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Anwendung
Handgewindebohrer Fertigschneider ISO 2283 Form D HSS-G 73 mm - M 3.5 x 0.6 | VÖLKEL

Handgewindebohrer Fertigschneider ISO 2283 Form D HSS-G 73 mm - M 3.5 x 0.6

Mit diesem Handgewindebohrer mit Form D schneidest Du Innengewinde kontrolliert von Hand, wenn eine Maschine nicht sinnvoll ist oder wenn Du direkt am Bauteil nacharbeiten musst.

Für reproduzierbare Ergebnisse kommt es vor allem auf eine rechtwinklige Ausrichtung, passende Schmierung und regelmäßige Reinigung der Spannuten an, damit Späne sicher abgeführt werden können. Der Werkstoff HSS-G ist in der Praxis eine gängige Wahl für präzise Schneidkanten.

Anwendung

  • Montage- und Reparaturarbeiten, bei denen Du das Gewinde direkt am Einsatzort herstellen musst
  • Sacklochgewinde bearbeiten, wenn Du kontrolliert bis zur Tiefe arbeiten musst
  • Gewindearbeiten an Bauteilen aus gut zerspanbaren Metallen in Werkstatt- und Instandhaltungsabläufen
  • Einzelteilbearbeitung im Maschinenbau, Metallbau oder Anlagenbau, wenn Du flexibel bleiben willst

Hinweis Prüfe vor dem Schneiden, ob Kernloch, Werkstoff und Schmierung zur Ausführung passen.

Vorteile

  • geeignet für Nacharbeit und Reparatur direkt am Bauteil
  • gute Kontrolle über Vorschub und Drehmoment bei Handführung
  • übersichtlicher Prozess, der sich auch für Einzelteile gut planen lässt
  • praxisgerechtes Werkzeug für wechselnde Einsatzorte ohne Maschinenbindung
  • einfaches Handling mit gängigen Windeisen und Handantrieben
Nachteile
  • Bei sehr zähen oder hochfesten Werkstoffen kann das notwendige Drehmoment stark ansteigen.
  • Für Hochleistungsanwendungen mit sehr kurzen Taktzeiten ist der manuelle Prozess nicht ausgelegt.

Schritt für Schritt

  1. Prüfe Zeichnung oder Spezifikation und wähle das passende Werkzeug für Gewindeart und Toleranz.
  2. Bereite Bohrung und Kante sauber vor und entferne Rückstände, damit der Start stabil gelingt.
  3. Trage ein geeignetes Schneidmittel auf Bohrung und Werkzeug auf, bevor Du ansetzt.
  4. Richte den Handantrieb so aus, dass Du rechtwinklig und mit gleichmäßiger Kraft führen kannst und nutze bei Bedarf diese Unterlage: Technische Information Handgewindebohrer als PDF
  5. Schneide das Gewinde mit ruhiger Drehbewegung und halte die Führung konstant, ohne ruckartige Lastwechsel.
  6. Entlaste zwischendurch kurz, damit sich Späne lösen können, und setze Schneidmittel nach, wenn es nötig ist.
  7. Drehe das Werkzeug vollständig zurück und reinige Bohrung sowie Spannuten, bevor Du prüfst.
  8. Kontrolliere das Ergebnis mit passendem Gegenstück oder Prüfmittel und arbeite bei Bedarf nach.

Lieferumfang

  • 1 Stück Handgewindebohrer in der ausgewählten Ausführung

Technische Merkmale

  • Ausführung: Fertigschneider
  • Norm: ISO 2283
  • Form: Form D
  • Werkstoff: HSS-G
  • Gewindeangabe: M 3.5 x 0.6
  • Gesamtlänge: 73 mm
  • Einsatzbereich: Innengewinde schneiden in metallischen Werkstoffen, abhängig von Variante und Prozess

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Ist M 3.5 x 0.6 das richtige Gewinde für Dein Bauteil?
M 3.5 x 0.6 ist die im Produktnamen angegebene Gewindeausführung. Gleiche sie mit Zeichnung, Gegenstück oder Prüfmittel ab, damit Steigung und Passung zusammenpassen.
Was bedeutet Form D bei diesem Handgewindebohrer?
Die Formkennung beschreibt den Anschnitt und damit, wie das Werkzeug in die Bohrung einläuft. Je nach Form wird in der Praxis eher für Durchgangs- oder Sacklöcher gewählt, wobei Norm und Anwendung entscheiden.
Welches Schneidmittel ist sinnvoll?
Nutze ein zum Werkstoff passendes Schneidmittel und trage es gleichmäßig auf. Das reduziert Reibung, stabilisiert die Oberfläche und hilft, Späne aus den Nuten zu lösen.
Kannst Du den Fertigschneider allein einsetzen?
Das hängt von Werkstoff, Gewindetiefe und Prozessvorgabe ab. Für robuste Prozesse wird häufig mehrstufig gearbeitet, bei vielen Nacharbeiten reicht ein sauber geführter Fertigschneider aus, wenn Kernloch und Schmierung stimmen.
Worauf solltest Du während des Schneidens achten?
Arbeite mit gleichmäßiger Handführung und entlaste zwischendurch kurz, damit sich Späne lösen können. Reinige bei Bedarf die Nuten und setze Schneidmittel nach, bevor Du weiterarbeitest.
Wie bereitest Du die Bohrung vor, bevor Du das Gewinde schneidest?
Sorge für ein korrektes Kernloch nach Vorgabe, eine saubere Kante und eine spanfreie Bohrung. Eine kleine Ansenkung erleichtert den Start und unterstützt die rechtwinklige Ausrichtung.

Du brauchst Unterstützung bei Auswahl oder Anwendung?
Nutze das Kontaktformular.

Zusatzinformationen
Gewindeart metrisches ISO-Gewinde
Norm ISO 2283
Form Form D
Material HSS-G
Toleranz ISO2 (6H)
Nennmaß M 3.5 x 0.6
Gesamtlänge (L1) 73 mm
Gewindelänge (L2) 13 mm
Kernlochdurchmesser (D1) 2.9 mm
Schaftdurchmesser (D2) 3.15 mm
Antriebsaufnahme 2.5 mm
Artikelnummer 80104-2
Handgewindebohrer Fertigschneider ISO 2283 Form D HSS-G 73 mm - M 3.5 x 0.6 | VÖLKEL

Handgewindebohrer Fertigschneider ISO 2283 Form D HSS-G 73 mm - M 3.5 x 0.6

Mit diesem Handgewindebohrer mit Form D schneidest Du Innengewinde kontrolliert von Hand, wenn eine Maschine nicht sinnvoll ist oder wenn Du direkt am Bauteil nacharbeiten musst.

Für reproduzierbare Ergebnisse kommt es vor allem auf eine rechtwinklige Ausrichtung, passende Schmierung und regelmäßige Reinigung der Spannuten an, damit Späne sicher abgeführt werden können. Der Werkstoff HSS-G ist in der Praxis eine gängige Wahl für präzise Schneidkanten.

Anwendung

  • Montage- und Reparaturarbeiten, bei denen Du das Gewinde direkt am Einsatzort herstellen musst
  • Sacklochgewinde bearbeiten, wenn Du kontrolliert bis zur Tiefe arbeiten musst
  • Gewindearbeiten an Bauteilen aus gut zerspanbaren Metallen in Werkstatt- und Instandhaltungsabläufen
  • Einzelteilbearbeitung im Maschinenbau, Metallbau oder Anlagenbau, wenn Du flexibel bleiben willst

Hinweis Prüfe vor dem Schneiden, ob Kernloch, Werkstoff und Schmierung zur Ausführung passen.

Vorteile

  • geeignet für Nacharbeit und Reparatur direkt am Bauteil
  • gute Kontrolle über Vorschub und Drehmoment bei Handführung
  • übersichtlicher Prozess, der sich auch für Einzelteile gut planen lässt
  • praxisgerechtes Werkzeug für wechselnde Einsatzorte ohne Maschinenbindung
  • einfaches Handling mit gängigen Windeisen und Handantrieben
Nachteile
  • Bei sehr zähen oder hochfesten Werkstoffen kann das notwendige Drehmoment stark ansteigen.
  • Für Hochleistungsanwendungen mit sehr kurzen Taktzeiten ist der manuelle Prozess nicht ausgelegt.

Schritt für Schritt

  1. Prüfe Zeichnung oder Spezifikation und wähle das passende Werkzeug für Gewindeart und Toleranz.
  2. Bereite Bohrung und Kante sauber vor und entferne Rückstände, damit der Start stabil gelingt.
  3. Trage ein geeignetes Schneidmittel auf Bohrung und Werkzeug auf, bevor Du ansetzt.
  4. Richte den Handantrieb so aus, dass Du rechtwinklig und mit gleichmäßiger Kraft führen kannst und nutze bei Bedarf diese Unterlage: Technische Information Handgewindebohrer als PDF
  5. Schneide das Gewinde mit ruhiger Drehbewegung und halte die Führung konstant, ohne ruckartige Lastwechsel.
  6. Entlaste zwischendurch kurz, damit sich Späne lösen können, und setze Schneidmittel nach, wenn es nötig ist.
  7. Drehe das Werkzeug vollständig zurück und reinige Bohrung sowie Spannuten, bevor Du prüfst.
  8. Kontrolliere das Ergebnis mit passendem Gegenstück oder Prüfmittel und arbeite bei Bedarf nach.

Lieferumfang

  • 1 Stück Handgewindebohrer in der ausgewählten Ausführung

Technische Merkmale

  • Ausführung: Fertigschneider
  • Norm: ISO 2283
  • Form: Form D
  • Werkstoff: HSS-G
  • Gewindeangabe: M 3.5 x 0.6
  • Gesamtlänge: 73 mm
  • Einsatzbereich: Innengewinde schneiden in metallischen Werkstoffen, abhängig von Variante und Prozess

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Ist M 3.5 x 0.6 das richtige Gewinde für Dein Bauteil?
M 3.5 x 0.6 ist die im Produktnamen angegebene Gewindeausführung. Gleiche sie mit Zeichnung, Gegenstück oder Prüfmittel ab, damit Steigung und Passung zusammenpassen.
Was bedeutet Form D bei diesem Handgewindebohrer?
Die Formkennung beschreibt den Anschnitt und damit, wie das Werkzeug in die Bohrung einläuft. Je nach Form wird in der Praxis eher für Durchgangs- oder Sacklöcher gewählt, wobei Norm und Anwendung entscheiden.
Welches Schneidmittel ist sinnvoll?
Nutze ein zum Werkstoff passendes Schneidmittel und trage es gleichmäßig auf. Das reduziert Reibung, stabilisiert die Oberfläche und hilft, Späne aus den Nuten zu lösen.
Kannst Du den Fertigschneider allein einsetzen?
Das hängt von Werkstoff, Gewindetiefe und Prozessvorgabe ab. Für robuste Prozesse wird häufig mehrstufig gearbeitet, bei vielen Nacharbeiten reicht ein sauber geführter Fertigschneider aus, wenn Kernloch und Schmierung stimmen.
Worauf solltest Du während des Schneidens achten?
Arbeite mit gleichmäßiger Handführung und entlaste zwischendurch kurz, damit sich Späne lösen können. Reinige bei Bedarf die Nuten und setze Schneidmittel nach, bevor Du weiterarbeitest.
Wie bereitest Du die Bohrung vor, bevor Du das Gewinde schneidest?
Sorge für ein korrektes Kernloch nach Vorgabe, eine saubere Kante und eine spanfreie Bohrung. Eine kleine Ansenkung erleichtert den Start und unterstützt die rechtwinklige Ausrichtung.

Du brauchst Unterstützung bei Auswahl oder Anwendung?
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