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Anwendung
ROTRING TwinBox Maschinengewindebohrer + Spiralbohrer DIN 376 HSSE-PM TiALN - M 12 x 1.75 | VÖLKEL

ROTRING TwinBox Maschinengewindebohrer + Spiralbohrer DIN 376 HSSE-PM TiALN - M 12 x 1.75

Diese TwinBox kombiniert Spiralbohrer und Maschinengewindebohrer zu einem klaren Ablauf vom Bohren bis zum fertigen Innengewinde. Für hohe Belastung und Prozesssicherheit bei DIN 376 und HSSE-PM.

Im Alltag erleichtert dir die Zusammenstellung den Prozess, sofern Spannung, Ausrichtung und Kühlschmierung sauber stimmen. Die Auslegung deckt Durchgangsloch und Sackloch ab, sofern die Ausführung dafür vorgesehen ist.

Anwendung

  • Seriennahe Arbeiten in Fertigung, Montage und Instandhaltung
  • Geeignet für Durchgangsloch und Sackloch, abhängig von der Werkzeuggeometrie
  • Reparatur und Nacharbeit an Gewindebohrungen im Bauteil
  • Werkstattprozesse in Maschinenbau, Metallbau und Anlagenbau
  • Kernlochbohrung vorbereiten und anschließend Innengewinde schneiden

Hinweis VÖLKEL verwendet und empfiehlt Spiralbohrer von LÖHER. LÖHER Produktkatalog als PDF

Vorteile

  • Kurzer Weg von der Kernlochbohrung zum Innengewinde
  • Werkzeuge sind aufeinander abgestimmt, abhängig von der Ausführung
  • Kompakte Aufbewahrung und schneller Zugriff im Arbeitsalltag
  • Farbring-Kennzeichnung erleichtert die Materialzuordnung, sofern vorhanden
  • Setlogik unterstützt einen gleichbleibenden Ablauf
Nachteile
  • Bei dünnwandigen Bauteilen kann die Gewindequalität stark von Spannung und Führung abhängen.
  • Bei Serienfertigung mit engen Taktzeiten kann eine spezialisierte Prozesskette Vorteile bringen.

Schritt für Schritt

  1. Bauteil sicher spannen und die Bohrstelle anreißen oder markieren.
  2. Spiralbohrer einspannen und die Bohrung gerade herstellen.
  3. Bohrung entgraten und von Spänen reinigen.
  4. Maschinengewindebohrer ausrichten und geeignetes Schmiermittel aufbringen.
  5. Gewinde mit gleichmäßigem Vorschub schneiden und den Lauf stabil halten.
  6. Werkzeug kontrolliert zurückführen und Bohrung erneut reinigen.
  7. Gewinde prüfen und bei Bedarf nacharbeiten, ohne den Prozess zu überlasten.

Lieferumfang

  • Maschinengewindebohrer, Ausführung gemäß Produktname
  • Spiralbohrer, passend zur Kernlochbohrung gemäß Ausführung
  • Aufbewahrung in TwinBox

Technische Merkmale

  • Farbring: ROTRING
  • Werkstofffokus: für extreme Anwendungen in hochfesten Werkstoffen
  • Norm: DIN 376
  • Werkzeugwerkstoff: HSSE-PM
  • Gewinde: M 12 x 1.75
  • Bohrungsart: Durchgangsloch und Sackloch
  • Kühlschmierung: je nach Werkstoff und Prozessanforderung

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Wofür nutzt du die TwinBox Kombination im Arbeitsablauf?
Du bereitest zuerst die Kernlochbohrung mit dem Spiralbohrer vor und schneidest danach das Innengewinde mit dem Maschinengewindebohrer. So bleibt der Ablauf klar und nachvollziehbar.
Was sagt dir der Farbring über den vorgesehenen Werkstoffbereich?
Der Farbring dient als schnelle Zuordnung. Bei dieser Ausführung ist die Kennzeichnung ausgelegt für extreme Anwendungen in hochfesten Werkstoffen.
Wie erreichst du eine saubere Gewindequalität im Alltag?
Achte auf gerade Ausrichtung, stabile Spannung und eine passende Kühlschmierung. Reinige die Bohrung vor dem Schneiden und kontrolliere das Ergebnis anschließend mit einem geeigneten Gegenstück.
Wo findest du eine Übersicht zu Aufbau und Inhalt der TwinBox Reihe?
Zur schnellen Orientierung nutze diese Übersicht:Übersicht TwinBox als PDF
Wann ist es sinnvoll, das Werkzeug zu ersetzen oder nachzuschleifen?
Wenn du steigende Schnittkräfte, unsauberen Gewindegrund oder Maßabweichungen feststellst, ist eine Prüfung sinnvoll. Abhängig von Ausführung und Einsatz kann ein Werkzeugwechsel die Prozesssicherheit wiederherstellen.
Gibt es eine Übersicht zur jeweiligen Farbring-Ausführung innerhalb der TwinBox?
Für Hinweise zur Ausführung und Abgrenzung nutze dieses PDF:ROTRING TwinBox als PDF
Was solltest du bei Kühlschmierung und Prozessführung beachten?
Wähle das Schmiermittel passend zum Werkstoff und halte die Führung stabil. Wenn der Prozess instabil wirkt, reduziere Belastung und prüfe Spannung sowie Ausrichtung.
Wo findest du weiterführende Informationen zu Gewindewerkzeugen von VÖLKEL?
Im Katalog findest du technische Grundlagen und Übersichten:VD 23 Katalog als PDF

Du brauchst Unterstützung bei Auswahl oder Anwendung?
Nutze das Kontaktformular.

Zusatzinformationen
Gewindeart metrisches ISO-Gewinde
Norm DIN 376
Form Form C
Material HSSE-PM
Toleranz ISO2 (6H)
Nennmaß M 12 x 1.75
Gesamtlänge (L1) 110 mm
Gewindelänge (L2) 29 mm
Kernlochdurchmesser (D1) 10.2 mm
Schaftdurchmesser (D2) 9.0 mm
Antriebsaufnahme 7.0 mm
EAN 4022835361961
Artikelnummer 36196
Nutenform 15° SP
Bohrung für Duchgangs- und Sacklöcher
Gewindenorm DIN 13
Beschichtung TiALN
ROTRING TwinBox Maschinengewindebohrer + Spiralbohrer DIN 376 HSSE-PM TiALN - M 12 x 1.75 | VÖLKEL

ROTRING TwinBox Maschinengewindebohrer + Spiralbohrer DIN 376 HSSE-PM TiALN - M 12 x 1.75

Diese TwinBox kombiniert Spiralbohrer und Maschinengewindebohrer zu einem klaren Ablauf vom Bohren bis zum fertigen Innengewinde. Für hohe Belastung und Prozesssicherheit bei DIN 376 und HSSE-PM.

Im Alltag erleichtert dir die Zusammenstellung den Prozess, sofern Spannung, Ausrichtung und Kühlschmierung sauber stimmen. Die Auslegung deckt Durchgangsloch und Sackloch ab, sofern die Ausführung dafür vorgesehen ist.

Anwendung

  • Seriennahe Arbeiten in Fertigung, Montage und Instandhaltung
  • Geeignet für Durchgangsloch und Sackloch, abhängig von der Werkzeuggeometrie
  • Reparatur und Nacharbeit an Gewindebohrungen im Bauteil
  • Werkstattprozesse in Maschinenbau, Metallbau und Anlagenbau
  • Kernlochbohrung vorbereiten und anschließend Innengewinde schneiden

Hinweis VÖLKEL verwendet und empfiehlt Spiralbohrer von LÖHER. LÖHER Produktkatalog als PDF

Vorteile

  • Kurzer Weg von der Kernlochbohrung zum Innengewinde
  • Werkzeuge sind aufeinander abgestimmt, abhängig von der Ausführung
  • Kompakte Aufbewahrung und schneller Zugriff im Arbeitsalltag
  • Farbring-Kennzeichnung erleichtert die Materialzuordnung, sofern vorhanden
  • Setlogik unterstützt einen gleichbleibenden Ablauf
Nachteile
  • Bei dünnwandigen Bauteilen kann die Gewindequalität stark von Spannung und Führung abhängen.
  • Bei Serienfertigung mit engen Taktzeiten kann eine spezialisierte Prozesskette Vorteile bringen.

Schritt für Schritt

  1. Bauteil sicher spannen und die Bohrstelle anreißen oder markieren.
  2. Spiralbohrer einspannen und die Bohrung gerade herstellen.
  3. Bohrung entgraten und von Spänen reinigen.
  4. Maschinengewindebohrer ausrichten und geeignetes Schmiermittel aufbringen.
  5. Gewinde mit gleichmäßigem Vorschub schneiden und den Lauf stabil halten.
  6. Werkzeug kontrolliert zurückführen und Bohrung erneut reinigen.
  7. Gewinde prüfen und bei Bedarf nacharbeiten, ohne den Prozess zu überlasten.

Lieferumfang

  • Maschinengewindebohrer, Ausführung gemäß Produktname
  • Spiralbohrer, passend zur Kernlochbohrung gemäß Ausführung
  • Aufbewahrung in TwinBox

Technische Merkmale

  • Farbring: ROTRING
  • Werkstofffokus: für extreme Anwendungen in hochfesten Werkstoffen
  • Norm: DIN 376
  • Werkzeugwerkstoff: HSSE-PM
  • Gewinde: M 12 x 1.75
  • Bohrungsart: Durchgangsloch und Sackloch
  • Kühlschmierung: je nach Werkstoff und Prozessanforderung

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Wofür nutzt du die TwinBox Kombination im Arbeitsablauf?
Du bereitest zuerst die Kernlochbohrung mit dem Spiralbohrer vor und schneidest danach das Innengewinde mit dem Maschinengewindebohrer. So bleibt der Ablauf klar und nachvollziehbar.
Was sagt dir der Farbring über den vorgesehenen Werkstoffbereich?
Der Farbring dient als schnelle Zuordnung. Bei dieser Ausführung ist die Kennzeichnung ausgelegt für extreme Anwendungen in hochfesten Werkstoffen.
Wie erreichst du eine saubere Gewindequalität im Alltag?
Achte auf gerade Ausrichtung, stabile Spannung und eine passende Kühlschmierung. Reinige die Bohrung vor dem Schneiden und kontrolliere das Ergebnis anschließend mit einem geeigneten Gegenstück.
Wo findest du eine Übersicht zu Aufbau und Inhalt der TwinBox Reihe?
Zur schnellen Orientierung nutze diese Übersicht:Übersicht TwinBox als PDF
Wann ist es sinnvoll, das Werkzeug zu ersetzen oder nachzuschleifen?
Wenn du steigende Schnittkräfte, unsauberen Gewindegrund oder Maßabweichungen feststellst, ist eine Prüfung sinnvoll. Abhängig von Ausführung und Einsatz kann ein Werkzeugwechsel die Prozesssicherheit wiederherstellen.
Gibt es eine Übersicht zur jeweiligen Farbring-Ausführung innerhalb der TwinBox?
Für Hinweise zur Ausführung und Abgrenzung nutze dieses PDF:ROTRING TwinBox als PDF
Was solltest du bei Kühlschmierung und Prozessführung beachten?
Wähle das Schmiermittel passend zum Werkstoff und halte die Führung stabil. Wenn der Prozess instabil wirkt, reduziere Belastung und prüfe Spannung sowie Ausrichtung.
Wo findest du weiterführende Informationen zu Gewindewerkzeugen von VÖLKEL?
Im Katalog findest du technische Grundlagen und Übersichten:VD 23 Katalog als PDF

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