Maschinengewindebohrer DIN 371 Form C 35° SP HSSE - BSW 5/32 x 32 | VÖLKEL
Maschinengewindebohrer DIN 371 Form C 35° SP HSSE - BSW 5/32 x 32
Der Maschinengewindebohrer wird eingesetzt, wenn ein Innengewinde prozesssicher hergestellt werden soll und du Wert auf reproduzierbare Ergebnisse legst. Typische Einsatzorte sind Werkstatt, Montage und Serienfertigung in Metallbau und Anlagenbau. BSW bezeichnet Whitworth-Grobgewinde im Zollsystem. Es findet sich häufig an älteren Maschinen und in britisch geprägten Anwendungen.
Die passende Kombination aus Gewindebezeichnung, Werkstoff des Bauteils und Prozessführung entscheidet über Standzeit und Oberflächengüte. Die Angabe DIN 371 unterstützt die Zuordnung der Bauform und sorgt dafür, dass du bei wiederkehrenden Anwendungen reproduzierbar arbeitest.
- gut zerspanbare Werkstoffe bis 900 N/mm²
- unlegierte und niedriglegierte Stähle
- für Sacklöcher
- Geeignet für wiederkehrende Gewindearbeiten in Werkstatt und Montage, wenn du reproduzierbare Ergebnisse brauchst
- Sinnvoll, wenn du bei tieferen Bohrungen besonders auf Führung, Schmierung und Spanabfuhr achtest
- Prozess: manueller oder unterstützter Antrieb abhängig von deinem Werkzeughalter und der Maschinenkonfiguration
- Einsatz: Gewindeschneiden, Gewinde nachschneiden und Gewinde reinigen abhängig vom Zustand des Gewindes
Hinweis Wähle die Prozessparameter so, dass Schneide, Bauteil und Kühlschmierstoff zusammenpassen.
- Prozessnah einsetzbar in Fertigung und Instandhaltung ohne unnötige Umwege
- Zuordnung über DIN 371 erleichtert Vergleich und Wiederbeschaffung
- Unterstützt reproduzierbare Ergebnisse bei Serien- und Einzelanwendungen
- Sichere Gewindequalität bei korrekter Vorbereitung und stabiler Führung
- Gut planbare Ergebnisse durch eindeutige Zuordnung über Norm und Gewindebezeichnung
Nachteile
- Bei zähen Werkstoffen kann das Drehmoment steigen, wenn Kernloch und Schmierung nicht sauber vorbereitet sind
- In sehr engen Prozessfenstern kann ein abgestimmtes Spezialwerkzeug wirtschaftlicher sein
- Säubere den Bereich am Kernloch und entferne Grate, damit der Ansatz stabil bleibt.
- Kontrolliere das Kernloch auf Rundlauf und Oberfläche, bevor du das Werkzeug einführst.
- Richte den Maschinengewindebohrer exakt zur Werkstückoberfläche aus, um Schiefschnitt zu vermeiden.
- Sorge für passende Schmierung, damit Reibung und Wärmeeintrag kontrolliert bleiben.
- Beginne mit gleichmäßigem Vorschub und achte auf einen sicheren Werkzeuglauf.
- Führe den Schnitt gleichmäßig weiter und halte die Schmierung nach Bedarf aufrecht.
- Ziehe das Werkzeug gerade heraus, ohne seitliche Kräfte einzuleiten.
- Reinige Werkzeug und Gewinde und prüfe die Funktion mit passender Schraube oder Lehre.
- 1 Stück Maschinengewindebohrer DIN 371 Form C 35° SP HSSE - BSW 5/32 x 32
- Werkzeugtyp: Maschinengewindebohrer
- Norm: DIN 371
- Form: Form C
- Gewindesystem: BSW
- Gewindebezeichnung: BSW 5/32 x 32
- Schneidstoff: HSSE
- Welche Gewindebezeichnung hat dieses Werkzeug?
- Die Gewindebezeichnung lautet BSW 5/32 x 32. Sie muss zu Schraube, Mutter oder Anschluss und zur vorgesehenen Anwendung passen.
- Was bedeutet die Kennzeichnung BSW?
- BSW bezeichnet Whitworth-Grobgewinde im Zollsystem. Es findet sich häufig an älteren Maschinen und in britisch geprägten Anwendungen. Für die Auswahl ist wichtig, dass du System, Toleranzanforderung und Gegenstück konsequent zusammen hältst.
- Wofür steht die angegebene Norm?
- DIN 371 beschreibt die Werkzeugbauform innerhalb eines normierten Rahmens. Das erleichtert die Wiederbeschaffung und unterstützt die Prozessplanung.
- Was sagt die Form über den Anschnitt aus?
- Die Form C kennzeichnet die Anschnittgeometrie des Gewindebohrers. Sie beeinflusst, wie der Einstieg erfolgt und welche Bohrungsart prozessnah ist.
- Was bedeutet HSSE beim Schneidstoff?
- HSSE ist eine HSS-Variante mit erhöhter Warmhärte. Das kann bei zäheren Werkstoffen und höheren thermischen Belastungen helfen. Für eine gute Standzeit ist zusätzlich die passende Prozessführung entscheidend.
- Welche Prüfpunkte helfen dir bei der Anwendung?
- Bereite das Kernloch sorgfältig vor und halte den Werkzeuglauf stabil. Bei auffälligem Geräusch oder steigender Kraft solltest du Prozess und Werkstoff neu bewerten.
- Wo findest du weiterführende Informationen?
- Im VÖLKEL Sortimentkatalog findest du Details zu Ausführungen, Systemen und Auswahlhilfen. VD 23 Katalog als PDF
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