Handgewindebohrer 3-tlg. Satz ISO 2283 HSS-G 73 mm - M 3.5 x 0.6

• Nachschneiden nach Beschichtung oder Verschmutzung, sofern die Ausführung dafür geeignet ist
• Innengewinde manuell schneiden, wenn Maschine oder Aufnahme nicht verfügbar ist
• Serviceeinsätze an Maschinen und Anlagen, wenn Gewinde vor Ort erstellt werden müssen
• Werkstattprozess nach Bohren und Entgraten zur Herstellung definierter Gewindeflanken
• Arbeiten an Bauteilen mit begrenzter Zugänglichkeit, wenn eine sichere Führung möglich ist

Hinweis Prüfe Kernloch und Aufspannung, bevor Du startest, damit der Anschnitt sauber ansetzt.

• Flexibel einsetzbar in Werkstatt, Montage und Service
• Klarer Ablauf ohne Maschinenabhängigkeit
• Präziser Schnitt möglich, abhängig von Werkstoff und Ausführung
• Guter Prozessaufbau möglich, wenn Kernloch und Führung passen
• Hohe Kontrolle im Handbetrieb, besonders bei sensiblen Bauteilen
• Eignet sich für Nacharbeit, wenn das Gewinde noch tragfähig ist

• In sehr dünnwandigen Bauteilen ist das Gewindeschneiden je nach Geometrie eingeschränkt.
• Bei schwierigen Zugängen ist eine sichere, rechtwinklige Führung nicht immer möglich.

1. Kernloch vorbereiten und die Kante entgraten, damit der erste Schnitt stabil ansetzt.
2. Mit dem Vorschneider starten, weil er den Anschnitt erzeugt und den ersten Flankenaufbau vorbereitet.
3. Danach den Mittelschneider einsetzen, um das Gewinde weiter aufzubauen und die Flanken zu stabilisieren.
4. Zum Schluss mit dem Fertigschneider die Endform herstellen, damit Gewindegang und Flanken vollständig ausgeprägt sind.
5. Während aller Schneidgänge Schneidmittel nutzen und die Führung ruhig halten, damit Späne abfließen können.
6. Nach dem letzten Schneidgang das Gewinde reinigen und die Kante nacharbeiten, bevor Du montierst.

• 1x Handgewindebohrer 3-tlg. Satz ISO 2283 HSS-G 73 mm - M 3.5 x 0.6

• Werkzeugtyp: Handgewindebohrer
• Norm: ISO 2283
• Werkstoff: HSS-G
• Gewinde: M 3.5 x 0.6
• Technische Übersicht: PDF

Wie arbeitest Du mit Mittelschneider und Fertigschneider im Prozess?
Ein Mittelschneider dient dem weiteren Flankenaufbau nach dem ersten Anschnitt, während der Fertigschneider die Endform ausprägt. Welche Stufe sinnvoll ist, hängt davon ab, ob Du mit einem Satz arbeitest oder eine einzelne Stufe gezielt einsetzt.

Warum ist die Führung beim Handgewindeschneiden so wichtig?
Schon kleiner Winkelversatz kann die Gewindeflanken ungleichmäßig belasten. Eine feste Aufspannung und ein ruhiger Ansatz verbessern die Rundlauf- und Flankenqualität deutlich.

Kannst Du Handgewindebohrer auch für Nacharbeit nutzen?
Ja, sofern das Gewinde nicht ausgerissen ist. Reinige die Bohrung, führe das Werkzeug kontrolliert und arbeite mit moderatem Druck, um die vorhandene Geometrie zu erhalten.

Ist die in der Bezeichnung genannte Größe M 3.5 x 0.6 im Prozess direkt relevant?
Ja, die Gewindeangabe M 3.5 x 0.6 definiert Steigung und Nennmaß. Stelle sicher, dass Kernloch und Werkzeugstufe dazu passen und prüfe die Passung am Bauteil vor der Montage.

Wie wählst Du die passende Ausführung für Handgewindearbeiten?
Orientiere Dich an der Bezeichnung des Gewindes, dem Werkstoff und der Frage, ob es um Neugewinde oder Nacharbeit geht. Bei unsicheren Randbedingungen ist eine robuste Standardausführung oft der sichere Startpunkt, abhängig von Variante und Norm.

HSS-G, HSSE oder HSSE VAP - worauf solltest Du bei Handgewindebohrern achten?
HSSG, HSSE oder HSSE VAP - VÖLKEL zeigt, welcher Handgewindebohrer der richtige ist

Wo findest Du weiterführende Informationen und Übersichten?
Im Katalog findest Du technische Hinweise und das Sortiment im Kontext. VD 23 Katalog als PDF