im Vordergrund stehen. BSW bezeichnet Whitworth-Grobgewinde im Zollsystem. Es findet sich häufig an älteren Maschinen und in britisch geprägten Anwendungen.
Die passende Kombination aus Gewindebezeichnung, Werkstoff des Bauteils und Prozessführung entscheidet über Standzeit und Oberflächengüte. Die Angabe DIN 371 unterstützt die Zuordnung der Bauform und sorgt dafür, dass du bei wiederkehrenden Anwendungen reproduzierbar arbeitest.
- gut zerspanbare Werkstoffe bis 900 N/mm²
- unlegierte und niedriglegierte Stähle
- für Sacklöcher
- Geeignet für wiederkehrende Gewindearbeiten in Werkstatt und Montage, wenn du reproduzierbare Ergebnisse brauchst
- Sinnvoll, wenn du bei tieferen Bohrungen besonders auf Führung, Schmierung und Spanabfuhr achtest
- Prozess: manueller oder unterstützter Antrieb abhängig von deinem Werkzeughalter und der Maschinenkonfiguration
- Einsatz: Gewindeschneiden, Gewinde nachschneiden und Gewinde reinigen abhängig vom Zustand des Gewindes
Hinweis Prüfe Kernloch, Werkstoff und Schmierung, bevor du das Gewinde schneidest.
- Prozessnah einsetzbar in Fertigung und Instandhaltung ohne unnötige Umwege
- Kompakte Lösung für wiederkehrende Gewindearbeiten im Werkstattalltag
- Zuordnung über DIN 371 erleichtert Vergleich und Wiederbeschaffung
- Schneidstoff HSSE für typische Zerspanungsanforderungen im Metallbereich
- Saubere Schneidwirkung bei geeigneter Schmierung und passender Vorschubführung
Nachteile
- Begrenzte Eignung bei sehr harten oder stark abrasiven Werkstoffen, wenn die Prozessführung nicht angepasst ist
- Nicht die erste Wahl für Hochleistungsanwendungen, wenn maximale Taktzeit und Standzeit im Vordergrund stehen
- Reinige die Bohrung und entgrate die Kante, damit der Maschinengewindebohrer sauber ansetzen kann.
- Prüfe, ob das Kernloch frei von Beschädigungen ist und eine saubere Anlage ermöglicht.
- Stelle die Ausrichtung rechtwinklig zur Oberfläche sicher, damit das Gewinde nicht ausläuft.
- Wähle einen geeigneten Kühlschmierstoff passend zum Werkstoff und trage ihn gleichmäßig auf.
- Starte den Schnitt mit ruhigem Vorschub und halte die Führung stabil.
- Setze den Schnitt mit konstantem Vorschub fort und achte auf saubere Spanabfuhr.
- Ziehe das Werkzeug gerade heraus, ohne seitliche Kräfte einzuleiten.
- Reinige Werkzeug und Gewinde und prüfe die Funktion mit passender Schraube oder Lehre.
- 1 Stück Maschinengewindebohrer DIN 371 Form C 35° SP HSSE - BSW 3/8 x 16
- Werkzeugtyp: Maschinengewindebohrer
- Norm: DIN 371
- Form: Form C
- Gewindesystem: BSW
- Gewindebezeichnung: BSW 3/8 x 16
- Schneidstoff: HSSE
- Welche Gewindebezeichnung hat dieses Werkzeug?
- Die Gewindebezeichnung lautet BSW 3/8 x 16. Sie muss zu Schraube, Mutter oder Anschluss und zur vorgesehenen Anwendung passen.
- Was bedeutet die Kennzeichnung BSW?
- BSW bezeichnet Whitworth-Grobgewinde im Zollsystem. Es findet sich häufig an älteren Maschinen und in britisch geprägten Anwendungen. Für die Auswahl ist wichtig, dass du System, Toleranzanforderung und Gegenstück konsequent zusammen hältst.
- Wofür steht die angegebene Norm?
- DIN 371 beschreibt die Werkzeugbauform innerhalb eines normierten Rahmens. Das erleichtert die Wiederbeschaffung und unterstützt die Prozessplanung.
- Was sagt die Form über den Anschnitt aus?
- Die Form C kennzeichnet die Anschnittgeometrie des Gewindebohrers. Sie beeinflusst, wie der Einstieg erfolgt und welche Bohrungsart prozessnah ist.
- Was bedeutet HSSE beim Schneidstoff?
- HSSE ist eine HSS-Variante mit erhöhter Warmhärte. Das kann bei zäheren Werkstoffen und höheren thermischen Belastungen helfen. Für eine gute Standzeit ist zusätzlich die passende Prozessführung entscheidend.
- Welche Prüfpunkte helfen dir bei der Anwendung?
- Bereite das Kernloch sorgfältig vor und halte den Werkzeuglauf stabil. Bei auffälligem Geräusch oder steigender Kraft solltest du Prozess und Werkstoff neu bewerten.
- Wo findest du weiterführende Informationen?
- Im VÖLKEL Sortimentkatalog findest du Details zu Ausführungen, Systemen und Auswahlhilfen. VD 23 Katalog als PDF
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