Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSSE - M 24 x 3.0
127,80 €
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Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSSE - M 24 x 3.0
Mit Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSSE - M 24 x 3.0 lässt sich der Gewindeprozess ruhig aufbauen, solange Vorbohrung, Schmierung und Führung stimmen.
Setze das Werkzeug gerade an und halte den Kraftaufwand gleichmäßig, damit das Gewinde über die Tiefe stabil entsteht. Bei M 24 x 3.0 hilft Dir eine saubere Ausrichtung, damit die Passung reproduzierbar bleibt.
Anwendung
- Reparatur- und Wartungsarbeiten an Baugruppen, wenn Du die Passung vor Ort wiederherstellen willst.
- Gewinde nacharbeiten nach Beschichtung oder Lack, wenn die Passung nach dem Prozess zu eng geworden ist.
- Herstellung von Gewinden an Einzelteilen, bei denen Flexibilität wichtiger ist als Taktzeit.
- Gewindeschneiden an schwer zugänglichen Stellen, wo eine Maschine nicht sicher geführt werden kann.
- Innengewinde manuell schneiden oder nacharbeiten, wenn Du am eingebauten Teil arbeiten musst.
- Als Satz arbeitest Du stufenweise, damit sich der Schnittdruck verteilt und die Gewindeflanken kontrolliert entstehen.
Hinweis Führe das Werkzeug ruhig und gerade, damit sich die Gewindeflanken gleichmäßig ausbilden.
Vorteile
- Praktisch für Nacharbeit, wenn ein vorhandenes Gewinde nur korrigiert werden soll.
- Saubere Gewindeflanken bei gerader Ausrichtung und geeigneter Schmierung.
- Einfaches Handling, wenn das Werkstück sicher gespannt ist.
- Gut planbarer Ablauf, weil Du Vorschub und Drehmoment selbst führst.
- Flexibel einsetzbar für Einzelteile und kleine Serien in der Werkstatt.
- Abgestufte Schneidfolge unterstützt einen ruhigen Prozess und reduziert die Belastung pro Schneidgang.
- Materialkennzeichnung HSSE unterstützt die Auswahl passend zur Werkstoffanforderung.
- Bei schlecht zerspanbaren Werkstoffen steigt der Kraftbedarf und die Werkzeugbelastung.
- Für hohe Stückzahlen ist ein maschineller Prozess oft effizienter.
Schritt für Schritt
- Sichere das Werkstück gegen Verdrehen und entferne Grate an der Bohrungskante.
- Setze den Gewindebohrer senkrecht an und beginne mit ruhiger Führung.
- Nutze den Vorschneider zuerst, damit der Anschnitt sicher greift und der erste Gewindegang entsteht.
- Setze den Mittelschneider nach dem Vorschneider ein, um den Flankenaufbau fortzuführen und den Lauf zu beruhigen.
- Setze den Fertigschneider als letzten Gang ein, damit das Gewinde auf Endform gebracht wird.
- Nutze geeignetes Schneidmittel und erneuere es, wenn der Lauf schwerer wird.
- Reinige Schneiden und Nuten nach dem Einsatz und schütze das Werkzeug vor Rost.
Lieferumfang
- 1x Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSSE - M 24 x 3.0
Technische Merkmale
- Norm: DIN 352
- Werkzeugwerkstoff: HSSE
- Ausführung: Satz mit abgestuften Schneidstufen für den Handprozess
- Gewinde: M 24 x 3.0
- Einsatz: Handgewindeschneiden mit kontrollierter Führung, abhängig von Werkstück und Prozess
- Technische Übersicht: PDF
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
- HSS-G, HSSE oder HSSE VAP - worauf solltest Du bei Handgewindebohrern achten?
HSSG, HSSE oder HSSE VAP - VÖLKEL zeigt, welcher Handgewindebohrer der richtige ist
- Welche Rolle spielt die Vorbohrung beim Handgewindeschneiden?
Die Vorbohrung beeinflusst Kraftbedarf und Gewindequalität. Achte auf saubere Entgratung und passende Vorbereitung, damit der Anschnitt nicht verkantet.
- Wie vermeidest Du Schiefschnitt beim Ansetzen?
Richte Werkzeug und Bohrung sauber aus, setze kontrolliert an und halte die Achse stabil. Ein sicher gespanntes Werkstück ist dafür die Grundlage.
- In welcher Reihenfolge nutzt Du Vorschneider, Mittelschneider und Fertigschneider?
Du beginnst mit dem Vorschneider, setzt danach den Mittelschneider ein und schließt mit dem Fertigschneider ab. So entstehen Anlauf, Flankenaufbau und Endform in einer sauberen Reihenfolge.
- Warum arbeitet ein Satz mit mehreren Schneidstufen?
Die Stufen verteilen den Materialabtrag über mehrere Schneidgänge. Dadurch läuft der Prozess stabiler und die Gewindeflanken bauen sich schrittweise auf.
- Wie gehst Du bei Sacklöchern besonders vorsichtig vor?
Arbeite kontrolliert, reinige regelmäßig und erhöhe das Drehmoment nicht sprunghaft. So reduzierst Du das Risiko von Blockieren und Werkzeugbruch.
- Wo findest Du weitere technische Informationen und passende Ergänzungsprodukte?
Du brauchst Unterstützung bei Auswahl oder Anwendung?
Nutze das Kontaktformular.
| Gewindeart | metrisches ISO-Gewinde DIN 13 |
|---|---|
| Norm | DIN 352 |
| Material | HSS-E |
| Toleranz | ISO 2 /6H |
| Nennmaß | Nennmaß D M 24 x 3.0 |
| Gesamtlänge (L1) | 110 mm |
| Gewindelänge (L2) | 50 mm |
| Schaftdurchmesser (D2) | 18 mm |
| Antriebsaufnahme | Vierkant 14.5 mm |
| EAN | 4022835573746 |
| Artikelnummer | 57374 |
Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSSE - M 24 x 3.0
Mit Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSSE - M 24 x 3.0 lässt sich der Gewindeprozess ruhig aufbauen, solange Vorbohrung, Schmierung und Führung stimmen.
Setze das Werkzeug gerade an und halte den Kraftaufwand gleichmäßig, damit das Gewinde über die Tiefe stabil entsteht. Bei M 24 x 3.0 hilft Dir eine saubere Ausrichtung, damit die Passung reproduzierbar bleibt.
Anwendung
- Reparatur- und Wartungsarbeiten an Baugruppen, wenn Du die Passung vor Ort wiederherstellen willst.
- Gewinde nacharbeiten nach Beschichtung oder Lack, wenn die Passung nach dem Prozess zu eng geworden ist.
- Herstellung von Gewinden an Einzelteilen, bei denen Flexibilität wichtiger ist als Taktzeit.
- Gewindeschneiden an schwer zugänglichen Stellen, wo eine Maschine nicht sicher geführt werden kann.
- Innengewinde manuell schneiden oder nacharbeiten, wenn Du am eingebauten Teil arbeiten musst.
- Als Satz arbeitest Du stufenweise, damit sich der Schnittdruck verteilt und die Gewindeflanken kontrolliert entstehen.
Hinweis Führe das Werkzeug ruhig und gerade, damit sich die Gewindeflanken gleichmäßig ausbilden.
Vorteile
- Praktisch für Nacharbeit, wenn ein vorhandenes Gewinde nur korrigiert werden soll.
- Saubere Gewindeflanken bei gerader Ausrichtung und geeigneter Schmierung.
- Einfaches Handling, wenn das Werkstück sicher gespannt ist.
- Gut planbarer Ablauf, weil Du Vorschub und Drehmoment selbst führst.
- Flexibel einsetzbar für Einzelteile und kleine Serien in der Werkstatt.
- Abgestufte Schneidfolge unterstützt einen ruhigen Prozess und reduziert die Belastung pro Schneidgang.
- Materialkennzeichnung HSSE unterstützt die Auswahl passend zur Werkstoffanforderung.
- Bei schlecht zerspanbaren Werkstoffen steigt der Kraftbedarf und die Werkzeugbelastung.
- Für hohe Stückzahlen ist ein maschineller Prozess oft effizienter.
Schritt für Schritt
- Sichere das Werkstück gegen Verdrehen und entferne Grate an der Bohrungskante.
- Setze den Gewindebohrer senkrecht an und beginne mit ruhiger Führung.
- Nutze den Vorschneider zuerst, damit der Anschnitt sicher greift und der erste Gewindegang entsteht.
- Setze den Mittelschneider nach dem Vorschneider ein, um den Flankenaufbau fortzuführen und den Lauf zu beruhigen.
- Setze den Fertigschneider als letzten Gang ein, damit das Gewinde auf Endform gebracht wird.
- Nutze geeignetes Schneidmittel und erneuere es, wenn der Lauf schwerer wird.
- Reinige Schneiden und Nuten nach dem Einsatz und schütze das Werkzeug vor Rost.
Lieferumfang
- 1x Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSSE - M 24 x 3.0
Technische Merkmale
- Norm: DIN 352
- Werkzeugwerkstoff: HSSE
- Ausführung: Satz mit abgestuften Schneidstufen für den Handprozess
- Gewinde: M 24 x 3.0
- Einsatz: Handgewindeschneiden mit kontrollierter Führung, abhängig von Werkstück und Prozess
- Technische Übersicht: PDF
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
- HSS-G, HSSE oder HSSE VAP - worauf solltest Du bei Handgewindebohrern achten?
HSSG, HSSE oder HSSE VAP - VÖLKEL zeigt, welcher Handgewindebohrer der richtige ist
- Welche Rolle spielt die Vorbohrung beim Handgewindeschneiden?
Die Vorbohrung beeinflusst Kraftbedarf und Gewindequalität. Achte auf saubere Entgratung und passende Vorbereitung, damit der Anschnitt nicht verkantet.
- Wie vermeidest Du Schiefschnitt beim Ansetzen?
Richte Werkzeug und Bohrung sauber aus, setze kontrolliert an und halte die Achse stabil. Ein sicher gespanntes Werkstück ist dafür die Grundlage.
- In welcher Reihenfolge nutzt Du Vorschneider, Mittelschneider und Fertigschneider?
Du beginnst mit dem Vorschneider, setzt danach den Mittelschneider ein und schließt mit dem Fertigschneider ab. So entstehen Anlauf, Flankenaufbau und Endform in einer sauberen Reihenfolge.
- Warum arbeitet ein Satz mit mehreren Schneidstufen?
Die Stufen verteilen den Materialabtrag über mehrere Schneidgänge. Dadurch läuft der Prozess stabiler und die Gewindeflanken bauen sich schrittweise auf.
- Wie gehst Du bei Sacklöchern besonders vorsichtig vor?
Arbeite kontrolliert, reinige regelmäßig und erhöhe das Drehmoment nicht sprunghaft. So reduzierst Du das Risiko von Blockieren und Werkzeugbruch.
- Wo findest Du weitere technische Informationen und passende Ergänzungsprodukte?
Du brauchst Unterstützung bei Auswahl oder Anwendung?
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