Macho Máquina ISO 529 Forma B HSS-G - UNF 7/8 x 14

• Roscado y repasado de roscas con macho de roscar en talleres de reparación y mantenimiento industrial.
• Operaciones en fabricación metálica y montaje cuando se requiere una rosca funcional.
• Uso en piezas nuevas o en roscas existentes con control del avance y de la lubricación.
• Proceso: accionamiento manual o asistido según su portaherramientas y la configuración de la máquina
• Uso: corte de rosca, repasado de rosca y limpieza de rosca según el estado de la rosca

Nota Aplique lubricante de forma uniforme y evite el trabajo en seco para reducir fricción y desgaste.

• Orientado a obtener una rosca funcional con manejo controlado y resultados repetibles.
• Adecuado para producción, montaje y mantenimiento cuando se requiere consistencia.
• Permite trabajar con control de par y alineación para reducir riesgo de desviación.
• Facilita el retrabajo de roscas existentes dentro de un proceso de taller.

• La calidad final depende de alineación, lubricación y estado de la herramienta.
• No está pensado para aplicaciones de alto rendimiento sin validación del proceso.

1. Compruebe el estado del orificio o de la rosca existente en la pieza.
2. Sujete la pieza de forma estable para evitar vibraciones o desalineación.
3. Aplique un lubricante de roscado adecuado al material base.
4. Alinee la herramienta de roscado con el eje del orificio o de la rosca.
5. Inicie el roscado con avance uniforme y sin forzar el par.
6. Mantenga una evacuación de virutas ordenada durante el avance.
7. Retire la herramienta con cuidado al completar la operación.
8. Limpie la rosca y verifique el ajuste funcional de la unión.

• 14 piezas Macho Máquina ISO 529 Forma B HSS-G - UNF 7/8 x 14

• Tipo de producto: Macho de roscar
• Norma: ISO 529
• Sistema de rosca: UNF, G
• Material y fabricación: HSS-G

¿En qué situaciones se utiliza este producto en industria?

Usted lo emplea como macho de roscar en fabricación metálica, retrabajo y mantenimiento industrial cuando se requiere una rosca funcional. Un procedimiento estable mejora repetibilidad y reduce rechazos.

¿Dónde encuentro información técnica complementaria para este producto?

Usted puede consultar el siguiente documento: Información técnica Conversión pulgadas-mm en PDF.

¿Qué factores determinan la calidad de la rosca resultante?

La alineación, la lubricación, el estado de la herramienta y la preparación de la pieza son decisivos. Mantener avance uniforme y sin forzar ayuda a obtener una superficie más estable.

¿Dónde encuentro el catálogo técnico correspondiente para ampliar información?

Usted puede consultar el catálogo aquí: Catálogo VB 23 en PDF.

¿Qué hago si noto aumento de par durante el avance?

Detenga la operación y revise centrado, lubricación y limpieza. Un avance continuado con fricción elevada puede dañar tanto la herramienta como la rosca.

¿Puedo utilizarlo para limpieza o repasado de roscas?

Sí, dentro de un procedimiento prudente, especialmente en mantenimiento y servicio. Verifique siempre el ajuste final para confirmar que la rosca cumple su función.

¿Cómo se minimiza el riesgo de corrosión en almacenamiento?

Seque completamente, aplique una protección ligera y guarde en un entorno limpio. Evite condensación y contacto con superficies que puedan producir golpes.

¿Qué señales indican que debo cambiar la herramienta?

Si aparecen daños visibles, pérdida de calidad en la rosca o fricción anómala pese a una preparación correcta, sustituya la herramienta según sus criterios de proceso.