Präzisions-Gewinde-Grenzlehrdorn Tol. ISO1 (4H) metrisches STI-Feingewinde - M 20 x 2.0 | VÖLKELPräzisions-Gewinde-Grenzlehrdorn Tol. ISO1 (4H) metrisches STI-Feingewinde - M 20 x 2.0
Mit dieser Gewindelehre prüfst Du Funktionsmaße am Gewinde schnell und reproduzierbar, ohne ein Messverfahren aufzubauen. Als Lehrdorn ist sie für Innengewinde gedacht und unterstützt eine schnelle Gutteilentscheidung.
Für dokumentierte Prüfabläufe lässt sich die Anwendung gut standardisieren, weil die Beurteilung über das Einschraubverhalten erfolgt. So kannst Du Prüfmittel und Prüfplan sauber aufeinander abstimmen, ohne unnötige Schleifen im Ablauf.
- Zur laufenden Prozesskontrolle in der Fertigung, um die Gewindequalität als Go/No-Go-Kriterium direkt im Ablauf abzusichern.
- Zum Gegencheck nach Nacharbeit oder Oberflächenprozessen, damit die Funktionsfähigkeit der Verbindung nachvollziehbar bewertet wird.
- Zur Wareneingangsprüfung an Innengewinden an Bohrungen, Gewindebuchsen oder Bauteilen, damit du fehlerhafte Teile früh erkennst und den Nacharbeitsaufwand kontrollierst.
- Als Referenz im Abgleich mit Messprotokollen, um eine funktionale Aussage zusätzlich zur Maßaufnahme zu erhalten.
- Bei auffälligen Montagekräften, um Ursachen zwischen Gewindegeometrie, Verschmutzung und Handhabung schneller einzugrenzen.
Hinweis: Für dokumentierte QS-Anforderungen kann eine zusätzliche Kalibrier-/Werksprüfbescheinigung sinnvoll sein (abhängig von deinem Prüfplan).
- Robuste Auslegung als Prüfmittel, unempfindlich gegenüber üblichen Werkstattbedingungen.
- Schnelle Handprüfung ohne Messaufbau, geeignet für kurze Taktzeiten in der Fertigung.
- Klare GO/NOGO-Entscheidung über das Einschraubverhalten, gut für standardisierte Prüfabläufe.
- Geringer Schulungsaufwand, weil die Prüfung über eine klare Handlung und Bewertung erfolgt.
- Pflegeleicht bei sachgemäßer Reinigung und Lagerung, unterstützt eine stabile Standzeit.
- Einfache Integration in QS-Dokumentation, weil das Prüfergebnis eindeutig protokollierbar ist.
- Definierte Grenzmaße gemäß Gewindenorm, damit die Passung im Gewinde zuverlässig bewertet wird.
- Gute Wiederholbarkeit bei gleicher Handhabung, unterstützt Prozesssicherheit in der Serie.
Nachteile
- Die Lehre bewertet die Passung, liefert aber keine detaillierte Aussage zu Profilfehlern oder Formabweichungen.
- Nicht geeignet für Hochleistungsanwendungen, bei denen eine vollständige Gewindeanalyse oder Prozessoptimierung im Vordergrund steht.
- Sorge dafür, dass Prüfling und Lehre zur Temperatur angleichen (20 °C) bereitliegen, bevor du prüfst.
- Säubere Prüfling und Lehre sorgfältig, damit Reibung nicht als Maßabweichung fehlinterpretiert wird.
- Setze die Gut-Seite an und bestätige GO durch ein Aufschrauben ohne großen Widerstand.
- Setze die Lehre geradlinig an und vermeide Verkanten, damit die Prüfflächen sauber führen.
- Schraube die Ausschuss-Seite nur kurz an; geht sie weiter als bis zu zwei Gewindegänge, ist das Gewinde NIO (Nicht in Ordnung).
- 1x Präzisions-Gewinde-Grenzlehrdorn Tol. ISO1 (4H) metrisches STI-Feingewinde - M 20 x 2.0
- Abmessung: M 20 x 2.0
- Lehrenart: innen, GO und NOGO
- Gewinderichtung: Rechtsgang
- Gewindenorm: Metrisches ISO-Gewinde (M)
- Toleranzklasse: aus Produkttitel abgeleitet
- Kalibrierung: Optional; Kalibrierung wird auf einem IAC_Gewindescanner durchgeführt.
- Welche Aufgabe hat ein Lehrdorn in der QS?
- Er wird genutzt, um das Innengewinde ohne Messaufbau praxisnah zu beurteilen und die Entscheidung in der QS zu dokumentieren.
- Welche Rolle spielt Sauberkeit bei der Gewindeprüfung?
- Sauberkeit sorgt dafür, dass das Einschraubgefühl nicht täuscht und die Prüfflanken korrekt anliegen.
- Wann gilt die NOGO-Prüfung als bestanden?
- Für NOGO ist nur ein Ansetzen bis zu zwei Gewindegänge zulässig; darüber hinaus liegt Ausschuss vor und du musst nacharbeiten oder zurückweisen.
- Wie kann ich die Lehre dokumentiert absichern?
- Eine optionale Kalibrierung unterstützt die QS-Nachweisführung; kalibriert wird auf einem IAC_Gewindescanner.
- Welche Lehre passt zu Innengewinde und Außengewinde?
- Innengewinde prüfst du mit Lehrdornen, Außengewinde mit Lehrringen, damit die Kontaktgeometrie zur Gewindeart passt und die Aussage eindeutig bleibt.
- Welche Aussage liefern GO und NOGO jeweils?
- Mit GO prüfst du die Funktionsfähigkeit, NOGO dient als Sperrkriterium gegen Übermaß und Formfehler.
- Weshalb wird oft auf 20 Grad als Vergleichsbasis verwiesen?
- 20 °C dient als Referenz, damit thermische Längenänderungen nicht zu einer falschen Go/No-Go-Entscheidung führen.
- Gibt es einen Katalog mit technischen Hintergründen und Übersichten?
- Im Katalog findest du Übersichten zu Lehrenarten, Normbezug und Anwendungshinweisen. VG 23 Katalog als PDF
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