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Anwendung
Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - M 48 x 5.0 | VÖLKEL

Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - M 48 x 5.0

In Werkstatt und Service ist es hilfreich, Innengewinde ohne Umrüsten schneiden zu können. Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - M 48 x 5.0 ist dafür konzipiert.

Bei Nacharbeit bestehender Gewinde gilt: nur so viel Material abnehmen wie nötig und den Lauf regelmäßig prüfen. Bei M 48 x 5.0 hilft Dir eine saubere Ausrichtung, damit die Passung reproduzierbar bleibt.

Anwendung

  • Herstellung von Gewinden an Einzelteilen, bei denen Flexibilität wichtiger ist als Taktzeit.
  • Innengewinde manuell schneiden oder nacharbeiten, wenn Du am eingebauten Teil arbeiten musst.
  • Nachschneiden von beschädigten Gewindegängen, sofern noch ausreichend Grundmaterial vorhanden ist.
  • Gewindeschneiden an schwer zugänglichen Stellen, wo eine Maschine nicht sicher geführt werden kann.
  • Gewinde nacharbeiten nach Beschichtung oder Lack, wenn die Passung nach dem Prozess zu eng geworden ist.
  • Als Satz arbeitest Du stufenweise, damit sich der Schnittdruck verteilt und die Gewindeflanken kontrolliert entstehen.

Hinweis Prüfe vor dem Schneiden Vorbohrung und Entgratung, damit der Anschnitt nicht verkantet.

Vorteile

  • Verringert Fehler durch langsames, kontrolliertes Arbeiten statt hoher Drehzahl.
  • Unterstützt reproduzierbare Passung, wenn Vorbohrung und Führung stimmen.
  • Geeignet für Montage- und Reparaturaufgaben an schwer zugänglichen Stellen.
  • Saubere Gewindeflanken bei gerader Ausrichtung und geeigneter Schmierung.
  • Praktisch für Nacharbeit, wenn ein vorhandenes Gewinde nur korrigiert werden soll.
  • Abgestufte Schneidfolge unterstützt einen ruhigen Prozess und reduziert die Belastung pro Schneidgang.
  • Materialkennzeichnung HSS-G unterstützt die Auswahl passend zur Werkstoffanforderung.
Nachteile
  • In abrasiven Werkstoffen kann sich die Schneidkante je nach Ausführung schneller abnutzen.
  • Bei Serienfertigung ist der Handprozess in der Regel nicht wirtschaftlich.

Schritt für Schritt

  1. Spanne das Werkstück sicher ein und prüfe, ob die Bohrung sauber entgratet ist.
  2. Richte das Werkzeug gerade aus und starte den Schnitt ohne Verkanten.
  3. Nutze den Vorschneider zuerst, damit der Anschnitt sicher greift und der erste Gewindegang entsteht.
  4. Nutze den Mittelschneider in der Prozessmitte, damit die Gewindeflanken weiter aufgebaut werden.
  5. Schließe mit dem Fertigschneider ab, um die Endform und die Passung sicherzustellen.
  6. Arbeite mit passendem Schneidmittel, um Reibung und Wärmeeintrag zu reduzieren.
  7. Reinige Schneiden und Nuten nach dem Einsatz und schütze das Werkzeug vor Rost.

Lieferumfang

  • 1x Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - M 48 x 5.0

Technische Merkmale

  • Norm: DIN 352
  • Werkzeugwerkstoff: HSS-G
  • Ausführung: Satz mit abgestuften Schneidstufen für den Handprozess
  • Gewinde: M 48 x 5.0
  • Einsatz: Handgewindeschneiden mit kontrollierter Führung, abhängig von Werkstück und Prozess
  • Technische Übersicht: PDF

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

HSS-G, HSSE oder HSSE VAP - worauf solltest Du bei Handgewindebohrern achten?

HSSG, HSSE oder HSSE VAP - VÖLKEL zeigt, welcher Handgewindebohrer der richtige ist

Welche Rolle spielt die Vorbohrung beim Handgewindeschneiden?

Die Vorbohrung beeinflusst Kraftbedarf und Gewindequalität. Achte auf saubere Entgratung und passende Vorbereitung, damit der Anschnitt nicht verkantet.

Wie vermeidest Du Schiefschnitt beim Ansetzen?

Richte Werkzeug und Bohrung sauber aus, setze kontrolliert an und halte die Achse stabil. Ein sicher gespanntes Werkstück ist dafür die Grundlage.

In welcher Reihenfolge nutzt Du Vorschneider, Mittelschneider und Fertigschneider?

Du beginnst mit dem Vorschneider, setzt danach den Mittelschneider ein und schließt mit dem Fertigschneider ab. So entstehen Anlauf, Flankenaufbau und Endform in einer sauberen Reihenfolge.

Warum arbeitet ein Satz mit mehreren Schneidstufen?

Die Stufen verteilen den Materialabtrag über mehrere Schneidgänge. Dadurch läuft der Prozess stabiler und die Gewindeflanken bauen sich schrittweise auf.

Welches Schneidmittel solltest Du verwenden?

Nutze ein geeignetes Schneidmittel für den jeweiligen Werkstoff. Es reduziert Reibung, stabilisiert den Lauf und verbessert die Oberflächenqualität.

Wo findest Du weitere technische Informationen und passende Ergänzungsprodukte?

VD 23 Katalog als PDF

Du brauchst Unterstützung bei Auswahl oder Anwendung?
Nutze das Kontaktformular.

Zusatzinformationen
Gewindeart metrisches ISO-Gewinde DIN 13
Norm DIN 352
Material HSS-G
Toleranz ISO 2 /6H
Nennmaß Nennmaß D 48 x 5.0
Gesamtlänge (L1) 180 mm
Gewindelänge (L2) 75 mm
Schaftdurchmesser (D2) 36 mm
Antriebsaufnahme Vierkant 29 mm
EAN 4022835273905
Artikelnummer 27390
Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - M 48 x 5.0 | VÖLKEL

Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - M 48 x 5.0

In Werkstatt und Service ist es hilfreich, Innengewinde ohne Umrüsten schneiden zu können. Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - M 48 x 5.0 ist dafür konzipiert.

Bei Nacharbeit bestehender Gewinde gilt: nur so viel Material abnehmen wie nötig und den Lauf regelmäßig prüfen. Bei M 48 x 5.0 hilft Dir eine saubere Ausrichtung, damit die Passung reproduzierbar bleibt.

Anwendung

  • Herstellung von Gewinden an Einzelteilen, bei denen Flexibilität wichtiger ist als Taktzeit.
  • Innengewinde manuell schneiden oder nacharbeiten, wenn Du am eingebauten Teil arbeiten musst.
  • Nachschneiden von beschädigten Gewindegängen, sofern noch ausreichend Grundmaterial vorhanden ist.
  • Gewindeschneiden an schwer zugänglichen Stellen, wo eine Maschine nicht sicher geführt werden kann.
  • Gewinde nacharbeiten nach Beschichtung oder Lack, wenn die Passung nach dem Prozess zu eng geworden ist.
  • Als Satz arbeitest Du stufenweise, damit sich der Schnittdruck verteilt und die Gewindeflanken kontrolliert entstehen.

Hinweis Prüfe vor dem Schneiden Vorbohrung und Entgratung, damit der Anschnitt nicht verkantet.

Vorteile

  • Verringert Fehler durch langsames, kontrolliertes Arbeiten statt hoher Drehzahl.
  • Unterstützt reproduzierbare Passung, wenn Vorbohrung und Führung stimmen.
  • Geeignet für Montage- und Reparaturaufgaben an schwer zugänglichen Stellen.
  • Saubere Gewindeflanken bei gerader Ausrichtung und geeigneter Schmierung.
  • Praktisch für Nacharbeit, wenn ein vorhandenes Gewinde nur korrigiert werden soll.
  • Abgestufte Schneidfolge unterstützt einen ruhigen Prozess und reduziert die Belastung pro Schneidgang.
  • Materialkennzeichnung HSS-G unterstützt die Auswahl passend zur Werkstoffanforderung.
Nachteile
  • In abrasiven Werkstoffen kann sich die Schneidkante je nach Ausführung schneller abnutzen.
  • Bei Serienfertigung ist der Handprozess in der Regel nicht wirtschaftlich.

Schritt für Schritt

  1. Spanne das Werkstück sicher ein und prüfe, ob die Bohrung sauber entgratet ist.
  2. Richte das Werkzeug gerade aus und starte den Schnitt ohne Verkanten.
  3. Nutze den Vorschneider zuerst, damit der Anschnitt sicher greift und der erste Gewindegang entsteht.
  4. Nutze den Mittelschneider in der Prozessmitte, damit die Gewindeflanken weiter aufgebaut werden.
  5. Schließe mit dem Fertigschneider ab, um die Endform und die Passung sicherzustellen.
  6. Arbeite mit passendem Schneidmittel, um Reibung und Wärmeeintrag zu reduzieren.
  7. Reinige Schneiden und Nuten nach dem Einsatz und schütze das Werkzeug vor Rost.

Lieferumfang

  • 1x Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - M 48 x 5.0

Technische Merkmale

  • Norm: DIN 352
  • Werkzeugwerkstoff: HSS-G
  • Ausführung: Satz mit abgestuften Schneidstufen für den Handprozess
  • Gewinde: M 48 x 5.0
  • Einsatz: Handgewindeschneiden mit kontrollierter Führung, abhängig von Werkstück und Prozess
  • Technische Übersicht: PDF

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

HSS-G, HSSE oder HSSE VAP - worauf solltest Du bei Handgewindebohrern achten?

HSSG, HSSE oder HSSE VAP - VÖLKEL zeigt, welcher Handgewindebohrer der richtige ist

Welche Rolle spielt die Vorbohrung beim Handgewindeschneiden?

Die Vorbohrung beeinflusst Kraftbedarf und Gewindequalität. Achte auf saubere Entgratung und passende Vorbereitung, damit der Anschnitt nicht verkantet.

Wie vermeidest Du Schiefschnitt beim Ansetzen?

Richte Werkzeug und Bohrung sauber aus, setze kontrolliert an und halte die Achse stabil. Ein sicher gespanntes Werkstück ist dafür die Grundlage.

In welcher Reihenfolge nutzt Du Vorschneider, Mittelschneider und Fertigschneider?

Du beginnst mit dem Vorschneider, setzt danach den Mittelschneider ein und schließt mit dem Fertigschneider ab. So entstehen Anlauf, Flankenaufbau und Endform in einer sauberen Reihenfolge.

Warum arbeitet ein Satz mit mehreren Schneidstufen?

Die Stufen verteilen den Materialabtrag über mehrere Schneidgänge. Dadurch läuft der Prozess stabiler und die Gewindeflanken bauen sich schrittweise auf.

Welches Schneidmittel solltest Du verwenden?

Nutze ein geeignetes Schneidmittel für den jeweiligen Werkstoff. Es reduziert Reibung, stabilisiert den Lauf und verbessert die Oberflächenqualität.

Wo findest Du weitere technische Informationen und passende Ergänzungsprodukte?

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