Macho Máquina para laminacíon con ranuras de lubricación DIN 371 Forma C HSSE - M 10 x 1.5

Este macho de laminación es adecuado para la producción de roscas internas en:

• Aceros no aleados y de baja aleación
• Aceros de construcción
• Aceros resistentes al calor y al óxido
• Metales no ferrosos de viruta larga (como aluminio, bronce, cobre, latón)
• Aleaciones de zinc
• para agujeros pasantes y ciegos

1. Perforar el agujero piloto: Perfore el agujero piloto para la rosca con el diámetro correcto, según lo recomendado en la norma DIN 13 para roscas métricas. Asegúrese de que el agujero esté limpio y libre de virutas.
2. Preparar la herramienta: Sujete firmemente el macho de laminación en el portabrocas de su máquina de roscar.
3. Configurar la máquina: Seleccione la velocidad y el avance recomendados para su material. Asegúrese de que se utilice suficiente lubricante de corte, idealmente un aceite adecuado para la laminación de roscas.
4. Formar la rosca: Inicie la máquina y deje que el macho de laminación avance axialmente en el agujero piloto. Debido al proceso de fabricación sin viruta, no es necesario interrumpir el avance para romper virutas.
5. Retirar: Cuando se haya alcanzado la profundidad deseada, retire la herramienta. Dado que no se producen virutas, la herramienta no corre el riesgo de atascarse.
6. Inspeccionar: Revise la rosca terminada para verificar la precisión dimensional y del perfil. La superficie formada debe ser lisa y brillante.

• Mayor vida útil que los machos de corte
• Velocidades de corte más altas posibles
• Exactitud de dimensión y perfil invariable
• Mayor capacidad de carga de las roscas formadas
• Gran seguridad contra fracturas
• Sin arranque de viruta, sin problemas de atasco de viruta

La ranura de lubricación integrada proporciona un efecto de lubricación óptimo para profundidades de rosca superiores a 1,5 x D. Para obtener los mejores resultados, utilice lubricantes/aceites grafitados o añada aditivos adecuados.

• Tipo de rosca: Rosca ISO métrica DIN 13
• Norma: DIN 371
• Forma: Longitud de inicio C
• Material: HSSE
• Tolerancia: ISO 2X / 6HX
• Medida nominal: M 10 x 1.5
• Longitud total (L1): 100 mm
• Longitud de rosca (L2): 24 mm
• Diámetro del vástago (D2): 10 mm
• Cuadrado de accionamiento: 8 mm
• EAN: 4022835356165
• Número de artículo: 35616

P: ¿Cuál es la diferencia entre un macho de laminación y un macho de corte?

R: Un macho de corte crea una rosca cortando (con arranque de viruta). Un macho de laminación, en cambio, forma la rosca deformando el material en un proceso sin viruta. Esto preserva la estructura de la fibra del material, haciendo que la rosca resultante sea más duradera.

P: ¿En qué materiales debo usar un macho de laminación?

R: Los machos de laminación son ideales para materiales dúctiles que tienen una buena ductilidad. Esto incluye metales blandos como aluminio, cobre y latón, así como muchos tipos de acero. No son adecuados para materiales frágiles como el hierro fundido.

P: ¿Qué significa la tolerancia ISO 2X / 6HX?

R: ISO 2X / 6HX es una clase de tolerancia especial para machos de laminación. "2X" (americano) y "6HX" (métrico) son tolerancias más estrictas que se utilizan para machos de laminación porque la rosca se "expande" durante el proceso de formación. Esta tolerancia compensa la recuperación elástica del material para garantizar una rosca final precisa.

P: ¿Cuáles son las ventajas del material HSSE?

R: El HSSE (acero de alta velocidad con cobalto) es un acero de alta velocidad aleado de alto rendimiento. La adición de cobalto aumenta la dureza, la resistencia a la temperatura y la resistencia al desgaste de la herramienta. Esto conduce a una vida útil significativamente más larga, especialmente cuando se trabaja con materiales difíciles de mecanizar o resistentes al calor.

P: ¿Qué significa la Forma C?

R: La Forma C según la norma DIN 371 se refiere a la longitud de la entrada de la rosca del macho. En la Forma C, el chaflán es de aproximadamente 2 a 3 hilos, lo que permite una entrada relativamente corta y proporciona una buena guía en el agujero. La Forma C es la forma más comúnmente utilizada para agujeros pasantes y ciegos hasta una cierta profundidad.