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Anwendung
Präzisions-Gewinde-Grenzlehrdorn Tol. ISO1 (4H) metrisches STI-Gewinde - M 3.5 x 0.6 | VÖLKEL

Präzisions-Gewinde-Grenzlehrdorn Tol. ISO1 (4H) metrisches STI-Gewinde - M 3.5 x 0.6

Diese Gewindegrenzlehre ist für eine klare GO/NOGO-Entscheidung ausgelegt und unterstützt Dich bei der sicheren Gewindeprüfung im Fertigungsalltag. Als Lehrdorn ist sie für Innengewinde gedacht und unterstützt eine schnelle Gutteilentscheidung.

Du nutzt die Lehre typischerweise für die Serienprüfung, für die Endkontrolle oder zur Freigabe nach Nacharbeit, wenn ein schneller Befund gefragt ist. So kannst Du Prüfmittel und Prüfplan sauber aufeinander abstimmen, ohne unnötige Schleifen im Ablauf.

Anwendung

  • Für Prüfplätze mit wechselnden Bedienern, weil die Prüfung mit Lehrdorn eine klare Handlungslogik vorgibt und Bedienfehler reduziert.
  • Bei auffälligen Montagekräften, um Ursachen zwischen Gewindegeometrie, Verschmutzung und Handhabung schneller einzugrenzen.
  • Zur Wareneingangsprüfung an Innengewinden an Bohrungen, Gewindebuchsen oder Bauteilen, damit du fehlerhafte Teile früh erkennst und den Nacharbeitsaufwand kontrollierst.
  • Als Referenz im Abgleich mit Messprotokollen, um eine funktionale Aussage zusätzlich zur Maßaufnahme zu erhalten.
  • Zum Gegencheck nach Nacharbeit oder Oberflächenprozessen, damit die Funktionsfähigkeit der Verbindung nachvollziehbar bewertet wird.

Hinweis: Für dokumentierte QS-Anforderungen kann eine zusätzliche Kalibrier-/Werksprüfbescheinigung sinnvoll sein (abhängig von deinem Prüfplan).

Vorteile

  • Geringer Schulungsaufwand, weil die Prüfung über eine klare Handlung und Bewertung erfolgt.
  • Einfache Integration in QS-Dokumentation, weil das Prüfergebnis eindeutig protokollierbar ist.
  • Schnelle Handprüfung ohne Messaufbau, geeignet für kurze Taktzeiten in der Fertigung.
  • Pflegeleicht bei sachgemäßer Reinigung und Lagerung, unterstützt eine stabile Standzeit.
  • Definierte Grenzmaße gemäß Gewindenorm, damit die Passung im Gewinde zuverlässig bewertet wird.
  • Robuste Auslegung als Prüfmittel, unempfindlich gegenüber üblichen Werkstattbedingungen.
  • Gute Wiederholbarkeit bei gleicher Handhabung, unterstützt Prozesssicherheit in der Serie.
  • Klare GO/NOGO-Entscheidung über das Einschraubverhalten, gut für standardisierte Prüfabläufe.
Nachteile
  • Die Lehre bewertet die Passung, liefert aber keine detaillierte Aussage zu Profilfehlern oder Formabweichungen.
  • Für Ursachenanalysen brauchst Du zusätzliche Messmittel, weil die Lehre nur Gutteil oder Ausschuss trennt.

Schritt für Schritt

  1. Stelle sicher, dass Gewinde und Lehre frei von Anhaftungen sind, damit die Prüfflächen korrekt anliegen.
  2. Sorge dafür, dass Prüfling und Lehre zur Temperatur angleichen (20 °C) bereitliegen, bevor du prüfst.
  3. Setze die Lehre geradlinig an und vermeide Verkanten, damit die Prüfflächen sauber führen.
  4. Prüfe mit der Gut-Seite: Das Aufschrauben muss ohne großen Widerstand möglich sein.
  5. Schraube die Ausschuss-Seite nur kurz an; geht sie weiter als bis zu zwei Gewindegänge, ist das Gewinde NIO (Nicht in Ordnung).

Lieferumfang

  • 1x Präzisions-Gewinde-Grenzlehrdorn Tol. ISO1 (4H) metrisches STI-Gewinde - M 3.5 x 0.6

Technische Merkmale

  • Abmessung: M 3.5 x 0.6
  • Lehrenart: innen, GO und NOGO
  • Gewinderichtung: Rechtsgang
  • Gewindenorm: Metrisches ISO-Gewinde (M)
  • Toleranzklasse: aus Produkttitel abgeleitet
  • Kalibrierung: Optional; Kalibrierung per IAC_Gewindescanner für nachvollziehbare QS-Dokumentation.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Welche Aufgabe hat ein Lehrdorn in der QS?
Er dient der schnellen Funktionsprüfung am Innengewinde, damit du die Freigabe im Prüfplan reproduzierbar absichern kannst.
Kann ich auch beschichtete oder nachbearbeitete Teile prüfen?
Bei veränderten Oberflächen gilt das Go/No-Go-Prinzip weiterhin; wichtig sind saubere Gewinde und eine reproduzierbare Prüfroutine.
Welche Rolle spielt eine Kalibrierung im QS-System?
Für dokumentierte Prüfprozesse ist eine optionale Kalibrierung sinnvoll; die Kalibrierung erfolgt auf einem IAC_Gewindescanner.
Wann gilt die NOGO-Prüfung als bestanden?
Für NOGO ist nur ein Ansetzen bis zu zwei Gewindegänge zulässig; darüber hinaus liegt Ausschuss vor und du musst nacharbeiten oder zurückweisen.
Wie verhindere ich Fehlbewertungen durch Verschmutzung?
Reinige Gewinde und Lehre, damit Reibung und Fremdpartikel nicht als Maßabweichung erscheinen.
Wie unterscheiden sich Gut-Seite und Ausschuss-Seite?
Mit GO prüfst du die Funktionsfähigkeit, NOGO dient als Sperrkriterium gegen Übermaß und Formfehler.
Weshalb wird oft auf 20 Grad als Vergleichsbasis verwiesen?
20 °C dient als Referenz, damit thermische Längenänderungen nicht zu einer falschen Go/No-Go-Entscheidung führen.
Gibt es einen Katalog mit technischen Hintergründen und Übersichten?
Im Katalog findest du Übersichten zu Lehrenarten, Normbezug und Anwendungshinweisen. VG 23 Katalog als PDF

Du brauchst Unterstützung bei Auswahl oder Anwendung?
Nutze das Kontaktformular.

Zusatzinformationen
Gewindeart metrisches STI-Gewinde
Toleranz ISO1 (4H)
Nennmaß M 3.5 x 0.6
EAN 4022835196044
Artikelnummer 19604
Präzisions-Gewinde-Grenzlehrdorn Tol. ISO1 (4H) metrisches STI-Gewinde - M 3.5 x 0.6 | VÖLKEL

Präzisions-Gewinde-Grenzlehrdorn Tol. ISO1 (4H) metrisches STI-Gewinde - M 3.5 x 0.6

Diese Gewindegrenzlehre ist für eine klare GO/NOGO-Entscheidung ausgelegt und unterstützt Dich bei der sicheren Gewindeprüfung im Fertigungsalltag. Als Lehrdorn ist sie für Innengewinde gedacht und unterstützt eine schnelle Gutteilentscheidung.

Du nutzt die Lehre typischerweise für die Serienprüfung, für die Endkontrolle oder zur Freigabe nach Nacharbeit, wenn ein schneller Befund gefragt ist. So kannst Du Prüfmittel und Prüfplan sauber aufeinander abstimmen, ohne unnötige Schleifen im Ablauf.

Anwendung

  • Für Prüfplätze mit wechselnden Bedienern, weil die Prüfung mit Lehrdorn eine klare Handlungslogik vorgibt und Bedienfehler reduziert.
  • Bei auffälligen Montagekräften, um Ursachen zwischen Gewindegeometrie, Verschmutzung und Handhabung schneller einzugrenzen.
  • Zur Wareneingangsprüfung an Innengewinden an Bohrungen, Gewindebuchsen oder Bauteilen, damit du fehlerhafte Teile früh erkennst und den Nacharbeitsaufwand kontrollierst.
  • Als Referenz im Abgleich mit Messprotokollen, um eine funktionale Aussage zusätzlich zur Maßaufnahme zu erhalten.
  • Zum Gegencheck nach Nacharbeit oder Oberflächenprozessen, damit die Funktionsfähigkeit der Verbindung nachvollziehbar bewertet wird.

Hinweis: Für dokumentierte QS-Anforderungen kann eine zusätzliche Kalibrier-/Werksprüfbescheinigung sinnvoll sein (abhängig von deinem Prüfplan).

Vorteile

  • Geringer Schulungsaufwand, weil die Prüfung über eine klare Handlung und Bewertung erfolgt.
  • Einfache Integration in QS-Dokumentation, weil das Prüfergebnis eindeutig protokollierbar ist.
  • Schnelle Handprüfung ohne Messaufbau, geeignet für kurze Taktzeiten in der Fertigung.
  • Pflegeleicht bei sachgemäßer Reinigung und Lagerung, unterstützt eine stabile Standzeit.
  • Definierte Grenzmaße gemäß Gewindenorm, damit die Passung im Gewinde zuverlässig bewertet wird.
  • Robuste Auslegung als Prüfmittel, unempfindlich gegenüber üblichen Werkstattbedingungen.
  • Gute Wiederholbarkeit bei gleicher Handhabung, unterstützt Prozesssicherheit in der Serie.
  • Klare GO/NOGO-Entscheidung über das Einschraubverhalten, gut für standardisierte Prüfabläufe.
Nachteile
  • Die Lehre bewertet die Passung, liefert aber keine detaillierte Aussage zu Profilfehlern oder Formabweichungen.
  • Für Ursachenanalysen brauchst Du zusätzliche Messmittel, weil die Lehre nur Gutteil oder Ausschuss trennt.

Schritt für Schritt

  1. Stelle sicher, dass Gewinde und Lehre frei von Anhaftungen sind, damit die Prüfflächen korrekt anliegen.
  2. Sorge dafür, dass Prüfling und Lehre zur Temperatur angleichen (20 °C) bereitliegen, bevor du prüfst.
  3. Setze die Lehre geradlinig an und vermeide Verkanten, damit die Prüfflächen sauber führen.
  4. Prüfe mit der Gut-Seite: Das Aufschrauben muss ohne großen Widerstand möglich sein.
  5. Schraube die Ausschuss-Seite nur kurz an; geht sie weiter als bis zu zwei Gewindegänge, ist das Gewinde NIO (Nicht in Ordnung).

Lieferumfang

  • 1x Präzisions-Gewinde-Grenzlehrdorn Tol. ISO1 (4H) metrisches STI-Gewinde - M 3.5 x 0.6

Technische Merkmale

  • Abmessung: M 3.5 x 0.6
  • Lehrenart: innen, GO und NOGO
  • Gewinderichtung: Rechtsgang
  • Gewindenorm: Metrisches ISO-Gewinde (M)
  • Toleranzklasse: aus Produkttitel abgeleitet
  • Kalibrierung: Optional; Kalibrierung per IAC_Gewindescanner für nachvollziehbare QS-Dokumentation.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Welche Aufgabe hat ein Lehrdorn in der QS?
Er dient der schnellen Funktionsprüfung am Innengewinde, damit du die Freigabe im Prüfplan reproduzierbar absichern kannst.
Kann ich auch beschichtete oder nachbearbeitete Teile prüfen?
Bei veränderten Oberflächen gilt das Go/No-Go-Prinzip weiterhin; wichtig sind saubere Gewinde und eine reproduzierbare Prüfroutine.
Welche Rolle spielt eine Kalibrierung im QS-System?
Für dokumentierte Prüfprozesse ist eine optionale Kalibrierung sinnvoll; die Kalibrierung erfolgt auf einem IAC_Gewindescanner.
Wann gilt die NOGO-Prüfung als bestanden?
Für NOGO ist nur ein Ansetzen bis zu zwei Gewindegänge zulässig; darüber hinaus liegt Ausschuss vor und du musst nacharbeiten oder zurückweisen.
Wie verhindere ich Fehlbewertungen durch Verschmutzung?
Reinige Gewinde und Lehre, damit Reibung und Fremdpartikel nicht als Maßabweichung erscheinen.
Wie unterscheiden sich Gut-Seite und Ausschuss-Seite?
Mit GO prüfst du die Funktionsfähigkeit, NOGO dient als Sperrkriterium gegen Übermaß und Formfehler.
Weshalb wird oft auf 20 Grad als Vergleichsbasis verwiesen?
20 °C dient als Referenz, damit thermische Längenänderungen nicht zu einer falschen Go/No-Go-Entscheidung führen.
Gibt es einen Katalog mit technischen Hintergründen und Übersichten?
Im Katalog findest du Übersichten zu Lehrenarten, Normbezug und Anwendungshinweisen. VG 23 Katalog als PDF

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