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Anwendung
Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - M 10 x 1.5 | VÖLKEL

Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - M 10 x 1.5

Mit Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - M 10 x 1.5 kannst Du ein Innengewinde ansetzen, nachschneiden oder korrigieren, ohne dass Du eine stationäre Maschine brauchst.

Für konstante Ergebnisse hilft eine ruhige, senkrechte Ausrichtung. So vermeidest Du Ausbrüche und ungleichmäßige Flanken. Bei M 10 x 1.5 hilft Dir eine saubere Ausrichtung, damit die Passung reproduzierbar bleibt.

Anwendung

  • Innengewinde manuell schneiden oder nacharbeiten, wenn Du am eingebauten Teil arbeiten musst.
  • Gewinde nacharbeiten nach Beschichtung oder Lack, wenn die Passung nach dem Prozess zu eng geworden ist.
  • Reparatur- und Wartungsarbeiten an Baugruppen, wenn Du die Passung vor Ort wiederherstellen willst.
  • Nachschneiden von beschädigten Gewindegängen, sofern noch ausreichend Grundmaterial vorhanden ist.
  • Einsatz in Maschinenbau, Anlagenbau und Metallbau, wenn saubere Gewindeflanken gefordert sind.
  • Als Satz arbeitest Du stufenweise, damit sich der Schnittdruck verteilt und die Gewindeflanken kontrolliert entstehen.

Hinweis Führe das Werkzeug ruhig und gerade, damit sich die Gewindeflanken gleichmäßig ausbilden.

Vorteile

  • Gut planbarer Ablauf, weil Du Vorschub und Drehmoment selbst führst.
  • Flexibel einsetzbar für Einzelteile und kleine Serien in der Werkstatt.
  • Verringert Fehler durch langsames, kontrolliertes Arbeiten statt hoher Drehzahl.
  • Geeignet für Montage- und Reparaturaufgaben an schwer zugänglichen Stellen.
  • Einfaches Handling, wenn das Werkstück sicher gespannt ist.
  • Abgestufte Schneidfolge unterstützt einen ruhigen Prozess und reduziert die Belastung pro Schneidgang.
  • Materialkennzeichnung HSS-G unterstützt die Auswahl passend zur Werkstoffanforderung.
Nachteile
  • Bei sehr zähen oder hochfesten Werkstoffen kann die Standzeit je nach Ausführung begrenzt sein.
  • Bei Serienfertigung ist der Handprozess in der Regel nicht wirtschaftlich.

Schritt für Schritt

  1. Spanne das Werkstück sicher ein und prüfe, ob die Bohrung sauber entgratet ist.
  2. Setze sauber an und halte die Achse des Werkzeugs in Linie zur Bohrung.
  3. Beginne mit dem Vorschneider, weil er den Anlauf stabilisiert und das Gewinde vorbereitet.
  4. Setze den Mittelschneider nach dem Vorschneider ein, um den Flankenaufbau fortzuführen und den Lauf zu beruhigen.
  5. Setze den Fertigschneider als letzten Gang ein, damit das Gewinde auf Endform gebracht wird.
  6. Nutze geeignetes Schneidmittel und erneuere es, wenn der Lauf schwerer wird.
  7. Reinige Schneiden und Nuten nach dem Einsatz und schütze das Werkzeug vor Rost.

Lieferumfang

  • 1x Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - M 10 x 1.5

Technische Merkmale

  • Norm: DIN 352
  • Werkzeugwerkstoff: HSS-G
  • Ausführung: Satz mit abgestuften Schneidstufen für den Handprozess
  • Gewinde: M 10 x 1.5
  • Einsatz: manuelles Gewindeschneiden, abhängig von Vorbohrung, Schmierung und Führung
  • Technische Übersicht: PDF

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

HSS-G, HSSE oder HSSE VAP - worauf solltest Du bei Handgewindebohrern achten?

HSSG, HSSE oder HSSE VAP - VÖLKEL zeigt, welcher Handgewindebohrer der richtige ist

Wie lagerst Du Handgewindebohrer sinnvoll?

Reinige das Werkzeug nach dem Einsatz, entferne Späne und schütze die Schneiden vor Korrosion. Eine trockene Lagerung erhält die Schneidkante.

Wie vermeidest Du Schiefschnitt beim Ansetzen?

Richte Werkzeug und Bohrung sauber aus, setze kontrolliert an und halte die Achse stabil. Ein sicher gespanntes Werkstück ist dafür die Grundlage.

Warum arbeitet ein Satz mit mehreren Schneidstufen?

Die Stufen verteilen den Materialabtrag über mehrere Schneidgänge. Dadurch läuft der Prozess stabiler und die Gewindeflanken bauen sich schrittweise auf.

Welche Rolle spielt die Vorbohrung beim Handgewindeschneiden?

Die Vorbohrung beeinflusst Kraftbedarf und Gewindequalität. Achte auf saubere Entgratung und passende Vorbereitung, damit der Anschnitt nicht verkantet.

In welcher Reihenfolge nutzt Du Vorschneider, Mittelschneider und Fertigschneider?

Du beginnst mit dem Vorschneider, setzt danach den Mittelschneider ein und schließt mit dem Fertigschneider ab. So entstehen Anlauf, Flankenaufbau und Endform in einer sauberen Reihenfolge.

Wo findest Du weitere technische Informationen und passende Ergänzungsprodukte?

VD 23 Katalog als PDF

Du brauchst Unterstützung bei Auswahl oder Anwendung?
Nutze das Kontaktformular.

Zusatzinformationen
Gewindeart metrisches ISO-Gewinde DIN 13
Norm DIN 352
Material HSS-G
Toleranz ISO 2 /6H
Nennmaß Nennmaß D 10 x 1.5
Gesamtlänge (L1) 70 mm
Gewindelänge (L2) 24 mm
Schaftdurchmesser (D2) 7 mm
Antriebsaufnahme Vierkant 5.5 mm
EAN 4022835273462
Artikelnummer 27346
Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - M 10 x 1.5 | VÖLKEL

Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - M 10 x 1.5

Mit Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - M 10 x 1.5 kannst Du ein Innengewinde ansetzen, nachschneiden oder korrigieren, ohne dass Du eine stationäre Maschine brauchst.

Für konstante Ergebnisse hilft eine ruhige, senkrechte Ausrichtung. So vermeidest Du Ausbrüche und ungleichmäßige Flanken. Bei M 10 x 1.5 hilft Dir eine saubere Ausrichtung, damit die Passung reproduzierbar bleibt.

Anwendung

  • Innengewinde manuell schneiden oder nacharbeiten, wenn Du am eingebauten Teil arbeiten musst.
  • Gewinde nacharbeiten nach Beschichtung oder Lack, wenn die Passung nach dem Prozess zu eng geworden ist.
  • Reparatur- und Wartungsarbeiten an Baugruppen, wenn Du die Passung vor Ort wiederherstellen willst.
  • Nachschneiden von beschädigten Gewindegängen, sofern noch ausreichend Grundmaterial vorhanden ist.
  • Einsatz in Maschinenbau, Anlagenbau und Metallbau, wenn saubere Gewindeflanken gefordert sind.
  • Als Satz arbeitest Du stufenweise, damit sich der Schnittdruck verteilt und die Gewindeflanken kontrolliert entstehen.

Hinweis Führe das Werkzeug ruhig und gerade, damit sich die Gewindeflanken gleichmäßig ausbilden.

Vorteile

  • Gut planbarer Ablauf, weil Du Vorschub und Drehmoment selbst führst.
  • Flexibel einsetzbar für Einzelteile und kleine Serien in der Werkstatt.
  • Verringert Fehler durch langsames, kontrolliertes Arbeiten statt hoher Drehzahl.
  • Geeignet für Montage- und Reparaturaufgaben an schwer zugänglichen Stellen.
  • Einfaches Handling, wenn das Werkstück sicher gespannt ist.
  • Abgestufte Schneidfolge unterstützt einen ruhigen Prozess und reduziert die Belastung pro Schneidgang.
  • Materialkennzeichnung HSS-G unterstützt die Auswahl passend zur Werkstoffanforderung.
Nachteile
  • Bei sehr zähen oder hochfesten Werkstoffen kann die Standzeit je nach Ausführung begrenzt sein.
  • Bei Serienfertigung ist der Handprozess in der Regel nicht wirtschaftlich.

Schritt für Schritt

  1. Spanne das Werkstück sicher ein und prüfe, ob die Bohrung sauber entgratet ist.
  2. Setze sauber an und halte die Achse des Werkzeugs in Linie zur Bohrung.
  3. Beginne mit dem Vorschneider, weil er den Anlauf stabilisiert und das Gewinde vorbereitet.
  4. Setze den Mittelschneider nach dem Vorschneider ein, um den Flankenaufbau fortzuführen und den Lauf zu beruhigen.
  5. Setze den Fertigschneider als letzten Gang ein, damit das Gewinde auf Endform gebracht wird.
  6. Nutze geeignetes Schneidmittel und erneuere es, wenn der Lauf schwerer wird.
  7. Reinige Schneiden und Nuten nach dem Einsatz und schütze das Werkzeug vor Rost.

Lieferumfang

  • 1x Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - M 10 x 1.5

Technische Merkmale

  • Norm: DIN 352
  • Werkzeugwerkstoff: HSS-G
  • Ausführung: Satz mit abgestuften Schneidstufen für den Handprozess
  • Gewinde: M 10 x 1.5
  • Einsatz: manuelles Gewindeschneiden, abhängig von Vorbohrung, Schmierung und Führung
  • Technische Übersicht: PDF

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

HSS-G, HSSE oder HSSE VAP - worauf solltest Du bei Handgewindebohrern achten?

HSSG, HSSE oder HSSE VAP - VÖLKEL zeigt, welcher Handgewindebohrer der richtige ist

Wie lagerst Du Handgewindebohrer sinnvoll?

Reinige das Werkzeug nach dem Einsatz, entferne Späne und schütze die Schneiden vor Korrosion. Eine trockene Lagerung erhält die Schneidkante.

Wie vermeidest Du Schiefschnitt beim Ansetzen?

Richte Werkzeug und Bohrung sauber aus, setze kontrolliert an und halte die Achse stabil. Ein sicher gespanntes Werkstück ist dafür die Grundlage.

Warum arbeitet ein Satz mit mehreren Schneidstufen?

Die Stufen verteilen den Materialabtrag über mehrere Schneidgänge. Dadurch läuft der Prozess stabiler und die Gewindeflanken bauen sich schrittweise auf.

Welche Rolle spielt die Vorbohrung beim Handgewindeschneiden?

Die Vorbohrung beeinflusst Kraftbedarf und Gewindequalität. Achte auf saubere Entgratung und passende Vorbereitung, damit der Anschnitt nicht verkantet.

In welcher Reihenfolge nutzt Du Vorschneider, Mittelschneider und Fertigschneider?

Du beginnst mit dem Vorschneider, setzt danach den Mittelschneider ein und schließt mit dem Fertigschneider ab. So entstehen Anlauf, Flankenaufbau und Endform in einer sauberen Reihenfolge.

Wo findest Du weitere technische Informationen und passende Ergänzungsprodukte?

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