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Anwendung
BLAURING TwinBox Maschinengewindebohrer + Spiralbohrer, DIN 371, HSS-E, M 5 x 0.8 | VÖLKEL

BLAURING TwinBox Maschinengewindebohrer + Spiralbohrer, DIN 371, HSS-E, M 5 x 0.8

Die TwinBox bündelt die zwei entscheidenden Werkzeuge für Innengewinde: Spiralbohrer zur Kernlochbohrung und Maschinengewindebohrer zum Schneiden. Auslegung für anspruchsvolle Materialgruppen bei DIN 371 und HSS-E.

Im Alltag erleichtert dir die Zusammenstellung den Prozess, sofern Spannung, Ausrichtung und Kühlschmierung sauber stimmen. Die Auslegung deckt Durchgangsloch ab, sofern die Ausführung dafür vorgesehen ist.

Anwendung

  • Reparatur und Nacharbeit an Gewindebohrungen im Bauteil
  • Seriennahe Arbeiten in Fertigung, Montage und Instandhaltung
  • Geeignet für Durchgangsloch, abhängig von der Werkzeuggeometrie
  • Kernlochbohrung vorbereiten und anschließend Innengewinde schneiden
  • Werkstoffbereich: für hochlegierte und zähe Stähle, rostfreie Werkstoffe sowie Werkzeugstähle, wenn erhöhte Verschleißfestigkeit gefragt ist

Hinweis VÖLKEL verwendet und empfiehlt Spiralbohrer von LÖHER. LÖHER Produktkatalog als PDF

Vorteile

  • Geeignet für Werkstattprozesse, Wartung und Montage
  • Kurzer Weg von der Kernlochbohrung zum Innengewinde
  • Werkzeuge sind aufeinander abgestimmt, abhängig von der Ausführung
  • Farbring-Kennzeichnung erleichtert die Materialzuordnung, sofern vorhanden
  • Setlogik unterstützt einen gleichbleibenden Ablauf
Nachteile
  • In zähen Werkstoffen kann der Prozess empfindlich auf unpassende Kühlschmierung und ungünstige Schnittwerte reagieren.
  • Wenn du häufig wechselnde Werkstoffe bearbeitest, brauchst du eventuell mehrere Farbring-Ausführungen für sichere Ergebnisse.

Schritt für Schritt

  1. Arbeitsplatz vorbereiten und Werkzeugaufnahme auf festen Sitz prüfen.
  2. Kernlochbohrung mit dem Spiralbohrer herstellen und die Bohrung sauber führen.
  3. Bohrung reinigen und Grate entfernen.
  4. Maschinengewindebohrer ansetzen und die erste Umdrehung stabil führen.
  5. Mit gleichmäßiger Bewegung schneiden und Kühlschmierung nachführen.
  6. Werkzeug zurücknehmen und das Gewinde von Spänen befreien.
  7. Gewinde prüfen und bei Abweichungen die Prozessbedingungen korrigieren.

Lieferumfang

  • Maschinengewindebohrer, Ausführung gemäß Produktname
  • Spiralbohrer 4.2 mm
  • Aufbewahrung in TwinBox

Technische Merkmale

  • Farbring: BLAURING
  • Werkstofffokus: für hochlegierte, zähe und verschleißfeste Werkstoffe
  • Norm: DIN 371
  • Werkzeugwerkstoff: HSS-E
  • Gewinde: M 5 x 0.8
  • Bohrungsart: Durchgangsloch
  • Spiralbohrer: 4.2 mm
  • Kühlschmierung: je nach Werkstoff und Prozessanforderung

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Wofür nutzt du die TwinBox Kombination im Arbeitsablauf?
Du bereitest zuerst die Kernlochbohrung mit dem Spiralbohrer vor und schneidest danach das Innengewinde mit dem Maschinengewindebohrer. So bleibt der Ablauf klar und nachvollziehbar.
Was sagt dir der Farbring über den vorgesehenen Werkstoffbereich?
Der Farbring dient als schnelle Zuordnung. Bei dieser Ausführung ist die Kennzeichnung ausgelegt für hochlegierte, zähe und verschleißfeste Werkstoffe.
Wie erreichst du eine saubere Gewindequalität im Alltag?
Achte auf gerade Ausrichtung, stabile Spannung und eine passende Kühlschmierung. Reinige die Bohrung vor dem Schneiden und kontrolliere das Ergebnis anschließend mit einem geeigneten Gegenstück.
Wo findest du eine Übersicht zu Aufbau und Inhalt der TwinBox Reihe?
Zur schnellen Orientierung nutze diese Übersicht:Übersicht TwinBox als PDF
Wann ist es sinnvoll, das Werkzeug zu ersetzen oder nachzuschleifen?
Wenn du steigende Schnittkräfte, unsauberen Gewindegrund oder Maßabweichungen feststellst, ist eine Prüfung sinnvoll. Abhängig von Ausführung und Einsatz kann ein Werkzeugwechsel die Prozesssicherheit wiederherstellen.
Gibt es eine Übersicht zur jeweiligen Farbring-Ausführung innerhalb der TwinBox?
Für Hinweise zur Ausführung und Abgrenzung nutze dieses PDF:BLAURING TwinBox als PDF
Was solltest du bei Kühlschmierung und Prozessführung beachten?
Wähle das Schmiermittel passend zum Werkstoff und halte die Führung stabil. Wenn der Prozess instabil wirkt, reduziere Belastung und prüfe Spannung sowie Ausrichtung.
Wo findest du weiterführende Informationen zu Gewindewerkzeugen von VÖLKEL?
Im Katalog findest du technische Grundlagen und Übersichten:VD 23 Katalog als PDF

Du brauchst Unterstützung bei Auswahl oder Anwendung?
Nutze das Kontaktformular.

Zusatzinformationen
Gewindeart metrisches ISO-Gewinde DIN 13
Norm DIN 371
Form Form
Material HSS-E
Toleranz ISO 2 /6H
Nennmaß Nennmaß D M 5 x 0.8
EAN 4022835354925
Artikelnummer 35492
BLAURING TwinBox Maschinengewindebohrer + Spiralbohrer, DIN 371, HSS-E, M 5 x 0.8 | VÖLKEL

BLAURING TwinBox Maschinengewindebohrer + Spiralbohrer, DIN 371, HSS-E, M 5 x 0.8

Die TwinBox bündelt die zwei entscheidenden Werkzeuge für Innengewinde: Spiralbohrer zur Kernlochbohrung und Maschinengewindebohrer zum Schneiden. Auslegung für anspruchsvolle Materialgruppen bei DIN 371 und HSS-E.

Im Alltag erleichtert dir die Zusammenstellung den Prozess, sofern Spannung, Ausrichtung und Kühlschmierung sauber stimmen. Die Auslegung deckt Durchgangsloch ab, sofern die Ausführung dafür vorgesehen ist.

Anwendung

  • Reparatur und Nacharbeit an Gewindebohrungen im Bauteil
  • Seriennahe Arbeiten in Fertigung, Montage und Instandhaltung
  • Geeignet für Durchgangsloch, abhängig von der Werkzeuggeometrie
  • Kernlochbohrung vorbereiten und anschließend Innengewinde schneiden
  • Werkstoffbereich: für hochlegierte und zähe Stähle, rostfreie Werkstoffe sowie Werkzeugstähle, wenn erhöhte Verschleißfestigkeit gefragt ist

Hinweis VÖLKEL verwendet und empfiehlt Spiralbohrer von LÖHER. LÖHER Produktkatalog als PDF

Vorteile

  • Geeignet für Werkstattprozesse, Wartung und Montage
  • Kurzer Weg von der Kernlochbohrung zum Innengewinde
  • Werkzeuge sind aufeinander abgestimmt, abhängig von der Ausführung
  • Farbring-Kennzeichnung erleichtert die Materialzuordnung, sofern vorhanden
  • Setlogik unterstützt einen gleichbleibenden Ablauf
Nachteile
  • In zähen Werkstoffen kann der Prozess empfindlich auf unpassende Kühlschmierung und ungünstige Schnittwerte reagieren.
  • Wenn du häufig wechselnde Werkstoffe bearbeitest, brauchst du eventuell mehrere Farbring-Ausführungen für sichere Ergebnisse.

Schritt für Schritt

  1. Arbeitsplatz vorbereiten und Werkzeugaufnahme auf festen Sitz prüfen.
  2. Kernlochbohrung mit dem Spiralbohrer herstellen und die Bohrung sauber führen.
  3. Bohrung reinigen und Grate entfernen.
  4. Maschinengewindebohrer ansetzen und die erste Umdrehung stabil führen.
  5. Mit gleichmäßiger Bewegung schneiden und Kühlschmierung nachführen.
  6. Werkzeug zurücknehmen und das Gewinde von Spänen befreien.
  7. Gewinde prüfen und bei Abweichungen die Prozessbedingungen korrigieren.

Lieferumfang

  • Maschinengewindebohrer, Ausführung gemäß Produktname
  • Spiralbohrer 4.2 mm
  • Aufbewahrung in TwinBox

Technische Merkmale

  • Farbring: BLAURING
  • Werkstofffokus: für hochlegierte, zähe und verschleißfeste Werkstoffe
  • Norm: DIN 371
  • Werkzeugwerkstoff: HSS-E
  • Gewinde: M 5 x 0.8
  • Bohrungsart: Durchgangsloch
  • Spiralbohrer: 4.2 mm
  • Kühlschmierung: je nach Werkstoff und Prozessanforderung

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Wofür nutzt du die TwinBox Kombination im Arbeitsablauf?
Du bereitest zuerst die Kernlochbohrung mit dem Spiralbohrer vor und schneidest danach das Innengewinde mit dem Maschinengewindebohrer. So bleibt der Ablauf klar und nachvollziehbar.
Was sagt dir der Farbring über den vorgesehenen Werkstoffbereich?
Der Farbring dient als schnelle Zuordnung. Bei dieser Ausführung ist die Kennzeichnung ausgelegt für hochlegierte, zähe und verschleißfeste Werkstoffe.
Wie erreichst du eine saubere Gewindequalität im Alltag?
Achte auf gerade Ausrichtung, stabile Spannung und eine passende Kühlschmierung. Reinige die Bohrung vor dem Schneiden und kontrolliere das Ergebnis anschließend mit einem geeigneten Gegenstück.
Wo findest du eine Übersicht zu Aufbau und Inhalt der TwinBox Reihe?
Zur schnellen Orientierung nutze diese Übersicht:Übersicht TwinBox als PDF
Wann ist es sinnvoll, das Werkzeug zu ersetzen oder nachzuschleifen?
Wenn du steigende Schnittkräfte, unsauberen Gewindegrund oder Maßabweichungen feststellst, ist eine Prüfung sinnvoll. Abhängig von Ausführung und Einsatz kann ein Werkzeugwechsel die Prozesssicherheit wiederherstellen.
Gibt es eine Übersicht zur jeweiligen Farbring-Ausführung innerhalb der TwinBox?
Für Hinweise zur Ausführung und Abgrenzung nutze dieses PDF:BLAURING TwinBox als PDF
Was solltest du bei Kühlschmierung und Prozessführung beachten?
Wähle das Schmiermittel passend zum Werkstoff und halte die Führung stabil. Wenn der Prozess instabil wirkt, reduziere Belastung und prüfe Spannung sowie Ausrichtung.
Wo findest du weiterführende Informationen zu Gewindewerkzeugen von VÖLKEL?
Im Katalog findest du technische Grundlagen und Übersichten:VD 23 Katalog als PDF

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