Maschinengewindebohrer DIN 371 Form C 35° SP HSSE - UNC No. 6 x 32 | VÖLKEL
Maschinengewindebohrer DIN 371 Form C 35° SP HSSE - UNC No. 6 x 32
Der Maschinengewindebohrer wird eingesetzt, wenn ein Innengewinde prozesssicher hergestellt werden soll und du Wert auf reproduzierbare Ergebnisse legst. Im Alltag kommt er oft in Service-Werkstätten, im Werkzeugbau und in der Ersatzteilfertigung zum Einsatz. UNC bezeichnet Unified Coarse Threads im Zollsystem. Es ist im angloamerikanischen Umfeld verbreitet und wird oft bei robusten Verbindungen eingesetzt.
Orientiere dich bei der Auswahl an Gewindesystem, Norm und der geforderten Gewindequalität, damit Werkzeug, Kernloch und Prozess zusammenpassen. Die Form C beschreibt die Anschnittgeometrie. Für die richtige Wahl orientierst du dich an Durchgang oder Sackloch sowie an der geplanten Gewindetiefe.
- gut zerspanbare Werkstoffe bis 900 N/mm²
- unlegierte und niedriglegierte Stähle
- für Sacklöcher
- Herstellung und Nacharbeit von Innengewinden an Bauteilen in Fertigung und Instandhaltung
- Sinnvoll, wenn du bei tieferen Bohrungen besonders auf Führung, Schmierung und Spanabfuhr achtest
- Prozess: manueller oder unterstützter Antrieb abhängig von deinem Werkzeughalter und der Maschinenkonfiguration
- Einsatz: Gewindeschneiden, Gewinde nachschneiden und Gewinde reinigen abhängig vom Zustand des Gewindes
Hinweis Wähle die Prozessparameter so, dass Schneide, Bauteil und Kühlschmierstoff zusammenpassen.
- Schneidstoff HSSE für typische Zerspanungsanforderungen im Metallbereich
- Zuordnung über DIN 371 erleichtert Vergleich und Wiederbeschaffung
- Unterstützt reproduzierbare Ergebnisse bei Serien- und Einzelanwendungen
- Prozessnah einsetzbar in Fertigung und Instandhaltung ohne unnötige Umwege
- Gut planbare Ergebnisse durch eindeutige Zuordnung über Norm und Gewindebezeichnung
Nachteile
- Bei zähen Werkstoffen kann das Drehmoment steigen, wenn Kernloch und Schmierung nicht sauber vorbereitet sind
- Für dauerhaft höchste Produktivität kann eine spezialisierte Geometrie oder Beschichtung sinnvoller sein
- Säubere den Bereich am Kernloch und entferne Grate, damit der Ansatz stabil bleibt.
- Kontrolliere das Kernloch auf Rundlauf und Oberfläche, bevor du das Werkzeug einführst.
- Richte den Maschinengewindebohrer exakt zur Werkstückoberfläche aus, um Schiefschnitt zu vermeiden.
- Sorge für passende Schmierung, damit Reibung und Wärmeeintrag kontrolliert bleiben.
- Beginne mit gleichmäßigem Vorschub und achte auf einen sicheren Werkzeuglauf.
- Setze den Schnitt mit konstantem Vorschub fort und achte auf saubere Spanabfuhr.
- Ziehe das Werkzeug gerade heraus, ohne seitliche Kräfte einzuleiten.
- Säubere das Gewinde und kontrolliere den Sitz mit dem vorgesehenen Gegenstück.
- 1 Stück Maschinengewindebohrer DIN 371 Form C 35° SP HSSE - UNC No. 6 x 32
- Werkzeugtyp: Maschinengewindebohrer
- Norm: DIN 371
- Form: Form C
- Gewindesystem: UNC
- Gewindebezeichnung: UNC No. 6 x 32
- Schneidstoff: HSSE
- Welche Gewindebezeichnung hat dieses Werkzeug?
- Die Gewindebezeichnung lautet UNC No. 6 x 32. Sie muss zu Schraube, Mutter oder Anschluss und zur vorgesehenen Anwendung passen.
- Was bedeutet die Kennzeichnung UNC?
- UNC bezeichnet Unified Coarse Threads im Zollsystem. Es ist im angloamerikanischen Umfeld verbreitet und wird oft bei robusten Verbindungen eingesetzt. Für die Auswahl ist wichtig, dass du System, Toleranzanforderung und Gegenstück konsequent zusammen hältst.
- Wofür steht die angegebene Norm?
- DIN 371 beschreibt die Werkzeugbauform innerhalb eines normierten Rahmens. Das erleichtert die Wiederbeschaffung und unterstützt die Prozessplanung.
- Was sagt die Form über den Anschnitt aus?
- Die Form C kennzeichnet die Anschnittgeometrie des Gewindebohrers. Sie beeinflusst, wie der Einstieg erfolgt und welche Bohrungsart prozessnah ist.
- Was bedeutet HSSE beim Schneidstoff?
- HSSE ist eine HSS-Variante mit erhöhter Warmhärte. Das kann bei zäheren Werkstoffen und höheren thermischen Belastungen helfen. Für eine gute Standzeit ist zusätzlich die passende Prozessführung entscheidend.
- Welche Prüfpunkte helfen dir bei der Anwendung?
- Bereite das Kernloch sorgfältig vor und halte den Werkzeuglauf stabil. Bei auffälligem Geräusch oder steigender Kraft solltest du Prozess und Werkstoff neu bewerten.
- Wo findest du weiterführende Informationen?
- Im VÖLKEL Sortimentkatalog findest du Details zu Ausführungen, Systemen und Auswahlhilfen. VD 23 Katalog als PDF
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