Macho Mano juego de 3 piezas ISO 529 HSS-G - BA 0 x 25.4

Aplicaciones concretas

Entre los trabajos habituales se encuentran los agujeros roscados en piezas cuyo plano exige expresamente BA 0 según BS 93. El plano de la pieza debe especificar la designación BA 0; debe comprobarse que el material sea compatible con la aptitud indicada a continuación.

Las roscas existentes pueden repasarse si el tamaño, el paso y su estado lo permiten. Este proceso no repone el material que falta ni restaura los hilos de rosca muy dañados.

Materiales adecuados

HSS-G está previsto para uso general y para materiales de buena maquinabilidad hasta aproximadamente 900 N/mm². Entre ellos se incluyen aceros no aleados y de baja aleación, aceros de construcción, aceros al carbono, aceros de cementación, aceros de fácil mecanización, fundición de grafito esferoidal y fundición maleable, así como determinados metales no ferrosos.

La siguiente tabla muestra materiales a modo de ejemplo y representa solo una parte de los materiales adecuados.

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Diámetro de corte D	6 mm
Diámetro del mango D2	6,3 mm
Longitud total L1	66 mm
Longitud roscada L2	19 mm
Cuadradillo	5 mm

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• Norma: ISO 529
• Material de corte: HSS-G – acero rápido rectificado
• Tipo de producto: Juego de machos de roscar a mano
• Ejecución: Juego de 3 piezas
• Tipo de rosca: rosca British Association
• Norma de la rosca: BS 93
• Tamaño de rosca: BA 0
• Tolerancia de la rosca: media (medium)
• Sentido de la rosca: Rosca a derechas
• Forma de las ranuras: N (ranuras rectas)

Entrada de las tres etapas de corte

La entrada es la zona de corte delantera. Las formas A, D, C se diferencian por la longitud de entrada; cada herramienta tiene el perfil completo de la rosca.

1. Sujetar la pieza
   Sujeta la pieza de forma estable para que no gire. El agujero debe ser fácilmente accesible para poder colocar el macho recto y guiarlo alineado con el eje del agujero durante toda la operación.
2. Preparar el taladrado previo
   Realiza el taladro para roscar BA 0 con el diámetro recomendado de 5,1 mm. Encontrarás una explicación clara sobre la selección y el cálculo en el artículo de VÖLKEL Calcular el diámetro de taladro para roscar con machos. En los agujeros ciegos, la profundidad del taladrado debe incluir además un margen suficiente.
3. Desbarbar y limpiar el agujero
   Elimina la rebaba de la entrada del agujero y retira las virutas sueltas del taladrado. Un agujero limpio y ligeramente achaflanado facilita la colocación recta del macho desbastador y evita daños en el primer hilo de rosca.
4. Comenzar con la forma A
   Sujeta la herramienta de entrada larga en un portaherramientas adecuado y alinéala exactamente con el eje del agujero. Aplica una cantidad suficiente de lubricante de corte para roscar sobre la herramienta y el agujero. Guíala con una presión uniforme y sin cargas laterales. Las herramientas de esta ejecución se diferencian por sus formas de entrada, no por una reducción escalonada del perfil completo.
5. Utilizar la forma D
   Si es necesario, retira del agujero las virutas desprendidas. Introduce la herramienta de forma D alineada con la rosca existente y vuelve a utilizar lubricante de corte adecuado al material. Evita la presión lateral y la fuerza excesiva.
6. Acabar con la forma C
   Por último, utiliza la herramienta de entrada corta y vuelve a aplicar una cantidad suficiente de lubricante de corte adecuado. Guíala de manera uniforme y, en los agujeros ciegos, prevé suficiente espacio para la entrada y las virutas. No debe presionarse la herramienta contra el fondo del agujero.
7. Comprobar la rosca
   Retira las virutas y los restos de lubricante de corte de la rosca terminada. A continuación, comprueba el tamaño de la rosca y la suavidad de su funcionamiento con un instrumento de verificación adecuado, por ejemplo un calibre tampón roscado pasa/no pasa si es necesario demostrar el cumplimiento de la tolerancia exigida.

Encontrarás más indicaciones en el artículo del blog de VÖLKEL Cómo realizar roscas limpias: roscas interiores y exteriores bien hechas .

• Macho Mano Cónica ISO 529 Forma A HSS-G - BA 0 x 25.4 (89400-1)
• Macho Mano Semicónico ISO 529 Forma D HSS-G - BA 0 x 25.4 (89400-2)
• Macho Mano Recto ISO 529 Forma C HSS-G - BA 0 x 25.4 (89400-3)

¿Qué dimensiones se esconden tras BA 0?

BA 0 tiene un diámetro exterior de rosca de 6 mm y un paso de 1 mm. El dígito 0 es una designación de tamaño y no significa un diámetro de cero milímetros.

¿Qué broca para roscar necesito para BA 0?

Para BA 0, el diámetro de taladro para roscar recomendado es de 5,1 mm. Indicaciones para preparar el taladrado previo. La fórmula métrica simplificada del taladrado previo no se aplica de forma general a esta designación de rosca.

¿Puedo mecanizar BA 0 con una herramienta M6 × 1?

No. Unos diámetros similares y un mismo paso no hacen iguales los sistemas de rosca. BA 0 se designa según BS 93 y no debe sustituirse por una herramienta métrica M6.

¿Cuál es el orden de uso del juego de 3 piezas?

Herramienta de forma A, herramienta de forma D y herramienta de forma C. Las herramientas se diferencian por sus longitudes de entrada; cada una tiene el perfil completo de la rosca. Roscado paso a paso.

¿Por qué en el nombre de BA 0 también se indican 25,4 hilos por pulgada?

El paso es de 1 mm. Tomando una pulgada de 25,4 mm, resultan 25,4 hilos por pulgada. Ambas indicaciones describen aquí el mismo paso.

¿Para qué materiales está previsto HSS-G?

HSS-G está previsto para uso general en materiales de buena maquinabilidad hasta 900 N/mm², especialmente aceros no aleados y de baja aleación. La tabla de materiales de la primera sección muestra los materiales de ejemplo correspondientes. Comparar materiales de corte para machos de roscar a mano.

¿Son las tres herramientas BA etapas clásicas de formación del perfil?

Las herramientas individuales de este juego corresponden a las formas de entrada A, D y C. Cada una tiene el perfil completo y se diferencian por la longitud de entrada. Elígelas según la forma y la referencia individual.

¿Qué giramachos es adecuado para este macho de roscar a mano?

El portaherramientas debe sujetar con seguridad el cuadradillo de 5 mm. Compara este valor con el intervalo de sujeción indicado para el giramachos o el portaherramientas. Elegir el giramachos adecuado.

¿Qué herramientas individuales puedo volver a pedir para el artículo 89400?

El juego incluye la herramienta de forma A 89400-1, la herramienta de forma D 89400-2, la herramienta de forma C 89400-3. Al volver a pedirlas, compara también la norma, la rosca y el material de corte.