Präzisions-Gewinde-Grenzlehrdorn Tol. 2B amerikanisches STI-Grobgewinde - UNC 3/4 x 10 | VÖLKELPräzisions-Gewinde-Grenzlehrdorn Tol. 2B amerikanisches STI-Grobgewinde - UNC 3/4 x 10
Mit dem Prüfmittel kontrollierst Du Gewinde nach dem Grenzlehrenprinzip und triffst eine eindeutige Entscheidung für die Weiterverarbeitung. Als Lehrdorn ist sie für Innengewinde gedacht und unterstützt eine schnelle Gutteilentscheidung.
Für dokumentierte Prüfabläufe lässt sich die Anwendung gut standardisieren, weil die Beurteilung über das Einschraubverhalten erfolgt. So kannst Du Prüfmittel und Prüfplan sauber aufeinander abstimmen, ohne unnötige Schleifen im Ablauf.
- Zur Wareneingangsprüfung an Innengewinden an Bohrungen, Gewindebuchsen oder Bauteilen, damit du fehlerhafte Teile früh erkennst und den Nacharbeitsaufwand kontrollierst.
- Für Prüfplätze mit wechselnden Bedienern, weil die Prüfung mit Lehrdorn eine klare Handlungslogik vorgibt und Bedienfehler reduziert.
- Zur laufenden Prozesskontrolle in der Fertigung, um die Gewindequalität als Go/No-Go-Kriterium direkt im Ablauf abzusichern.
- Zum Gegencheck nach Nacharbeit oder Oberflächenprozessen, damit die Funktionsfähigkeit der Verbindung nachvollziehbar bewertet wird.
- Als Referenz im Abgleich mit Messprotokollen, um eine funktionale Aussage zusätzlich zur Maßaufnahme zu erhalten.
Hinweis: Für dokumentierte QS-Anforderungen kann eine zusätzliche Kalibrier-/Werksprüfbescheinigung sinnvoll sein (abhängig von deinem Prüfplan).
- Klare GO/NOGO-Entscheidung über das Einschraubverhalten, gut für standardisierte Prüfabläufe.
- Gute Wiederholbarkeit bei gleicher Handhabung, unterstützt Prozesssicherheit in der Serie.
- Geringer Schulungsaufwand, weil die Prüfung über eine klare Handlung und Bewertung erfolgt.
- Definierte Grenzmaße gemäß Gewindenorm, damit die Passung im Gewinde zuverlässig bewertet wird.
- Pflegeleicht bei sachgemäßer Reinigung und Lagerung, unterstützt eine stabile Standzeit.
- Schnelle Handprüfung ohne Messaufbau, geeignet für kurze Taktzeiten in der Fertigung.
- Robuste Auslegung als Prüfmittel, unempfindlich gegenüber üblichen Werkstattbedingungen.
- Einfache Integration in QS-Dokumentation, weil das Prüfergebnis eindeutig protokollierbar ist.
Nachteile
- Die Lehre bewertet die Passung, liefert aber keine detaillierte Aussage zu Profilfehlern oder Formabweichungen.
- Nicht geeignet für Hochleistungsanwendungen, bei denen eine vollständige Gewindeanalyse oder Prozessoptimierung im Vordergrund steht.
- Entferne Schmutz und Ölfilme am Innengewinde und wische die Lehre sauber, damit die Prüfung reproduzierbar ist.
- Lege Prüfling und Lehre zur Temperatur angleichen (20 °C) zusammen, damit thermische Einflüsse reduziert werden.
- Setze die Gut-Seite an und bestätige GO durch ein Aufschrauben ohne großen Widerstand.
- Vermeide übermäßige Kraft beim Ansetzen, damit du die Bewertung nicht durch Überdrehen verfälschst.
- Bewerte NOGO mit der Ausschuss-Seite und akzeptiere nur ein Ansetzen bis zu zwei Gewindegänge, sonst ist das Gewinde NIO (Nicht in Ordnung).
- 1x Präzisions-Gewinde-Grenzlehrdorn Tol. 2B amerikanisches STI-Grobgewinde - UNC 3/4 x 10
- Abmessung: UNC 3/4 x 10
- Lehrenart: innen, GO und NOGO
- Gewinderichtung: Rechtsgang
- Gewindenorm: Unified Gewinde (UNC)
- Toleranzklasse: aus Produkttitel abgeleitet
- Kalibrierung: Optional; Kalibrierung auf einem IAC_Gewindescanner dokumentierbar.
- Wofür setzt man einen Lehrdorn typischerweise ein?
- Du prüfst Innengewinde funktional als Go/No-Go-Kriterium, um Montagefähigkeit und Passung im Prozess schnell zu bewerten.
- Welche Rolle spielt Sauberkeit bei der Gewindeprüfung?
- Reinige Gewinde und Lehre, damit Reibung und Fremdpartikel nicht als Maßabweichung erscheinen.
- Wie unterscheiden sich Gut-Seite und Ausschuss-Seite?
- Mit GO prüfst du die Funktionsfähigkeit, NOGO dient als Sperrkriterium gegen Übermaß und Formfehler.
- Wann gilt die NOGO-Prüfung als bestanden?
- Bei NOGO darf die Ausschuss-Lehre nur bis zu zwei Gewindegänge ansetzen; geht sie weiter, ist die Gewindeverbindung nicht freigabefähig und erfordert Klärung.
- Wie gehe ich mit Oberflächenzuständen im Prüfablauf um?
- Auch nachbearbeitete Oberflächen lassen sich funktional prüfen, wenn Sauberkeit und gleichmäßige Handhabung eingehalten werden.
- Wie kann ich die Lehre dokumentiert absichern?
- Für Audit- und QS-Anforderungen kann eine optionale Kalibrierung hilfreich sein; sie erfolgt auf einem IAC_Gewindescanner.
- Warum wird bei Maßprüfungen häufig 20 Grad als Referenz genannt?
- 20 °C dient als Referenz, damit thermische Längenänderungen nicht zu einer falschen Go/No-Go-Entscheidung führen.
- Wo finde ich weiterführende Informationen zu Normen und Lehrenarten?
- Im Katalog findest du Übersichten zu Lehrenarten, Normbezug und Anwendungshinweisen. VG 23 Katalog als PDF
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