¿Qué macho de roscar es adecuado para un agujero pasante y cuál para un agujero ciego? ¿En qué se diferencian el roscado por corte y el roscado por laminación y por qué es tan importante el taladro previo? Este glosario explica términos técnicos sobre machos de roscar, roscas interiores y exteriores, sistemas de rosca, materiales de herramienta, reparación e inspección de roscas.
A
El aceite de corte reduce la fricción y el calor durante el roscado y favorece la calidad superficial y la vida útil de la herramienta. La pasta de corte es un medio más viscoso que se adhiere especialmente bien a la herramienta y a la zona de mecanizado. El lubricante debe ser adecuado para el material de la pieza y la herramienta.
Un agujero ciego termina dentro de la pieza y no tiene salida libre. Por ello deben tenerse en cuenta la profundidad del taladro previo, el espacio para viruta, la entrada y la evacuación de viruta. Se utilizan con frecuencia machos de ranura helicoidal con hélice a derechas.
Un agujero pasante atraviesa completamente la pieza. Durante el roscado, una geometría adecuada puede empujar las virutas hacia delante y fuera del agujero. Para esta aplicación se utiliza con frecuencia la Forma B con punta helicoidal.
El ajuste de rosca describe la relación prevista entre una rosca interior y una exterior dentro de sus tolerancias especificadas.
El alojamiento o punto de apoyo para los tornillos de fijación es una característica geométrica de una terraja redonda y suele identificarse con b en los dibujos técnicos. Los tornillos fijan la terraja en el portaterrajas. En las terrajas ranuradas de Forma A también pueden permitir un pequeño ajuste de la apertura de la herramienta.
La anchura del nervio suele identificarse con a en los dibujos técnicos de una terraja. Describe la anchura de la zona de material entre espacios libres u orificios para viruta y es uno de los parámetros constructivos de la herramienta. Está relacionada con la estabilidad de los filos y el espacio disponible para viruta, pero no debe confundirse con el espesor de la terraja.
El avance es el movimiento axial de la herramienta. Durante el roscado está directamente vinculado al paso de rosca.
El ángulo de desprendimiento describe la posición angular de la cara de desprendimiento de un filo y suele identificarse con α en representaciones técnicas. Influye en la deformación del material y en la formación de la viruta y, por tanto, en las fuerzas de corte y el comportamiento de mecanizado. La geometría adecuada depende del material y del concepto de herramienta. En una terraja debe distinguirse del ángulo de entrada y del ángulo de punta helicoidal.
El ángulo de entrada describe la geometría angular de la zona de entrada de una terraja. En esta zona, los filos eliminan material progresivamente antes de alcanzar el perfil de rosca completo. Influye en el inicio de la herramienta y en la distribución de las fuerzas de corte, y debe distinguirse del ángulo de desprendimiento y del ángulo de punta helicoidal.
El ángulo de flanco es el ángulo comprendido entre los dos flancos de un perfil de rosca. Es una de las características que definen un sistema de rosca.
El ángulo de incidencia es el ángulo entre la cara de incidencia de un filo y la superficie mecanizada de la pieza. Evita un rozamiento innecesario y afecta a las fuerzas de corte, la generación de calor y el desgaste de la herramienta.
El ángulo de punta helicoidal describe la geometría angular de la punta helicoidal de una terraja. Influye en cómo entra la herramienta en el material y en cómo se forman y dirigen las virutas durante el corte. Es un parámetro geométrico independiente y no debe confundirse con el ángulo de entrada ni con el ángulo de desprendimiento.
B
Una broca helicoidal STI prepara el agujero necesario para fabricar una rosca de alojamiento STI. El diámetro de broca requerido depende del tamaño de rosca y del sistema de reparación. Más información: Diámetros de taladro para V-COIL (PDF).
C
El calibrado comprueba si una pieza cumple unos límites especificados. A diferencia de la medición, normalmente no proporciona al usuario un valor numérico.
Un calibre anular de rosca, o calibre anular límite, se utiliza para comprobar roscas exteriores. El anillo PASA verifica el límite de aceptación y debe poder enroscarse según la especificación. El anillo NO PASA controla el límite opuesto y solo puede engranar hasta la profundidad permitida.
Calibre de rosca es el término general para los instrumentos utilizados para comprobar características definidas de una rosca. Un calibre límite de rosca es una ejecución específica que aplica el principio de calibrado por límites para determinar si la rosca fabricada se encuentra dentro de los límites permitidos. A diferencia de la medición, el calibrado no proporciona un valor numérico. Más información: Catálogo de calibres de rosca de precisión (PDF).
Un calibre límite de rosca comprueba si una rosca fabricada se encuentra dentro de los límites dimensionales permitidos. Las roscas interiores se verifican con calibres tampón roscados PASA y NO PASA; para roscas exteriores se utilizan los correspondientes calibres anulares. El resultado es aceptación o rechazo y no un valor numérico.
Un calibre tampón es un instrumento de comprobación para agujeros u otros contornos interiores. Un calibre tampón roscado incorpora además el perfil de rosca correspondiente y verifica una rosca interior. Como calibre límite se utiliza con funciones PASA y NO PASA; el término general calibre tampón no implica necesariamente que sea un calibre de rosca.
El calibre tampón roscado NO PASA corresponde al lado NO PASA utilizado para la comprobación límite de una rosca interior. Controla el límite de tolerancia opuesto al lado PASA y solo puede penetrar en la rosca en la medida permitida por la norma de inspección aplicable.
El calibre tampón roscado PASA representa el lado PASA en la comprobación de una rosca interior. En una rosca conforme debe poder enroscarse a lo largo de la longitud de inspección prevista según la regla de comprobación aplicable.
Un casquillo roscado es un inserto roscado macizo con rosca interior y exterior. Se instala en un agujero o una rosca de alojamiento preparados adecuadamente y proporciona después la rosca interior necesaria. Su construcción maciza lo diferencia de un inserto roscado de alambre.
La clase de tolerancia identifica la posición y la amplitud de la zona de tolerancia de una rosca. Designaciones como 6H para roscas métricas interiores o 6g para roscas métricas exteriores combinan información sobre el grado de tolerancia y la desviación fundamental.
Co5 designa un acero rápido con aproximadamente un cinco por ciento de cobalto y se utiliza habitualmente en el entorno de herramientas HSSE. El contenido de cobalto mejora especialmente la dureza en caliente y la resistencia al desgaste frente al HSS convencional.
La conformidad con calibre describe si una rosca fabricada se encuentra dentro de los límites dimensionales y de tolerancia especificados. Una rosca conforme supera la comprobación con el calibre límite adecuado.
D
El diámetro de flancos es una medida importante para el ajuste de la rosca. Influye de forma decisiva en cómo encajan entre sí la rosca interior y la exterior a través de sus flancos.
El diámetro de taladro para roscar es el diámetro del agujero antes de fabricar una rosca interior. Un taladro demasiado pequeño aumenta la carga de la herramienta y el par; uno demasiado grande reduce el porcentaje de rosca. El diámetro necesario depende del tamaño de rosca, el paso y el proceso de fabricación. Más información: Diámetros de taladro para roscar (PDF).
El diámetro del perno es el diámetro de la pieza cilíndrica antes de fabricar una rosca exterior. Debe corresponder a la rosca y a la terraja utilizada. Un diámetro inadecuado puede dificultar el roscado o producir un perfil de rosca incompleto. Más información: Diámetros de perno para roscado (PDF).
El diámetro exterior de una terraja redonda suele identificarse con D en los dibujos técnicos. Junto con el espesor de la terraja, es una medida de conexión importante para seleccionar el portaterrajas adecuado. Por ello, el soporte debe elegirse según las dimensiones exteriores reales de la terraja y no únicamente por el tamaño de rosca. Más información: Cómo elegir el portaterrajas adecuado (artículo en alemán).
El diámetro menor es el diámetro más pequeño de un perfil de rosca. Se define de forma diferente para roscas interiores y exteriores y no debe confundirse con el diámetro del taladro previo realizado antes del roscado.
DIN 371 especifica machos de máquina con vástago reforzado para determinados rangos de dimensiones de roscas métricas. VÖLKEL suministra machos de máquina según DIN 371, además de DIN 374 y DIN 376.
DIN 374 se utiliza para machos de máquina destinados a roscas métricas finas. En este caso es especialmente importante indicar claramente el paso de rosca.
DIN 376 especifica machos de máquina con vástago rebajado y se utiliza normalmente para roscas métricas de paso normal de mayores dimensiones.
E
La entrada, o chaflán, es la zona delantera de un macho de roscar cortante. Sus dientes eliminan material progresivamente hasta alcanzar el perfil de rosca completo. Su longitud y ejecución influyen en el inicio de la herramienta y en el espacio necesario antes de obtener la rosca completa.
El espacio para viruta es el volumen disponible en la herramienta o en el taladro previo para alojar o guiar las virutas. Un espacio suficiente es especialmente importante en agujeros ciegos.
El espesor de la terraja, identificado con frecuencia mediante E en dibujos técnicos, es el espesor axial de una terraja redonda. Junto con el diámetro exterior determina qué portaterrajas puede utilizarse. Por ello, el tamaño de rosca por sí solo no basta para seleccionar el soporte. Más información: Cómo elegir el portaterrajas adecuado (artículo en alemán).
En los insertos roscados de alambre convencionales, la espiga de arrastre es la zona que toma la herramienta de montaje durante la instalación. En los tipos de inserto correspondientes se retira después del montaje mediante un rompeespigas.
La evacuación de viruta es la retirada controlada de las virutas producidas durante el roscado por corte. El rompevirutas divide las virutas largas en segmentos más cortos para facilitar su evacuación. Una formación de viruta desfavorable o una acumulación de virutas puede aumentar el par, el desgaste y el riesgo de rotura.
La excentricidad describe la desviación de una herramienta giratoria respecto a su eje ideal de rotación. Una excentricidad excesiva puede cargar los filos de forma desigual y perjudicar la vida útil de la herramienta y la calidad de la rosca.
F
Los flancos son las superficies laterales del perfil de rosca. En una unión atornillada transmiten una parte importante de las cargas entre la rosca interior y la exterior.
El fluido de corte reduce la fricción y el calor según la aplicación y favorece la evacuación de viruta. El medio adecuado depende de la herramienta, el material de la pieza y el proceso de mecanizado.
La Forma A designa una entrada larga de seis a ocho filetes. De este modo, el trabajo de corte se reparte entre varios dientes. Esta forma es especialmente adecuada para agujeros pasantes cortos. Más información: Technische Zeichnung Form A ↗. Dibujo técnico Forma A ↗
Forma A – entrada larga
En las terrajas redondas, la Forma A designa la ejecución ranurada o partida. La ranura la diferencia de la terraja cerrada Forma B. En un portaterrajas adecuado, la versión partida puede ajustarse ligeramente mediante los tornillos de fijación. Este significado de «Forma A» es diferente del utilizado para los machos de roscar. Más información: Cojinetes redondos / hexagonales.
La Forma B posee una entrada con punta helicoidal que empuja las virutas hacia delante en la dirección de corte. Es especialmente adecuada para agujeros pasantes. Más información: Forma B o Forma C: ¿qué macho de roscar es adecuado para cada agujero?.
En las terrajas redondas, la Forma B designa la ejecución cerrada. A diferencia de la Forma A ranurada, no posee una ranura continua de ajuste y por ello ofrece una elevada estabilidad dimensional. En VÖLKEL, la Forma B es la ejecución estándar para muchas terrajas redondas. No debe confundirse con la Forma B de los machos, donde describe la conducción de viruta mediante punta helicoidal.
La Forma B-AZ combina la geometría de entrada de la Forma B con dientes alternados o interrumpidos. Esta disposición puede ofrecer ventajas en determinados materiales tenaces y de viruta larga.
La Forma C designa una entrada corta y se utiliza con frecuencia en agujeros ciegos. La evacuación de viruta depende además de la geometría de las ranuras.
La Forma C con hélice a derechas de 35° combina una entrada corta con ranuras helicoidales de 35°. Las ranuras transportan las virutas hacia la abertura del agujero, por lo que esta ejecución es especialmente adecuada para agujeros ciegos.
La Forma D tiene una entrada más larga sin la punta helicoidal característica de la Forma B. VÖLKEL utiliza la Forma D, entre otras aplicaciones, en machos de máquina cortos.
G
Un giramachos sujeta por el cuadradillo un macho de mano adecuado y transmite el movimiento de giro durante el roscado manual. Cuando el espacio de giro es limitado, un giramachos con carraca puede ser una alternativa.
Un giramachos con carraca sujeta el cuadradillo de un macho y permite trabajar de forma controlada cuando el espacio de giro es limitado. VÖLKEL ofrece versiones para giro a derechas e izquierdas, así como ejecuciones cortas y prolongadas. Más información: Giramachos con carraca VÖLKEL.
Una guía para terrajas ayuda a colocar la terraja lo más perpendicular posible respecto al eje de la pieza. Los primeros filetes son decisivos: si la herramienta entra inclinada, la rosca exterior resultante seguirá desviada. La guía se apoya en el perno o la pieza y estabiliza la herramienta hasta que los primeros filetes engranan correctamente. Más información: Juegos de machos y cojinetes.
H
Una herramienta de extracción sirve para retirar un inserto roscado de alambre ya instalado. Se utiliza cuando el inserto debe sustituirse, corregirse o retirarse durante una nueva reparación de rosca. VÖLKEL ofrece herramientas de extracción dentro de su programa de herramientas de montaje V-COIL.
Una herramienta de montaje sirve para instalar un inserto roscado de alambre en la rosca STI preparada. La ejecución depende, entre otros factores, del tamaño de rosca y del tipo de inserto.
El término alemán «Gewindeschneider» se utiliza de forma coloquial como concepto general para herramientas de corte de rosca. En español técnico, un macho de roscar fabrica una rosca interior y una terraja una rosca exterior, por lo que es preferible utilizar la denominación específica de la herramienta.
HexDrive es la denominación de VÖLKEL para herramientas de roscado con vástago hexagonal de 1/4". El accionamiento hexagonal común permite cambios rápidos de herramienta y es adecuado para accionamientos compactos en montaje, reparación y servicio. HexDrive se utiliza, entre otros productos, en machos de máquina y en la TwinBox.
HexTap es la denominación de VÖLKEL para machos de roscar de doble extremo con alojamiento hexagonal. Las etapas de desbaste y acabado se combinan en una sola herramienta, lo que permite realizar trabajos manuales de roscado y reparación de forma compacta. Según el kit, V-COIL rapid y V-COIL automotive también utilizan versiones HexTap.
Una hélice a derechas describe ranuras helicoidales de un macho de roscar. Con una geometría adecuada transportan las virutas en sentido contrario al corte hacia la abertura del agujero.
TPI indica cuántos filetes hay en 25,4 mm. Cuanto mayor sea el valor TPI, menor será el paso. La relación es: paso en mm = 25,4 ÷ TPI.
HSS significa High Speed Steel, o acero rápido, y es un material de corte ampliamente utilizado en herramientas de roscado.
HSS-G designa acero rápido rectificado. La «G» indica que la herramienta está rectificada y describe su acabado de fabricación.
HSSE es acero rápido aleado con cobalto y se utiliza en herramientas de roscado que requieren mayor dureza en caliente y resistencia al desgaste que el HSS convencional. Más información: Materiales de los machos de roscar: HSS, HSSE y HSSE-PM.
HSSE-PM es un acero rápido aleado con cobalto fabricado por pulvimetalurgia. Se utiliza en herramientas de roscado más exigentes, incluidos determinados machos de máquina VÖLKEL.
I
La identificación de una rosca comienza determinando si es interior o exterior y estableciendo el diámetro nominal, el paso, el perfil y el sentido. Estas características permiten asignarla posteriormente a una norma de rosca. En roscas en pulgadas, el paso suele indicarse en hilos por pulgada.
Un inserto roscado se instala en una rosca interior preparada adecuadamente y proporciona después la rosca interior necesaria para la unión atornillada. Los insertos roscados pueden emplearse para reparar roscas dañadas o para reforzarlas.
Un inserto roscado autoblocante aplica además un efecto de apriete sobre el tornillo instalado. En V-COIL Tipo SL, una o varias espiras de forma poligonal realizan esta función y ayudan a evitar el aflojamiento por vibraciones.
Un inserto roscado de alambre es un inserto helicoidal fabricado con alambre elástico que se instala en una rosca STI preparada. Tras el montaje vuelve a formar en su interior la rosca nominal prevista. Estos insertos se utilizan tanto para reparar como para reforzar roscas. Más información: Insertos roscados de alambre según DIN 8140 (PDF).
Un inserto roscado sin espiga no dispone de una espiga de arrastre que deba romperse. De este modo se elimina la operación de rotura de espiga después del montaje. V-COIL Tipo SN es la ejecución sin espiga dentro del sistema V-COIL.
J
JIS B 4430 es una norma japonesa para machos de roscar. Además de ejecuciones DIN e ISO, VÖLKEL también ofrece machos de máquina según JIS B 4430.
Un juego de machos y terrajas reúne herramientas de roscado coordinadas para varios tamaños de rosca. Según la composición, puede incluir machos, terrajas, brocas para taladro previo y portaherramientas adecuados. También se utilizan búsquedas como «juego de machos de roscar», «juego de terrajas» o «juego de machos y terrajas». Más información: Juegos de machos y cojinetes VÖLKEL.
K
Un kit de reparación de roscas contiene herramientas e insertos roscados coordinados para reparar un tamaño de rosca determinado. Según el kit V-COIL, puede incluir un macho STI, herramienta de montaje, rompeespigas, insertos y, con frecuencia hasta M12, la broca helicoidal correspondiente.
L
El lado NO PASA de un calibre límite de rosca comprueba el límite de rechazo de una rosca. En una rosca interior se utiliza un calibre tampón roscado NO PASA. Este lado controla el límite opuesto al lado PASA y solo puede penetrar en la rosca en la medida permitida por la norma de inspección aplicable.
Una lima de roscas es una herramienta manual para repasar flancos de rosca dañados, especialmente en roscas exteriores. El perfil y el paso de la lima deben corresponder a la rosca existente. Se utiliza para reparar roscas exteriores y no para fabricar una rosca nueva completa.
El límite de desgaste describe el estado a partir del cual el desgaste de una herramienta o calibre deja de encontrarse dentro de los límites permitidos para su uso previsto.
La longitud de engrane es la longitud axial en la que la rosca interior y la rosca exterior están en contacto. Influye en el número de filetes portantes y debe adaptarse a la carga, al material y a la unión roscada prevista.
La longitud de entrada describe la longitud axial en la que los dientes de corte generan progresivamente la rosca. Una entrada más larga reparte el trabajo de corte entre más dientes, pero requiere mayor recorrido antes de alcanzar el perfil de rosca completo.
La longitud de inspección describe la zona de una pieza o rosca que se tiene en cuenta durante una comprobación. En la inspección de roscas, el engrane permitido de los calibres PASA y NO PASA depende de la norma de inspección y del tipo de rosca.
La longitud del inserto describe la longitud de un inserto roscado en relación con el diámetro nominal de la rosca. Valores como 1,0 D, 1,5 D, 2,0 D o 3,0 D indican el múltiplo correspondiente del diámetro nominal.
M
En un juego de machos de mano de varias piezas, el macho acabador es la última etapa de corte. El desbastador y el intermedio ya han preparado la rosca; el acabador genera el perfil completo previsto.
Un macho de laminación genera una rosca interior mediante deformación plástica del material y, por tanto, trabaja sin producir viruta. Requiere un diámetro de taladro previo específicamente adaptado. Más información: Machos de laminación a máquina (PDF).
Los machos de mano están diseñados para el roscado manual y se accionan normalmente con un giramachos. Más información: Machos de mano (PDF).
El macho de mano n.º 1 es el desbastador de un juego clásico de tres machos. Su entrada más larga realiza la primera parte del trabajo de corte y prepara la rosca para las herramientas siguientes.
El macho de mano n.º 2 es el macho intermedio de un juego de tres piezas. Se utiliza después del desbastador y profundiza y amplía la rosca ya iniciada.
El macho de mano n.º 3 es el macho acabador de un juego de tres piezas. Termina la rosca hasta obtener el perfil completo previsto.
Un macho de máquina está diseñado para uso mecanizado. VÖLKEL ofrece machos de máquina según normas como DIN 371, DIN 374 y DIN 376, así como para numerosas roscas métricas, Unified, Whitworth y de tubería. Más información: Machos de máquina (PDF).
Un macho de máquina corto corta la rosca interior completa con una sola herramienta. Según la ejecución, puede utilizarse manualmente o a máquina. VÖLKEL los ofrece, entre otros, para sistemas M, Mf, BSW, UNC, UNF, G, Rc, PG, NPT, NPTF y NPS. Más información: Machos de máquina cortos VÖLKEL · Machos de máquina cortos (PDF).
Un macho de roscar es una herramienta de corte utilizada para fabricar una rosca interior en un agujero previamente preparado. Más información: Herramientas para roscar VÖLKEL.
El macho desbastador es la primera etapa de corte de un juego clásico de machos de mano de varias piezas. Según el juego, después se utilizan el macho intermedio y el acabador.
En un juego de tres machos de mano, el macho intermedio constituye la segunda etapa de corte entre el desbastador y el acabador.
Un macho STI fabrica la rosca de alojamiento STI para un inserto roscado de alambre. Su geometría está adaptada a la rosca de alojamiento de mayor tamaño; un macho normal del tamaño nominal original no puede sustituirlo.
La maquinabilidad describe cómo se comporta un material durante un proceso de mecanizado por arranque de viruta. Influye, entre otros factores, en las fuerzas de corte, la forma de la viruta, la generación de calor, la calidad superficial y el desgaste de la herramienta.
La medición determina una magnitud física como valor numérico, por ejemplo un diámetro en milímetros. Se diferencia del calibrado, que determina si se cumplen unos límites especificados.
Una medida límite es un valor máximo o mínimo permitido de una dimensión. En las roscas, las medidas límite definen el intervalo admisible dentro del cual debe encontrarse la rosca fabricada.
La medida nominal es el valor utilizado para designar una rosca. Las dimensiones reales pueden desviarse de él dentro de las tolerancias especificadas.
Metal duro integral describe una herramienta cuyo cuerpo de corte está fabricado completamente en metal duro. El material ofrece elevada dureza y resistencia al desgaste, pero requiere una máquina rígida y una guía estable de la herramienta.
N
NO PASA es la denominación internacional del lado de rechazo de un calibre límite. En una rosca interior, la comprobación NO PASA se realiza con un calibre tampón roscado NO PASA.
Las normas de rosca definen características como el perfil, las dimensiones, el paso, las tolerancias y la designación. Entre los sistemas habituales se encuentran las roscas métricas DIN e ISO, UNC, UNF, BSW, BSP y NPT. Roscas de tamaño similar pertenecientes a normas diferentes no son necesariamente compatibles.
O
Un orificio para viruta es un espacio libre en una terraja que proporciona espacio a las virutas y facilita su evacuación durante el roscado. El número, tamaño y forma de estos orificios forman parte de la geometría de la herramienta e influyen en la formación de viruta, la estabilidad de los filos y la evacuación. Deben distinguirse de los alojamientos o puntos de apoyo para tornillos de fijación.
P
El par es la carga de giro que aparece durante el roscado por corte. Está influido, entre otros factores, por el material de la pieza, el diámetro del taladro previo, el tamaño de rosca, el estado de la herramienta, la lubricación y la formación de viruta.
PASA y NO PASA son las dos funciones de comprobación de un calibre límite. El lado PASA debe atravesar o engranar la rosca según la regla de inspección aplicable. El lado NO PASA solo puede engranar hasta la profundidad permitida. En roscas interiores estas funciones se realizan con calibres tampón roscados PASA y NO PASA.
El paso de rosca es la distancia axial entre puntos equivalentes de dos filetes consecutivos. Es una característica fundamental para identificar una rosca.
El perfil de rosca es la forma geométrica de una rosca vista en sección axial. Incluye características como los flancos, el ángulo de flanco, la cresta y el fondo.
El portaherramientas conecta el macho de roscar con el soporte manual, la máquina o el sistema de sujeción. Debe transmitir con seguridad el par necesario y guiar la herramienta de forma concéntrica. Los soportes con carraca pueden resultar útiles en zonas de trabajo estrechas. Más información: Giramachos con carraca VÖLKEL.
Un portamachos es un portaherramientas para roscado a máquina. Según su diseño, puede disponer de compensación axial o limitación de par.
Un portaterrajas sujeta de forma segura y guía manualmente una terraja redonda. El diámetro exterior y el espesor de la terraja deben corresponder al soporte. Los tornillos de fijación aseguran la herramienta y, en determinadas terrajas partidas, también permiten un pequeño ajuste. Más información: Cómo elegir el portaterrajas adecuado (artículo en alemán).
En el principio de calibrado por límites, una pieza se compara con un límite PASA y un límite NO PASA. La comprobación determina si la característica se encuentra dentro de tolerancia, pero no proporciona un valor numérico. En las roscas se aplica mediante calibres límite y funciones PASA/NO PASA.
La profundidad de rosca describe la longitud axial de la rosca acabada. En un agujero ciego debe distinguirse de la profundidad total del taladro previo.
En un agujero ciego, la profundidad del taladro previo es mayor que la profundidad útil de rosca. Se necesita espacio adicional para la punta de la broca, la entrada del macho, la salida de rosca y las virutas acumuladas.
Un prolongador para machos aumenta la distancia entre el portaherramientas y el macho de roscar para poder mecanizar roscas profundas o de difícil acceso. VÖLKEL ofrece prolongadores según DIN 377 para diferentes tamaños de cuadradillo. Más información: Útiles para roscar VÖLKEL.
La punta helicoidal es una geometría de corte que empuja las virutas hacia delante en la dirección de corte. Es característica de la Forma B y resulta especialmente adecuada para agujeros pasantes.
R
El radio de flanco describe un redondeo definido en la transición entre el flanco, el fondo o la cresta de la rosca. Su forma depende del perfil de rosca y de la norma correspondiente.
Una ranura de alivio de rosca es un rebaje realizado de forma deliberada al final de una rosca exterior o interior. En una rosca interior también puede denominarse alivio interior. Proporciona espacio para la salida de la herramienta y permite que la pieza complementaria llegue hasta un hombro o superficie de apoyo. Estas ranuras se ejecutan con frecuencia según DIN 76.
Una ranura helicoidal es una ranura para viruta con recorrido helicoidal. Con una geometría de hélice adecuada puede transportar las virutas desde un agujero ciego hacia la abertura.
Un recubrimiento es una capa adicional aplicada a una herramienta o a un calibre. Según la aplicación, puede influir en el desgaste, la fricción y las propiedades superficiales. Ejemplos habituales son TiN, TiCN, TiAlN y DLC.
DLC significa Diamond-Like Carbon y designa un recubrimiento duro basado en carbono con un coeficiente de fricción bajo. En calibres de rosca puede aumentar la resistencia al desgaste de las superficies de comprobación sometidas a carga y contribuir a una mayor vida útil.
TiAlN significa nitruro de titanio y aluminio. Este recubrimiento se utiliza en herramientas de corte para mejorar la resistencia al desgaste y a la temperatura en aplicaciones adecuadas. VÖLKEL también ofrece machos de máquina con recubrimiento TiAlN.
TiCN significa carbonitruro de titanio. En aplicaciones adecuadas, el recubrimiento puede mejorar la resistencia al desgaste y el comportamiento de fricción. VÖLKEL también ofrece machos de máquina con recubrimiento TiCN.
TiN significa nitruro de titanio. Este recubrimiento duro de color dorado se utiliza en herramientas de corte para reducir el desgaste y la fricción en aplicaciones adecuadas.
La recuperación de piezas rechazadas consiste en volver a hacer utilizable un componente que, por una rosca dañada o defectuosa, tendría que desecharse. Una reparación adecuada de la rosca, por ejemplo con V-COIL, puede restablecer su función y permitir seguir utilizando el componente.
El refuerzo de una rosca consiste en reforzar una rosca interior mediante un inserto roscado. Puede crear una rosca duradera y resistente al desgaste, especialmente en materiales con menor resistencia al cizallamiento.
La reparación de roscas restablece la función de una rosca dañada, desgastada o arrancada. En el sistema V-COIL se fabrica una rosca de alojamiento STI y posteriormente se instala un inserto roscado de alambre adecuado. Más información: Reparación de roscas VÖLKEL · Reparación de roscas V-COIL (PDF).
La reparación de una rosca exterior permite volver a utilizar filetes dañados o deformados. Según el daño, los defectos leves pueden repasarse con una lima de roscas, una terraja hexagonal o una terraja adecuada. Los daños graves pueden requerir la sustitución del componente. Más información: Rosca exterior dañada: ¿repasar o sustituir?.
Un rompeespigas sirve para retirar la espiga de arrastre de un inserto roscado de alambre correspondiente después del montaje. Este paso no es necesario en insertos sin espiga como V-COIL Tipo SN.
Una rosca es un perfil helicoidal situado en el exterior o en el interior de un componente. Para identificarla correctamente son importantes, entre otros datos, el tipo de rosca, el tamaño nominal, el paso, el sentido y la norma de rosca.
La rosca a derechas es el sentido de rosca habitual. Se enrosca o aprieta al girar en sentido horario.
Una rosca a izquierdas se aprieta en sentido contrario al de la rosca a derechas habitual. Más información: Roscas a izquierdas: cómo reconocerlas y cortarlas correctamente.
BA significa British Association Thread y designa un sistema británico de roscas para uniones roscadas pequeñas. Un ejemplo conocido es la rosca 2BA utilizada en dardos. Las roscas BA se diferencian de las roscas métricas ISO por su perfil y ángulo de flanco y no deben considerarse compatibles solo por tener diámetros similares.
BSF significa British Standard Fine y designa una rosca fina británica Whitworth con un ángulo de flanco de 55°. Más información: Rosca para pesca BSF 3/8 x 20: medidas, uso y herramientas.
BSP significa British Standard Pipe y designa roscas británicas de tubería con un ángulo de flanco de 55°. La familia BSP incluye, entre otras, las roscas G, R, Rp y Rc. Las roscas BSP deben distinguirse de las roscas americanas de tubería como NPT y NPTF. Más información: Tipos de roscas: diferenciar G, R y NPT.
BSW significa British Standard Whitworth y designa un sistema británico de roscas en pulgadas con un ángulo de flanco de 55°. El paso suele indicarse mediante hilos por pulgada (TPI).
En una rosca cónica, el diámetro cambia a lo largo de la longitud de la rosca. Este grupo incluye las roscas R, Rc, NPT y NPTF. Estos sistemas se diferencian por norma, perfil y principio de estanqueidad y no deben combinarse únicamente porque sus dimensiones parezcan similares.
Una rosca cuadrada tiene un perfil rectangular y se utiliza como rosca de movimiento para transmitir movimientos y fuerzas. Ofrece una elevada eficiencia, pero es más compleja de fabricar que una rosca trapezoidal.
La rosca de alojamiento es la rosca especialmente preparada en la que se instala un inserto roscado. En el sistema V-COIL se trata de una rosca STI cuya geometría está adaptada al inserto roscado de alambre.
Una rosca de diente de sierra tiene un perfil asimétrico. Su flanco de carga más pronunciado está diseñado para altas fuerzas axiales que actúan principalmente en una dirección. Es una rosca de movimiento utilizada cuando la carga principal actúa predominantemente desde un lado.
Una rosca de movimiento transforma un movimiento giratorio en movimiento lineal o transmite fuerzas a lo largo de un eje. Entre las formas habituales se encuentran la rosca trapezoidal, la rosca de diente de sierra y la rosca cuadrada.
Dentro de un tamaño nominal métrico, la rosca de paso normal corresponde al paso más grueso estándar. Una rosca fina tiene un paso menor.
Una rosca de varias entradas posee dos o más principios de rosca paralelos. Por ello, el avance axial por vuelta es mayor que en una rosca de una sola entrada. El avance por vuelta resulta del paso de rosca multiplicado por el número de entradas.
Rosca en pulgadas es un término genérico para sistemas de rosca cuyas dimensiones o indicaciones de paso se basan en pulgadas. Entre ellos se encuentran UNC, UNF, UNEF, BSW, BSF y diversas roscas de tubería. VÖLKEL cubre estos sistemas con diferentes herramientas de roscado.
Una rosca exterior se encuentra en la parte exterior de un perno, tubo u otra pieza cilíndrica y engrana con una rosca interior correspondiente. Para el roscado manual se utilizan habitualmente terrajas redondas.
Con el mismo diámetro nominal, una rosca fina tiene un paso menor que la rosca de paso normal correspondiente. Más información: Rosca fina vs. rosca estándar: ¿cuál es la diferencia?.
La rosca G es una rosca cilíndrica de tubería de la familia BSP y se denomina internacionalmente con frecuencia BSPP. Normalmente no sella a través de los flancos de la rosca, por lo que requiere una superficie de estanqueidad o un elemento de sellado adicional. Más información: Tipos de roscas: diferenciar G, R y NPT.
Una rosca interior se encuentra dentro de un agujero o una tuerca. Puede cortarse con un macho de roscar o fabricarse sin viruta mediante un macho de laminación.
En una rosca métrica ISO, el diámetro nominal y el paso se indican en milímetros. Por ejemplo, M10 designa una rosca métrica con un diámetro nominal de 10 mm.
NPS designa roscas americanas cilíndricas de tubería. No debe confundirse con la rosca cónica NPT. VÖLKEL ofrece NPS, entre otros sistemas, dentro de su programa de machos de máquina cortos.
NPT significa National Pipe Taper y designa una rosca americana cónica de tubería. Se diferencia de los sistemas BSP europeos en perfil y normalización.
NPTF es una rosca americana cónica de tubería para aplicaciones con mayores exigencias de estanqueidad de la unión roscada. A pesar de sus denominaciones similares, NPT y NPTF no deben considerarse idénticas de forma general. VÖLKEL ofrece NPTF en su programa de machos de máquina cortos.
En muchos accesorios de pesca se utiliza habitualmente la rosca BSF 3/8 x 20. Es una rosca fina británica Whitworth con 20 hilos por pulgada (TPI) y un ángulo de flanco de 55°. Entre las aplicaciones típicas se incluyen avisadores de picada, banksticks, rod pods, soportes de caña, sacaderas, adaptadores y conectores rápidos. Más información: Rosca para pesca BSF 3/8 x 20: medidas, uso y herramientas.
La rosca utilizada habitualmente en dardos es la 2BA (BA2). En muchos dardos une el barrel con el eje. Su diámetro nominal es de aproximadamente 4,7 mm, el paso de unos 0,81 mm y el ángulo de flanco de 47,5°. Para roscas interiores pueden emplearse machos adecuados y, para roscas exteriores, las correspondientes terrajas. Más información: ¿Qué es una rosca para dardos? (artículo en alemán).
PG designa el sistema alemán de rosca para tubo blindado utilizado históricamente en tubos PG, racores y prensaestopas de instalaciones eléctricas. VÖLKEL ofrece herramientas adecuadas para roscas PG, entre ellas machos de máquina cortos.
La rosca R es una rosca exterior cónica Whitworth para tuberías según ISO 7-1 o EN 10226-1, con un ángulo de flanco de 55°. Pertenece al sistema de roscas de tubería estancas en la propia rosca, denominado habitualmente BSPT, y suele combinarse con una rosca interior Rp. Más información: Tipos de roscas: diferenciar G, R y NPT.
Rc designa una rosca interior cónica de tubería de la familia BSPT. Tanto la herramienta como la pieza complementaria deben estar diseñadas expresamente para este sistema. VÖLKEL ofrece Rc en sus programas de machos de máquina y machos de máquina cortos.
Una rosca redonda posee un perfil fuertemente redondeado y se utiliza, por ejemplo, en aplicaciones donde la suciedad o la carga mecánica desempeñan un papel importante. VÖLKEL ofrece herramientas para roscas redondas Rd dentro de su programa de machos de máquina.
Rp designa una rosca interior cilíndrica de tubería del sistema BSP. VÖLKEL ofrece Rp, entre otros sistemas, en machos de máquina.
STI significa Screw Thread Insert. Una rosca STI es una rosca de alojamiento especialmente dimensionada para un inserto roscado de alambre. Una vez instalado el inserto, vuelve a estar disponible la rosca nominal prevista.
Una rosca trapezoidal posee un perfil en forma de trapecio. Es una rosca de movimiento utilizada con frecuencia para transmitir movimiento y fuerza, por ejemplo en husillos. VÖLKEL ofrece herramientas para roscas trapezoidales.
UNC significa Unified National Coarse y designa la serie de paso grueso del sistema americano Unified. El paso se especifica en hilos por pulgada.
UNEF significa Unified National Extra Fine y designa una serie de pasos especialmente finos dentro del sistema Unified. VÖLKEL ofrece UNEF dentro de su programa de machos de máquina.
UNF significa Unified National Fine y designa la serie de paso fino del sistema Unified. Frente a UNC con un diámetro nominal comparable, UNF presenta un paso más fino.
Las roscas Whitworth poseen un perfil característico con un ángulo de flanco de 55°. Entre ellas se encuentran BSW y BSF, así como sistemas de rosca de tubería basados en el perfil Whitworth.
En el roscado por corte se elimina material mediante una herramienta de corte. En una rosca interior, esta operación la realiza un macho de roscar.
La rotura de un macho de roscar es el fallo de la herramienta durante el mecanizado. Entre las posibles causas se encuentran un taladro previo inadecuado, lubricación insuficiente, problemas de viruta, desalineación, desgaste o un par excesivo.
S
La salida de rosca es la zona en la que termina el perfil completo y los filetes pasan progresivamente a ser incompletos.
T
El taladro previo es el agujero en el que posteriormente se fabrica una rosca interior. Su diámetro debe corresponder a la rosca y al procedimiento de fabricación.
Una terraja es una herramienta de corte para fabricar o repasar roscas exteriores en pernos, barras o tubos. Las terrajas redondas son la solución habitual para fabricar roscas exteriores nuevas, mientras que las terrajas hexagonales resultan especialmente útiles para repasar y reparar roscas existentes. La selección depende del sistema de rosca, las dimensiones, el material y la aplicación. En uso manual, las terrajas redondas se guían mediante un portaterrajas. Más información: Cortar una rosca exterior limpiamente a mano con una terraja · Cojinetes redondos / hexagonales · Terrajas (PDF).
Una terraja hexagonal se utiliza para repasar y reparar roscas exteriores existentes. Su forma exterior hexagonal permite accionarla con una llave fija o de estrella adecuada y resulta útil donde no hay espacio suficiente para un portaterrajas. Para fabricar una rosca exterior completamente nueva, una terraja redonda es la solución estándar más precisa. Más información: Cortar una rosca exterior limpiamente a mano con una terraja · Terrajas hexagonales (PDF).
La terraja hexagonal VS de VÖLKEL es una ejecución de HSS para uso manual general. Es especialmente adecuada para repasar y reparar roscas exteriores dañadas y para zonas de difícil acceso. El hexágono exterior se acciona con una llave adecuada. Funcionalmente se diferencia de la terraja redonda VS, destinada principalmente a fabricar con precisión nuevas roscas exteriores.
Una terraja redonda es una herramienta de corte utilizada para fabricar una rosca exterior. En uso manual se coloca en un portaterrajas y se inicia lo más perpendicular posible respecto al eje de la pieza. Las terrajas redondas se diferencian por sistema y tamaño de rosca, material de herramienta, tratamiento superficial, geometría de corte y ejecución. Entre las versiones VÖLKEL se encuentran VS, VE, VX y MS. Más información: Cortar una rosca exterior limpiamente a mano con una terraja.
MS es una versión de terraja redonda VÖLKEL adaptada a materiales de viruta corta. Las herramientas son de HSS, están lapeadas y disponen de geometría de corte con punta helicoidal. Están destinadas especialmente al latón y a otros materiales de viruta corta.
VE es una terraja redonda VÖLKEL de HSSE con geometría de corte de punta helicoidal. Está prevista para materiales más exigentes y difíciles de mecanizar, como aceros inoxidables y tenaces. Frente a la versión universal VS, se centra en la mayor capacidad de carga del acero rápido aleado con cobalto.
VS es la terraja redonda universal de HSS de VÖLKEL para uso manual. Es la versión estándar para numerosos materiales de buena maquinabilidad y se utiliza para fabricar roscas exteriores. Para materiales más exigentes o formaciones de viruta especiales existen las versiones VE, VX y MS.
VX es una terraja redonda VÖLKEL de alto rendimiento fabricada en HSSE. Está lapeada, vaporizada y equipada con geometría de corte de punta helicoidal. La superficie VAP favorece la adherencia del lubricante y el comportamiento de deslizamiento. VX está diseñada para aplicaciones exigentes y para uso manual o a máquina, especialmente en materiales de viruta larga o sometidos a mayores cargas.
El tipo de agujero distingue principalmente si el taladro previo es un agujero pasante o un agujero ciego. Esta diferencia influye de forma decisiva en la evacuación de viruta y en la geometría de herramienta adecuada.
Las roscas pueden clasificarse, entre otros criterios, por sistema de medida, perfil, paso, sentido y función. Entre ellas se encuentran las roscas métricas, en pulgadas, de tubería, finas, a izquierdas y las roscas de movimiento.
Una tolerancia define la desviación dimensional permitida respecto al valor nominal. En las roscas, la clase de tolerancia influye en el ajuste entre la rosca interior y la exterior. Más información: Resumen de las tolerancias de machos de roscar.
Un tratamiento superficial modifica la superficie de la herramienta sin sustituir el material base. Entre los ejemplos se encuentran el tratamiento VAP y recubrimientos como TiN, TiCN y TiAlN. VÖLKEL ofrece machos de máquina con estos acabados superficiales. Más información: Tratamientos superficiales (PDF).
VAP designa una vaporización o tratamiento al vapor de la superficie de la herramienta. En aplicaciones adecuadas puede mejorar la adherencia del lubricante y el comportamiento de fricción. Más información: ¿HSSG, HSSE o HSSE VAP? Elegir el macho de mano adecuado.
La VÖLKEL TwinBox combina en una sola caja un macho de máquina con la broca helicoidal exactamente adecuada para el taladro previo. Según la versión, está disponible para distintos materiales y también como variante HexDrive. Más información: Juegos de machos y cojinetes VÖLKEL · VÖLKEL TwinBox (PDF).
V
V-COIL es el sistema VÖLKEL para reparar y reforzar roscas interiores. Para ello se instala un inserto roscado de alambre en una rosca de alojamiento STI especialmente preparada. El programa incluye insertos roscados, herramientas STI, herramientas de montaje y kits de reparación. Más información: Reparación de roscas VÖLKEL.
V-COIL automotive comprende soluciones de reparación de roscas para aplicaciones típicas de automoción, como roscas de bujías, tapones de vaciado de aceite y sondas lambda. Según el kit se utilizan machos STI HexTap, insertos adecuados y herramientas de montaje. Más información: V-COIL automotive.
V-COIL notch es la versión sin espiga del sistema V-COIL. Los insertos sin espiga, también denominados Notch Coils, disponen de una muesca que toma la herramienta de montaje. De este modo se elimina la necesidad de romper una espiga de arrastre después de la instalación. Más información: V-COIL notch · Instrucciones V-COIL notch (PDF).
V-COIL rapid es una versión V-COIL diseñada para realizar reparaciones rápidas de rosca con accionamientos compactos. Los kits utilizan machos HexTap y están concebidos para una secuencia eficiente de preparación, roscado e instalación del inserto.
V-COIL Tipo S es un inserto roscado de alambre de paso libre. Tras la instalación, el tornillo correspondiente puede enroscarse y desenroscarse sin un efecto de bloqueo adicional producido por el inserto.
V-COIL Tipo SL es un inserto roscado de alambre autoblocante. Una o varias espiras de forma poligonal generan un efecto de apriete sobre el tornillo y ayudan a evitar un aflojamiento involuntario por vibraciones.
V-COIL Tipo SN es un inserto roscado de alambre sin espiga. En lugar de una espiga de arrastre que deba romperse, el inserto dispone de una muesca para la herramienta de montaje. El Tipo SN se utiliza en el sistema V-COIL notch.
La velocidad de corte es la velocidad relativa entre el filo y la superficie de la pieza. Junto con la velocidad de giro y el avance, forma parte de los datos de corte. En el roscado por corte, estos valores deben adaptarse al material, la herramienta, el recubrimiento y la lubricación. Más información: Tabla de conversión de velocidad de corte (PDF) · Velocidades de corte (PDF).
La vida útil describe el periodo de uso o el rendimiento de mecanizado de una herramienta hasta alcanzar un criterio de desgaste definido. Está influida por el material de la pieza, los datos de corte, la lubricación, la geometría de herramienta y la estabilidad del proceso.
Z
La zona de tolerancia es el intervalo permitido entre los límites establecidos para una dimensión. En las roscas, su posición y amplitud vienen definidas por la clase de tolerancia correspondiente.
