P.K.25 Einschnittgewindebohrer 16-tlg. Satz inkl. Knarre und Kernlochbohrer M 3 – M 12

• Gewinde im metrisches ISO-Gewinde M schneiden und nacharbeiten, wenn Maßhaltigkeit und saubere Flanken wichtig sind
• Innengewinde bearbeiten, wenn du Schraubverbindungen in Bauteilen herstellst oder instand setzt
• Außengewinde bearbeiten, wenn Gewindestangen, Bolzen oder Anschlussstücke angepasst werden müssen
• In Service-Werkstätten und im Maschinenbau einsetzen, wenn Gewinde für Montage und Reparatur wieder gängig sein sollen
• Prozess: manueller oder unterstützter Antrieb abhängig von deinem Werkzeughalter und der Maschinenkonfiguration
• Einsatz: Gewindeschneiden, Gewinde nachschneiden und Gewinde reinigen abhängig vom Zustand des Gewindes
• Werkstückkanten entgraten und die Schnittzone sauber halten, damit sich Späne nicht festsetzen

Hinweis Verwende ein geeignetes Schneidmedium und entferne Späne regelmäßig, damit Reibung und Wärmeeintrag kontrolliert bleiben.

• Kombination aus Werkzeugen für Innen- und Außengewinde deckt typische Reparatur- und Fertigungsaufgaben ab
• Satzaufbau unterstützt eine saubere Auswahl, damit Gewindesystem und Werkzeugart zusammenpassen
• Geeignet für wiederkehrende Arbeiten, bei denen du Gewinde herstellen und nacharbeiten willst
• Erleichtert standardisierte Abläufe in Montage und Instandhaltung durch gebündelte Werkzeuge
• Einfacher Transport und übersichtliche Lagerung, weil die Komponenten zusammengeführt sind

• Bei schwer zerspanbaren oder sehr zähen Werkstoffen kann die Gewindebearbeitung deutlich anspruchsvoller werden
• Nicht für Hochleistungsanwendungen ausgelegt, bei denen prozesssichere Serienbearbeitung im Vordergrund steht

1. Prüfe Werkstück und Bearbeitungsstelle auf Grat, Schmutz und vorhandene Beschädigungen und entferne Störstellen.
2. Wähle das passende Werkzeug aus dem Satz und spanne es sicher in den vorgesehenen Halter ein.
3. Richte das Werkzeug rechtwinklig zur Bearbeitungsfläche aus, damit der Anschnitt sauber startet.
4. Trage ein geeignetes Schneidmedium auf Werkzeug und Bearbeitungsstelle auf, um Reibung zu reduzieren.
5. Führe den Anschnitt kontrolliert aus und halte die Ausrichtung während der ersten Umdrehungen stabil.
6. Arbeite mit gleichmäßigem Drehmoment und räume anfallende Späne regelmäßig aus der Schnittzone.
7. Führe das Werkzeug nach Erreichen der gewünschten Gewindelänge kontrolliert zurück und vermeide Verkanten.
8. Reinige Gewinde und Werkzeug, prüfe die Flanken optisch und lagere die Komponenten geschützt.

• 1 Stück HSS-E Einschnittgewindebohrer M 3 (61526)
• 1 Stück HSS-E Einschnittgewindebohrer M 4 (61530)
• 1 Stück HSS-E Einschnittgewindebohrer M 5 (61534)
• 1 Stück HSS-E Einschnittgewindebohrer M 6 (61538)
• 1 Stück HSS-E Einschnittgewindebohrer M 8 (61542)
• 1 Stück HSS-E Einschnittgewindebohrer M 10 (61546)
• 1 Stück HSS-E Einschnittgewindebohrer M 12 (61550)
• 1 Stück HSS Spiralbohrer 2,50 mm (M 3)
• 1 Stück HSS Spiralbohrer 3,30 mm (M 4)
• 1 Stück HSS Spiralbohrer 4,20 mm (M 5)
• 1 Stück HSS Spiralbohrer 5,00 mm (M 6)
• 1 Stück HSS Spiralbohrer 6,80 mm (M 8)
• 1 Stück HSS Spiralbohrer 8,50 mm (M 10)
• 1 Stück HSS Spiralbohrer 10,20 mm (M 12)
• 1 Stück Verstellbare Windeisen, Zinkdruckguß Nr. 1.1/2 (13015)
• 1 Stück Werkzeughalter mit Knarre, Größe 1 (10001)

• Produktart: Einschnittgewindebohrer- und Schneideisen-Satz
• Gewindesystem: metrisches ISO-Gewinde M
• Werkzeugwerkstoff: HSS-E, HSS
• Normbezug: DIN 352

Wofür steht die Bezeichnung M im Produktnamen?

Die Bezeichnung M steht für metrische ISO-Gewinde und beschreibt ein weit verbreitetes Gewindesystem für Schraubverbindungen im Maschinen- und Anlagenbau.

Wann nutzt du Handgewindebohrer und wann Schneideisen oder Schneidmuttern?

Handgewindebohrer verwendest du für Innengewinde, Schneideisen für Außengewinde. In der Instandsetzung ist es üblich, vorhandene Gewinde nachzuarbeiten, um Passungen wieder sauber herzustellen.

Warum ist Schneidmedium beim Gewindeschneiden wichtig?

Ein geeignetes Schneidmedium reduziert Reibung und Wärme und unterstützt eine sauberere Oberfläche der Gewindeflanken. Gleichzeitig hilft es, Späne aus der Schnittzone zu transportieren und Werkzeugverschleiß zu begrenzen.

Wie vermeidest du schiefen Anschnitt und ausgerissene Gewindeflanken?

Richte das Werkzeug zu Beginn konsequent rechtwinklig aus und führe die ersten Umdrehungen kontrolliert. Wenn du verkantest oder ruckartig arbeitest, steigt das Risiko für beschädigte Flanken und einen ungleichmäßigen Gewindelauf.

Welche Prüfpunkte sind nach dem Nachschneiden sinnvoll?

Entferne Grat und Späne, prüfe die Flanken optisch und mache eine Passprobe mit dem Gegenstück. Wenn das Gewinde hakt oder klemmt, liegt oft Schmutz, ein schiefer Start oder eine Vorschädigung am Bauteil vor.

Kannst du Komponenten aus dem Satz einzeln nachbestellen?

Wenn du einzelne Teile ersetzt, achte darauf, dass Gewindesystem und Werkzeugart identisch zur vorhandenen Zusammenstellung bleiben. So stellst du sicher, dass die Anwendung und das Ergebnis weiterhin zusammenpassen.

Wo findest du weiterführende Übersichten und technische Hinweise?

VD 23 Katalog als PDF