Präzisions-Gewinde-Grenzlehrdorn Tol. ISO1 (4H) metrisches STI-Gewinde - M 33 x 3.5

• Bei auffälligen Montagekräften, um Ursachen zwischen Gewindegeometrie, Verschmutzung und Handhabung schneller einzugrenzen.
• Als Referenz im Abgleich mit Messprotokollen, um eine funktionale Aussage zusätzlich zur Maßaufnahme zu erhalten.
• Zum Gegencheck nach Nacharbeit oder Oberflächenprozessen, damit die Funktionsfähigkeit der Verbindung nachvollziehbar bewertet wird.
• Zur Stichprobenprüfung bei Serienfertigung, damit du Abweichungen früh entdeckst und Prozessdrift begrenzt.
• Für die Endprüfung in der Qualitätsprüfung, wenn du eine reproduzierbare Entscheidung nach Prüfplan brauchst und das Ergebnis dokumentierst.

Hinweis: Für dokumentierte QS-Anforderungen kann eine zusätzliche Kalibrier-/Werksprüfbescheinigung sinnvoll sein (abhängig von deinem Prüfplan).

• Gute Wiederholbarkeit bei gleicher Handhabung, unterstützt Prozesssicherheit in der Serie.
• Einfache Integration in QS-Dokumentation, weil das Prüfergebnis eindeutig protokollierbar ist.
• Schnelle Handprüfung ohne Messaufbau, geeignet für kurze Taktzeiten in der Fertigung.
• Definierte Grenzmaße gemäß Gewindenorm, damit die Passung im Gewinde zuverlässig bewertet wird.
• Klare GO/NOGO-Entscheidung über das Einschraubverhalten, gut für standardisierte Prüfabläufe.
• Robuste Auslegung als Prüfmittel, unempfindlich gegenüber üblichen Werkstattbedingungen.
• Geringer Schulungsaufwand, weil die Prüfung über eine klare Handlung und Bewertung erfolgt.
• Pflegeleicht bei sachgemäßer Reinigung und Lagerung, unterstützt eine stabile Standzeit.

• Für sehr weiche oder empfindliche Oberflächen kann die Prüfung ungeeignet sein, wenn sich die Oberfläche durch Kontakt beeinflussen lässt.
• Für Ursachenanalysen brauchst Du zusätzliche Messmittel, weil die Lehre nur Gutteil oder Ausschuss trennt.

1. Reinige das Gewinde und die Lehre, damit Rückstände die Bewertung nicht verfälschen.
2. Bring Prüfling und Lehre zur Temperatur angleichen (20 °C), damit das Ergebnis stabil bleibt.
3. Führe die GO-Prüfung mit der Gut-Seite durch: Sie muss sich ohne großen Widerstand aufschrauben lassen.
4. Bewerte NOGO mit der Ausschuss-Seite und akzeptiere nur ein Ansetzen bis zu zwei Gewindegänge, sonst ist das Gewinde NIO (Nicht in Ordnung).
5. Halte das Prüfergebnis im Prüfprotokoll fest und lagere die Lehre danach geschützt und trocken.

• 1x Präzisions-Gewinde-Grenzlehrdorn Tol. ISO1 (4H) metrisches STI-Gewinde - M 33 x 3.5

• Abmessung: M 33 x 3.5
• Lehrenart: innen, GO und NOGO
• Gewinderichtung: Rechtsgang
• Gewindenorm: Metrisches ISO-Gewinde (M)
• Toleranzklasse: aus Produkttitel abgeleitet
• Kalibrierung: Optional; Kalibrierung wird auf einem IAC_Gewindescanner durchgeführt.

Wie unterscheiden sich Gut-Seite und Ausschuss-Seite?

GO bestätigt die Montagefähigkeit, während NOGO eine Übermaß- oder Formabweichung aufdecken soll.

Wie gehe ich mit Oberflächenzuständen im Prüfablauf um?

Beschichtete Teile kannst du funktional prüfen, solange du Verschmutzung vermeidest und GO sowie NOGO konsequent trennst.

Wann gilt die NOGO-Prüfung als bestanden?

Bei NOGO darf die Ausschuss-Lehre nur bis zu zwei Gewindegänge ansetzen; geht sie weiter, ist die Gewindeverbindung nicht freigabefähig und erfordert Klärung.

Welche Lehre passt zu Innengewinde und Außengewinde?

Lehrdorne sind für Innengewinde ausgelegt, Lehrringe für Außengewinde, damit die Prüfung die reale Passung abbildet.

Welche Rolle spielt Sauberkeit bei der Gewindeprüfung?

Rückstände können blockieren oder schmieren; eine saubere Oberfläche macht die Go/No-Go-Aussage deutlich.

Weshalb wird oft auf 20 Grad als Vergleichsbasis verwiesen?

In der Messtechnik wird 20 °C als Referenz verwendet, damit thermische Einflüsse die Bewertung von Prüfling und Lehre nicht verschieben.

Wo finde ich weiterführende Informationen zu Normen und Lehrenarten?

Im Katalog findest du Übersichten zu Lehrenarten, Normbezug und Anwendungshinweisen. VG 23 Katalog als PDF