Präzisions-Gewinde-Grenzlehrdorn Tol. ISO1 (4H) metrisches STI-Feingewinde - M 12 x 1.5 | VÖLKELPräzisions-Gewinde-Grenzlehrdorn Tol. ISO1 (4H) metrisches STI-Feingewinde - M 12 x 1.5
Mit dem Prüfmittel kontrollierst Du Gewinde nach dem Grenzlehrenprinzip und triffst eine eindeutige Entscheidung für die Weiterverarbeitung. Als Lehrdorn ist sie für Innengewinde gedacht und unterstützt eine schnelle Gutteilentscheidung.
Im Unterschied zur Maßmessung bewertet die Lehre die Passung im Gewinde und ist damit ideal für eine robuste QS-Routine. So kannst Du Prüfmittel und Prüfplan sauber aufeinander abstimmen, ohne unnötige Schleifen im Ablauf.
- Zur Stichprobenprüfung bei Serienfertigung, damit du Abweichungen früh entdeckst und Prozessdrift begrenzt.
- Bei auffälligen Montagekräften, um Ursachen zwischen Gewindegeometrie, Verschmutzung und Handhabung schneller einzugrenzen.
- Für die Endprüfung in der Qualitätsprüfung, wenn du eine reproduzierbare Entscheidung nach Prüfplan brauchst und das Ergebnis dokumentierst.
- Zum Gegencheck nach Nacharbeit oder Oberflächenprozessen, damit die Funktionsfähigkeit der Verbindung nachvollziehbar bewertet wird.
- Zur laufenden Prozesskontrolle in der Fertigung, um die Gewindequalität als Go/No-Go-Kriterium direkt im Ablauf abzusichern.
Hinweis: Für dokumentierte QS-Anforderungen kann eine zusätzliche Kalibrier-/Werksprüfbescheinigung sinnvoll sein (abhängig von deinem Prüfplan).
- Geringer Schulungsaufwand, weil die Prüfung über eine klare Handlung und Bewertung erfolgt.
- Einfache Integration in QS-Dokumentation, weil das Prüfergebnis eindeutig protokollierbar ist.
- Robuste Auslegung als Prüfmittel, unempfindlich gegenüber üblichen Werkstattbedingungen.
- Definierte Grenzmaße gemäß Gewindenorm, damit die Passung im Gewinde zuverlässig bewertet wird.
- Schnelle Handprüfung ohne Messaufbau, geeignet für kurze Taktzeiten in der Fertigung.
- Pflegeleicht bei sachgemäßer Reinigung und Lagerung, unterstützt eine stabile Standzeit.
- Klare GO/NOGO-Entscheidung über das Einschraubverhalten, gut für standardisierte Prüfabläufe.
- Gute Wiederholbarkeit bei gleicher Handhabung, unterstützt Prozesssicherheit in der Serie.
Nachteile
- Für sehr weiche oder empfindliche Oberflächen kann die Prüfung ungeeignet sein, wenn sich die Oberfläche durch Kontakt beeinflussen lässt.
- Für Ursachenanalysen brauchst Du zusätzliche Messmittel, weil die Lehre nur Gutteil oder Ausschuss trennt.
- Bring Prüfling und Lehre zur Temperatur angleichen (20 °C), damit das Ergebnis stabil bleibt.
- Säubere Prüfling und Lehre sorgfältig, damit Reibung nicht als Maßabweichung fehlinterpretiert wird.
- Setze die Gut-Seite an und bestätige GO durch ein Aufschrauben ohne großen Widerstand.
- Prüfe anschließend mit der Ausschuss-Seite: Sie darf nur bis zu zwei Gewindegänge ansetzen, sonst ist das Gewinde NIO (Nicht in Ordnung).
- Halte das Prüfergebnis im Prüfprotokoll fest und lagere die Lehre danach geschützt und trocken.
- 1x Präzisions-Gewinde-Grenzlehrdorn Tol. ISO1 (4H) metrisches STI-Feingewinde - M 12 x 1.5
- Abmessung: M 12 x 1.5
- Lehrenart: innen, GO und NOGO
- Gewinderichtung: Rechtsgang
- Gewindenorm: Metrisches ISO-Gewinde (M)
- Toleranzklasse: aus Produkttitel abgeleitet
- Kalibrierung: Optional; Kalibrierung per IAC_Gewindescanner für nachvollziehbare QS-Dokumentation.
- Muss ich Innengewinde und Außengewinde mit unterschiedlichen Lehren prüfen?
- Innengewinde prüfst du mit Lehrdornen, Außengewinde mit Lehrringen, damit die Kontaktgeometrie zur Gewindeart passt und die Aussage eindeutig bleibt.
- Welche Aussage liefern GO und NOGO jeweils?
- Mit GO prüfst du die Funktionsfähigkeit, NOGO dient als Sperrkriterium gegen Übermaß und Formfehler.
- Wann gilt die NOGO-Prüfung als bestanden?
- Bei NOGO darf die Ausschuss-Lehre nur bis zu zwei Gewindegänge ansetzen; geht sie weiter, ist die Gewindeverbindung nicht freigabefähig und erfordert Klärung.
- Was sollte ich beim Ansetzen der Lehre beachten?
- Setze die Lehre gerade an und arbeite mit gleichmäßigem Handdruck, damit du kein falsches Widerstandsgefühl erzeugst.
- Ist eine Kalibrierung oder Werksprüfung erforderlich?
- Für Audit- und QS-Anforderungen kann eine optionale Kalibrierung hilfreich sein; sie erfolgt auf einem IAC_Gewindescanner.
- Welche Rolle spielt Sauberkeit bei der Gewindeprüfung?
- Sauberkeit sorgt dafür, dass das Einschraubgefühl nicht täuscht und die Prüfflanken korrekt anliegen.
- Warum wird bei Maßprüfungen häufig 20 Grad als Referenz genannt?
- In der Messtechnik wird 20 °C als Referenz verwendet, damit thermische Einflüsse die Bewertung von Prüfling und Lehre nicht verschieben.
- Wo kann ich Details zu Gewindelehren und Normbezug nachlesen?
- Im Katalog findest du Übersichten zu Lehrenarten, Normbezug und Anwendungshinweisen. VG 23 Katalog als PDF
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