Maschinengewindebohrer DIN 376 Form C 35° SP HSSE TiN - M 12 x 1.75
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Maschinengewindebohrer DIN 376 Form C 35° SP HSSE TiN - M 12 x 1.75
Dieses Werkzeug ist für das Schneiden metrischer Innengewinde ausgelegt und wird typischerweise in Instandhaltung und Maschinenbau eingesetzt. DIN 376 und Form C geben Dir eine klare Orientierung für die Auswahl passend zur Bearbeitung.
Der Grundwerkstoff HSSE in Kombination mit TiN ist auf Standzeit und Prozessstabilität bei geeigneter Kühlschmierung ausgelegt. Für M 12 x 1.75 planst Du Kernloch, Ansatz und Prozessparameter so, dass sich das Gewinde sauber bildet.
Anwendung
- Anwendbar bei Durchgangs- oder Sacklochbearbeitung, abhängig von Form, Maschine und Prozessstrategie.
- TiN-Beschichtung kann die Verschleißfestigkeit bei geeigneter Schmierung erhöhen.
- Passend für Anwendungen im Maschinenbau, Metallbau und im Servicebetrieb mit Bedarf an reproduzierbarer Gewindequalität.
- Einsatz auf CNC-Maschinen oder konventionellen Maschinen mit stabiler Werkzeugführung.
- Schneiden metrischer Innengewinde in der Produktion sowie bei Nacharbeit und Reparatur.
Hinweis Achte auf saubere Kanten und ausreichende Schmierung, damit sich das Gewinde gleichmäßig bildet.
Vorteile
- Für geführte Prozesse geeignet und damit gut in Arbeitsabläufe integrierbar.
- Für Wartung, Fertigung und Nacharbeit in einem Werkzeugkonzept einsetzbar.
- Saubere Gewindeflanken bei passender Vorbearbeitung und Schmierung.
- Oberfläche mit TiN für angepasste Reibwerte je nach Anwendung.
- HSSE als Werkstoffbasis für robuste Standzeit im Alltagseinsatz.
- Empfindlich gegenüber unzureichender Schmierung oder instabiler Maschinenführung.
- Nicht für Hochleistungsanwendungen ohne abgestimmte Prozessüberwachung vorgesehen.
Schritt für Schritt
- Bereite die Bohrung vor, entgrate die Kante und stelle sicher, dass die Oberfläche sauber ist.
- Spanne das Werkzeug in einen geeigneten Halter und richte es fluchtend zur Bohrungsachse aus.
- Wähle einen passenden Kühlschmierstoff und bringe ihn in ausreichender Menge an.
- Starte den Gewindeschneidprozess mit abgestimmtem Vorschub und kontrollierter Drehzahl.
- Beobachte Schnittgeräusch und Drehmoment und unterbrich den Prozess, wenn Unregelmäßigkeiten auftreten.
- Fahre das Werkzeug nach Erreichen der Tiefe sauber zurück und entferne anhaftende Späne.
- Prüfe das Gewinde mit einem geeigneten Prüfmittel und reinige die Bohrung vor der Montage.
Lieferumfang
- 1 Maschinengewindebohrer, Ausführung nach Produktbezeichnung
Technische Merkmale
- Werkzeugart: Maschinengewindebohrer
- Gewindeart: metrisches Innengewinde
- Norm: DIN 376
- Form: Form C
- Geometrie: 35°SP
- Werkstoff: HSSE
- Oberfläche: TiN
- Einsatz: je nach Form und Bearbeitungsfall
- Gewindegröße: M 12 x 1.75
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
- Für welche Gewindegröße ist der Maschinengewindebohrer gedacht?
- Die Gewindegröße ergibt sich aus der Produktbezeichnung und lautet M 12 x 1.75. Achte darauf, dass Kernloch und Gewindeart zu Deinem Bauteil und zum gewählten Prozess passen.
- Was bedeuten Form A, Form B und Form C in der Praxis?
- Form A steht für einen kurzen Anschnitt, Form B für einen mittleren und Form C für einen längeren Anschnitt. Welche Form passt, hängt von Einspannung, Gewindetiefe und Bearbeitungsstrategie ab.
- Wie lege ich Schnittgeschwindigkeit und Kühlschmierung fest?
- Orientiere Dich an Werkstoff, Maschinensteifigkeit und der gewünschten Standzeit und setze einen geeigneten Kühlschmierstoff ein. Für Grundlagen zur Schnittgeschwindigkeit kannst Du diese Information nutzen: Technische Information Schnittgeschwindigkeit als PDF
- Brauche ich einen Ausgleichsfutter oder reicht eine starre Aufnahme?
- Für prozesssicheres Gewindeschneiden ist eine Aufnahme mit axialem Ausgleich oft hilfreich, besonders bei Toleranzen in der Ausrichtung. Bei starrer Aufnahme müssen Maschine, Halter und Ausrichtung sehr genau zusammenpassen.
- Wofür steht HSSE und wann ist eine Beschichtung sinnvoll?
- HSSE ist ein hochlegierter Schnellarbeitsstahl, der für stabile Schneidkanten ausgelegt ist. TiN kann die Verschleißfestigkeit erhöhen, wenn Schmierung und Parameter passen. Weitere Hinweise zum Einsatz von Maschinengewindebohrern findest Du hier: Technische Information Maschinengewindebohrer als PDF
- Woran erkenne ich, dass das Werkzeug verschlissen ist?
- Typische Anzeichen sind steigendes Drehmoment, schlechtere Oberflächen im Gewinde und ein unruhiger Schnitt. Wechsle das Werkzeug, bevor Gewindeflanken ausbrechen oder Maßabweichungen entstehen.
- Wo finde ich weiterführende Informationen zu Gewindewerkzeugen von VÖLKEL?
- Im Katalog findest Du Grundlagen, Auswahlhilfen und Produktübersichten. VD 23 Katalog als PDF
Du brauchst Unterstützung bei Auswahl oder Anwendung?
Nutze das Kontaktformular.
| Gewindeart | metrisches ISO-Gewinde DIN 13 |
|---|---|
| Norm | DIN 376 |
| Form | Form |
| Material | HSS-E / TiN |
| Toleranz | ISO 2 /6H |
| Nennmaß | Nennmaß D 12 x 1.75 |
| Gesamtlänge (L1) | 110 mm |
| Gewindelänge (L2) | 18 mm |
| Schaftdurchmesser (D2) | 9 mm |
| Antriebsaufnahme | Vierkant 7 mm |
| EAN | 4022835317500 |
| Artikelnummer | 31750 |
Maschinengewindebohrer DIN 376 Form C 35° SP HSSE TiN - M 12 x 1.75
Dieses Werkzeug ist für das Schneiden metrischer Innengewinde ausgelegt und wird typischerweise in Instandhaltung und Maschinenbau eingesetzt. DIN 376 und Form C geben Dir eine klare Orientierung für die Auswahl passend zur Bearbeitung.
Der Grundwerkstoff HSSE in Kombination mit TiN ist auf Standzeit und Prozessstabilität bei geeigneter Kühlschmierung ausgelegt. Für M 12 x 1.75 planst Du Kernloch, Ansatz und Prozessparameter so, dass sich das Gewinde sauber bildet.
Anwendung
- Anwendbar bei Durchgangs- oder Sacklochbearbeitung, abhängig von Form, Maschine und Prozessstrategie.
- TiN-Beschichtung kann die Verschleißfestigkeit bei geeigneter Schmierung erhöhen.
- Passend für Anwendungen im Maschinenbau, Metallbau und im Servicebetrieb mit Bedarf an reproduzierbarer Gewindequalität.
- Einsatz auf CNC-Maschinen oder konventionellen Maschinen mit stabiler Werkzeugführung.
- Schneiden metrischer Innengewinde in der Produktion sowie bei Nacharbeit und Reparatur.
Hinweis Achte auf saubere Kanten und ausreichende Schmierung, damit sich das Gewinde gleichmäßig bildet.
Vorteile
- Für geführte Prozesse geeignet und damit gut in Arbeitsabläufe integrierbar.
- Für Wartung, Fertigung und Nacharbeit in einem Werkzeugkonzept einsetzbar.
- Saubere Gewindeflanken bei passender Vorbearbeitung und Schmierung.
- Oberfläche mit TiN für angepasste Reibwerte je nach Anwendung.
- HSSE als Werkstoffbasis für robuste Standzeit im Alltagseinsatz.
- Empfindlich gegenüber unzureichender Schmierung oder instabiler Maschinenführung.
- Nicht für Hochleistungsanwendungen ohne abgestimmte Prozessüberwachung vorgesehen.
Schritt für Schritt
- Bereite die Bohrung vor, entgrate die Kante und stelle sicher, dass die Oberfläche sauber ist.
- Spanne das Werkzeug in einen geeigneten Halter und richte es fluchtend zur Bohrungsachse aus.
- Wähle einen passenden Kühlschmierstoff und bringe ihn in ausreichender Menge an.
- Starte den Gewindeschneidprozess mit abgestimmtem Vorschub und kontrollierter Drehzahl.
- Beobachte Schnittgeräusch und Drehmoment und unterbrich den Prozess, wenn Unregelmäßigkeiten auftreten.
- Fahre das Werkzeug nach Erreichen der Tiefe sauber zurück und entferne anhaftende Späne.
- Prüfe das Gewinde mit einem geeigneten Prüfmittel und reinige die Bohrung vor der Montage.
Lieferumfang
- 1 Maschinengewindebohrer, Ausführung nach Produktbezeichnung
Technische Merkmale
- Werkzeugart: Maschinengewindebohrer
- Gewindeart: metrisches Innengewinde
- Norm: DIN 376
- Form: Form C
- Geometrie: 35°SP
- Werkstoff: HSSE
- Oberfläche: TiN
- Einsatz: je nach Form und Bearbeitungsfall
- Gewindegröße: M 12 x 1.75
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
- Für welche Gewindegröße ist der Maschinengewindebohrer gedacht?
- Die Gewindegröße ergibt sich aus der Produktbezeichnung und lautet M 12 x 1.75. Achte darauf, dass Kernloch und Gewindeart zu Deinem Bauteil und zum gewählten Prozess passen.
- Was bedeuten Form A, Form B und Form C in der Praxis?
- Form A steht für einen kurzen Anschnitt, Form B für einen mittleren und Form C für einen längeren Anschnitt. Welche Form passt, hängt von Einspannung, Gewindetiefe und Bearbeitungsstrategie ab.
- Wie lege ich Schnittgeschwindigkeit und Kühlschmierung fest?
- Orientiere Dich an Werkstoff, Maschinensteifigkeit und der gewünschten Standzeit und setze einen geeigneten Kühlschmierstoff ein. Für Grundlagen zur Schnittgeschwindigkeit kannst Du diese Information nutzen: Technische Information Schnittgeschwindigkeit als PDF
- Brauche ich einen Ausgleichsfutter oder reicht eine starre Aufnahme?
- Für prozesssicheres Gewindeschneiden ist eine Aufnahme mit axialem Ausgleich oft hilfreich, besonders bei Toleranzen in der Ausrichtung. Bei starrer Aufnahme müssen Maschine, Halter und Ausrichtung sehr genau zusammenpassen.
- Wofür steht HSSE und wann ist eine Beschichtung sinnvoll?
- HSSE ist ein hochlegierter Schnellarbeitsstahl, der für stabile Schneidkanten ausgelegt ist. TiN kann die Verschleißfestigkeit erhöhen, wenn Schmierung und Parameter passen. Weitere Hinweise zum Einsatz von Maschinengewindebohrern findest Du hier: Technische Information Maschinengewindebohrer als PDF
- Woran erkenne ich, dass das Werkzeug verschlissen ist?
- Typische Anzeichen sind steigendes Drehmoment, schlechtere Oberflächen im Gewinde und ein unruhiger Schnitt. Wechsle das Werkzeug, bevor Gewindeflanken ausbrechen oder Maßabweichungen entstehen.
- Wo finde ich weiterführende Informationen zu Gewindewerkzeugen von VÖLKEL?
- Im Katalog findest Du Grundlagen, Auswahlhilfen und Produktübersichten. VD 23 Katalog als PDF
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