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Anwendung
GRÜNRING TwinBox Maschinengewindebohrer + Spiralbohrer, DIN 371, HSS-E, M 3 x 0.5 | VÖLKEL

GRÜNRING TwinBox Maschinengewindebohrer + Spiralbohrer, DIN 371, HSS-E, M 3 x 0.5

Diese TwinBox kombiniert Spiralbohrer und Maschinengewindebohrer zu einem klaren Ablauf vom Bohren bis zum fertigen Innengewinde. Allround-Kennzeichnung für viele Werkstattprozesse bei DIN 371 und HSS-E.

Das Set passt in Abläufe im Maschinenbau, Metallbau oder Anlagenbau, wenn du standardisierte Schritte bevorzugst. Die Auslegung deckt Durchgangsloch und Sackloch ab, sofern die Ausführung dafür vorgesehen ist.

Anwendung

  • Seriennahe Arbeiten in Fertigung, Montage und Instandhaltung
  • Werkstoffbereich: für gut zerspanbare Werkstoffe, unlegierte und niedriglegierte Stähle sowie ausgewählte Guss- und Thermoplast-Werkstoffe
  • Kernlochbohrung vorbereiten und anschließend Innengewinde schneiden
  • Werkstattprozesse in Maschinenbau, Metallbau und Anlagenbau
  • Reparatur und Nacharbeit an Gewindebohrungen im Bauteil

Hinweis VÖLKEL verwendet und empfiehlt Spiralbohrer von LÖHER. LÖHER Produktkatalog als PDF

Vorteile

  • Farbring-Kennzeichnung erleichtert die Materialzuordnung, sofern vorhanden
  • Kompakte Aufbewahrung und schneller Zugriff im Arbeitsalltag
  • Kurzer Weg von der Kernlochbohrung zum Innengewinde
  • Werkzeuge sind aufeinander abgestimmt, abhängig von der Ausführung
  • Geeignet für Werkstattprozesse, Wartung und Montage
Nachteile
  • Bei sehr harten oder stark abrasiven Werkstoffen ist die Standzeit abhängig von Ausführung, Beschichtung und Prozessführung.
  • Bei Serienfertigung mit engen Taktzeiten kann eine spezialisierte Prozesskette Vorteile bringen.

Schritt für Schritt

  1. Werkstück fixieren und die Achse zur Bohrung sauber ausrichten.
  2. Mit dem Spiralbohrer die Bohrung herstellen und die Führung stabil halten.
  3. Späne entfernen und die Kante leicht entgraten.
  4. Maschinengewindebohrer ansetzen und auf geraden Start achten.
  5. Mit passender Kühlschmierung schneiden und den Lauf nicht verkanten.
  6. Nach dem Schneiden Werkzeug zurücknehmen und das Gewinde reinigen.
  7. Ergebnis mit Schraube oder Prüfdorn kontrollieren und Prozess ggf. anpassen.

Lieferumfang

  • Maschinengewindebohrer, Ausführung gemäß Produktname
  • Spiralbohrer 2.5 mm
  • Aufbewahrung in TwinBox

Technische Merkmale

  • Farbring: GRÜNRING
  • Werkstofffokus: für allgemeine Anwendungen in gut zerspanbaren Werkstoffen
  • Norm: DIN 371
  • Werkzeugwerkstoff: HSS-E
  • Gewinde: M 3 x 0.5
  • Bohrungsart: Durchgangsloch und Sackloch
  • Spiralbohrer: 2.5 mm
  • Kühlschmierung: je nach Werkstoff und Prozessanforderung

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Wofür nutzt du die TwinBox Kombination im Arbeitsablauf?
Du bereitest zuerst die Kernlochbohrung mit dem Spiralbohrer vor und schneidest danach das Innengewinde mit dem Maschinengewindebohrer. So bleibt der Ablauf klar und nachvollziehbar.
Was sagt dir der Farbring über den vorgesehenen Werkstoffbereich?
Der Farbring dient als schnelle Zuordnung. Bei dieser Ausführung ist die Kennzeichnung ausgelegt für allgemeine Anwendungen in gut zerspanbaren Werkstoffen.
Wie erreichst du eine saubere Gewindequalität im Alltag?
Achte auf gerade Ausrichtung, stabile Spannung und eine passende Kühlschmierung. Reinige die Bohrung vor dem Schneiden und kontrolliere das Ergebnis anschließend mit einem geeigneten Gegenstück.
Wo findest du eine Übersicht zu Aufbau und Inhalt der TwinBox Reihe?
Zur schnellen Orientierung nutze diese Übersicht:Übersicht TwinBox als PDF
Wann ist es sinnvoll, das Werkzeug zu ersetzen oder nachzuschleifen?
Wenn du steigende Schnittkräfte, unsauberen Gewindegrund oder Maßabweichungen feststellst, ist eine Prüfung sinnvoll. Abhängig von Ausführung und Einsatz kann ein Werkzeugwechsel die Prozesssicherheit wiederherstellen.
Gibt es eine Übersicht zur jeweiligen Farbring-Ausführung innerhalb der TwinBox?
Für Hinweise zur Ausführung und Abgrenzung nutze dieses PDF:GRÜNRING TwinBox als PDF
Was solltest du bei Kühlschmierung und Prozessführung beachten?
Wähle das Schmiermittel passend zum Werkstoff und halte die Führung stabil. Wenn der Prozess instabil wirkt, reduziere Belastung und prüfe Spannung sowie Ausrichtung.
Wo findest du weiterführende Informationen zu Gewindewerkzeugen von VÖLKEL?
Im Katalog findest du technische Grundlagen und Übersichten:VD 23 Katalog als PDF

Du brauchst Unterstützung bei Auswahl oder Anwendung?
Nutze das Kontaktformular.

Zusatzinformationen
Gewindeart metrisches ISO-Gewinde DIN 13
Norm DIN 371
Form Form B
Material HSS-E
Toleranz ISO 2 /6H
Nennmaß M3 x 0.5
EAN 4022835353904
Artikelnummer 35390
GRÜNRING TwinBox Maschinengewindebohrer + Spiralbohrer, DIN 371, HSS-E, M 3 x 0.5 | VÖLKEL

GRÜNRING TwinBox Maschinengewindebohrer + Spiralbohrer, DIN 371, HSS-E, M 3 x 0.5

Diese TwinBox kombiniert Spiralbohrer und Maschinengewindebohrer zu einem klaren Ablauf vom Bohren bis zum fertigen Innengewinde. Allround-Kennzeichnung für viele Werkstattprozesse bei DIN 371 und HSS-E.

Das Set passt in Abläufe im Maschinenbau, Metallbau oder Anlagenbau, wenn du standardisierte Schritte bevorzugst. Die Auslegung deckt Durchgangsloch und Sackloch ab, sofern die Ausführung dafür vorgesehen ist.

Anwendung

  • Seriennahe Arbeiten in Fertigung, Montage und Instandhaltung
  • Werkstoffbereich: für gut zerspanbare Werkstoffe, unlegierte und niedriglegierte Stähle sowie ausgewählte Guss- und Thermoplast-Werkstoffe
  • Kernlochbohrung vorbereiten und anschließend Innengewinde schneiden
  • Werkstattprozesse in Maschinenbau, Metallbau und Anlagenbau
  • Reparatur und Nacharbeit an Gewindebohrungen im Bauteil

Hinweis VÖLKEL verwendet und empfiehlt Spiralbohrer von LÖHER. LÖHER Produktkatalog als PDF

Vorteile

  • Farbring-Kennzeichnung erleichtert die Materialzuordnung, sofern vorhanden
  • Kompakte Aufbewahrung und schneller Zugriff im Arbeitsalltag
  • Kurzer Weg von der Kernlochbohrung zum Innengewinde
  • Werkzeuge sind aufeinander abgestimmt, abhängig von der Ausführung
  • Geeignet für Werkstattprozesse, Wartung und Montage
Nachteile
  • Bei sehr harten oder stark abrasiven Werkstoffen ist die Standzeit abhängig von Ausführung, Beschichtung und Prozessführung.
  • Bei Serienfertigung mit engen Taktzeiten kann eine spezialisierte Prozesskette Vorteile bringen.

Schritt für Schritt

  1. Werkstück fixieren und die Achse zur Bohrung sauber ausrichten.
  2. Mit dem Spiralbohrer die Bohrung herstellen und die Führung stabil halten.
  3. Späne entfernen und die Kante leicht entgraten.
  4. Maschinengewindebohrer ansetzen und auf geraden Start achten.
  5. Mit passender Kühlschmierung schneiden und den Lauf nicht verkanten.
  6. Nach dem Schneiden Werkzeug zurücknehmen und das Gewinde reinigen.
  7. Ergebnis mit Schraube oder Prüfdorn kontrollieren und Prozess ggf. anpassen.

Lieferumfang

  • Maschinengewindebohrer, Ausführung gemäß Produktname
  • Spiralbohrer 2.5 mm
  • Aufbewahrung in TwinBox

Technische Merkmale

  • Farbring: GRÜNRING
  • Werkstofffokus: für allgemeine Anwendungen in gut zerspanbaren Werkstoffen
  • Norm: DIN 371
  • Werkzeugwerkstoff: HSS-E
  • Gewinde: M 3 x 0.5
  • Bohrungsart: Durchgangsloch und Sackloch
  • Spiralbohrer: 2.5 mm
  • Kühlschmierung: je nach Werkstoff und Prozessanforderung

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Wofür nutzt du die TwinBox Kombination im Arbeitsablauf?
Du bereitest zuerst die Kernlochbohrung mit dem Spiralbohrer vor und schneidest danach das Innengewinde mit dem Maschinengewindebohrer. So bleibt der Ablauf klar und nachvollziehbar.
Was sagt dir der Farbring über den vorgesehenen Werkstoffbereich?
Der Farbring dient als schnelle Zuordnung. Bei dieser Ausführung ist die Kennzeichnung ausgelegt für allgemeine Anwendungen in gut zerspanbaren Werkstoffen.
Wie erreichst du eine saubere Gewindequalität im Alltag?
Achte auf gerade Ausrichtung, stabile Spannung und eine passende Kühlschmierung. Reinige die Bohrung vor dem Schneiden und kontrolliere das Ergebnis anschließend mit einem geeigneten Gegenstück.
Wo findest du eine Übersicht zu Aufbau und Inhalt der TwinBox Reihe?
Zur schnellen Orientierung nutze diese Übersicht:Übersicht TwinBox als PDF
Wann ist es sinnvoll, das Werkzeug zu ersetzen oder nachzuschleifen?
Wenn du steigende Schnittkräfte, unsauberen Gewindegrund oder Maßabweichungen feststellst, ist eine Prüfung sinnvoll. Abhängig von Ausführung und Einsatz kann ein Werkzeugwechsel die Prozesssicherheit wiederherstellen.
Gibt es eine Übersicht zur jeweiligen Farbring-Ausführung innerhalb der TwinBox?
Für Hinweise zur Ausführung und Abgrenzung nutze dieses PDF:GRÜNRING TwinBox als PDF
Was solltest du bei Kühlschmierung und Prozessführung beachten?
Wähle das Schmiermittel passend zum Werkstoff und halte die Führung stabil. Wenn der Prozess instabil wirkt, reduziere Belastung und prüfe Spannung sowie Ausrichtung.
Wo findest du weiterführende Informationen zu Gewindewerkzeugen von VÖLKEL?
Im Katalog findest du technische Grundlagen und Übersichten:VD 23 Katalog als PDF

Du brauchst Unterstützung bei Auswahl oder Anwendung?
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