Maschinengewindebohrer GRÜNRING DIN 376 Form B HSSE - M 12 x 1.75

VÖLKEL Maschinengewindebohrer GRÜNRING DIN 376 Form B HSSE - M 12 x 1.75

Wenn du metrische Gewinde in Durchgangslöcher schneiden musst, besonders in langspanenden Materialien oder Stählen bis 1000 N/mm², ist der VÖLKEL Maschinengewindebohrer GRÜNRING DIN 376 Form B HSSE - M 12 x 1.75 das ideale Werkzeug für dich. Dieser Bohrer ist für den Maschineneinsatz optimiert und liefert dir konsistent hochwertige Ergebnisse.

Gefertigt aus HSSE (Hochleistungs-Schnellschnittstahl mit mindestens 5% Cobalt-Anteil), bietet dieser Gewindebohrer eine herausragende Leistung. Der Cobalt-Zusatz steigert die Hitzebeständigkeit und Verschleißfestigkeit erheblich. Das bedeutet für dich: längere Standzeiten, auch bei hohen Schnittgeschwindigkeiten und in zähen Materialien.

Deine Anwendungsvorteile:

• Vielseitig einsetzbar: Ideal für den allgemeinen Einsatz in gut zerspanbaren Werkstoffen bis 1000 N/mm².

• Stahlbearbeitung: Besonders gut geeignet für unlegierte und niedriglegierte Stähle.

• Langspanende Werkstoffe: Die Geometrie ist optimiert für Materialien, die beim Zerspanen lange Späne bilden.

• Perfekt für Durchgangslöcher: Die Form B ist darauf ausgelegt, Späne effizient nach vorne aus dem Bohrloch zu transportieren.

Dieser Bohrer schneidet ein präzises metrisches ISO-Regelgewinde M 12 x 1.75 nach DIN 13 und garantiert mit der Toleranz ISO 2 / 6H eine normgerechte Passung.

Was ist ein Maschinengewindebohrer?

Ein Maschinengewindebohrer ist, wie der Name schon sagt, ein Gewindebohrer, der speziell für den Einsatz in Maschinen (z.B. Standbohrmaschinen, CNC-Maschinen, Gewindeschneidmaschinen) konzipiert ist. Er unterscheidet sich von Handgewindebohrern in mehreren wichtigen Aspekten:

• Robuster und meist einteilig: Im Gegensatz zu Handgewindebohrern, die oft im Satz verwendet werden, sind Maschinengewindebohrer in der Regel als Einzelwerkzeug für den kompletten Schnitt ausgelegt.

• Kein Satz notwendig: Die gesamte Gewindeform wird in einem einzigen Arbeitsgang geschnitten, was den Prozess deutlich beschleunigt.

• Optimierte Geometrie: Die Geometrie (Anschnitt, Spanwinkel, Nutenform) ist auf höhere Schnittgeschwindigkeiten und die effiziente Spanabfuhr unter maschinellen Bedingungen ausgelegt.

• Antrieb: Verfügt über einen präzisen Vierkantantrieb, der eine sichere Spannung im Maschinenfutter gewährleistet.

Maschinengewindebohrer sind unverzichtbar für die effiziente und präzise Gewindeherstellung in der industriellen und professionellen Fertigung.

GRÜNRING: Die Kennzeichnung für langspanende Werkstoffe

Der GRÜNRING auf einem VÖLKEL Maschinengewindebohrer ist eine spezifische Kennzeichnung und Farbkennung, die dir auf einen Blick signalisiert, für welche Art von Werkstoffen das Werkzeug primär optimiert ist.

• Bedeutung: Ein GRÜNRING-Gewindebohrer ist speziell für die Bearbeitung von langspanenden Werkstoffen konzipiert. Dazu gehören in der Regel unlegierte und niedriglegierte Stähle bis zu einer Festigkeit von etwa 1000 N/mm².

• Optimierte Geometrie: Diese Gewindebohrer haben oft eine speziell angepasste Geometrie der Schneidkanten und Spanräume, um lange, zähe Späne effizient zu brechen oder abzuführen. Das verhindert ein Verstopfen der Nuten und sorgt für einen reibungslosen Prozess.

• Deine Vorteile: Durch die spezielle Auslegung für langspanende Materialien erzielst du eine höhere Prozesssicherheit, vermeidest Spanverklemmungen und erzielst eine bessere Gewindequalität in diesen spezifischen Werkstoffen.

DIN 13: Das metrische ISO-Gewinde

Die DIN 13 ist eine zentrale deutsche Industrienorm, die die Maße und Toleranzen für metrische ISO-Gewinde festlegt. Sie ist eine der grundlegendsten Normen im Maschinenbau und weltweit anerkannt.

• Internationaler Standard: Sie basiert auf dem internationalen ISO-Standard für metrische Gewinde, was weltweite Kompatibilität sicherstellt.

• Flankenwinkel 60°: Alle metrischen ISO-Gewinde haben einen Flankenwinkel von 60°, was ein charakteristisches Merkmal ist.

• Regel- und Feingewinde: Die DIN 13 definiert sowohl Regelgewinde (M), die für jeden Durchmesser eine feste, relativ große Steigung haben, als auch Feingewinde (Mf), die bei gleichem Durchmesser eine geringere Steigung aufweisen. Dein Bohrer schneidet ein M 12 x 1.75, was ein metrisches ISO-Regelgewinde ist, da 1.75 mm die Regelsteigung für einen Durchmesser von 12 mm ist.

DIN 376: Die Norm für Maschinengewindebohrer mit reduziertem Schaft

Die DIN 376 ist eine wichtige deutsche Industrienorm, die die Maße und Anforderungen an Maschinengewindebohrer mit reduziertem Schaft festlegt.

• Reduzierter Schaft (Überlaufschaft): Das Hauptmerkmal von Gewindebohrern nach DIN 376 ist, dass der Schaftdurchmesser (D2) kleiner ist als der Nenndurchmesser des Gewindes (D1). In deinem Fall hat der M12-Bohrer einen Schaftdurchmesser von 9 mm.

• Vorteile des reduzierten Schafts:

  • Tiefe Gewinde: Er ermöglicht das Schneiden von Gewinden in größeren Tiefen, da der Schaft das zuvor geschnittene Gewinde nicht beschädigt.

  • Bessere Spanabfuhr: Der reduzierte Schaft bietet oft mehr Raum für die Spanabfuhr.

  • Flexibilität: Der gleiche Schaftdurchmesser kann für mehrere Gewindegrößen verwendet werden, was die Werkzeugaufnahme in Maschinen vereinfacht.

• Abgrenzung zu DIN 371: Im Gegensatz dazu definiert die DIN 371 Maschinengewindebohrer mit einem verstärkten Schaft, dessen Durchmesser gleich oder nahe dem Nenndurchmesser ist.

Form B: Der Spezialist für Durchgangslöcher

Die Form B eines Maschinengewindebohrers ist durch ihre geraden Nuten und einen mittellangen Anschnitt (oft 3,5 bis 5 Gewindegänge) gekennzeichnet.

• Funktion: Diese Geometrie ist optimiert, um die beim Gewindeschneiden anfallenden Späne effizient nach vorne aus dem Bohrloch zu schieben.

• Anwendung: Das macht die Form B zur idealen Wahl für Durchgangslöcher, bei denen die Späne ungehindert auf der anderen Seite des Werkstücks austreten können. Dies verhindert Spanverstopfungen im Gewinde und ermöglicht einen kontinuierlichen und sauberen Schneidprozess.

HSSE: Der Werkstoff für anspruchsvolle Bedingungen

HSSE steht für High Speed Steel with Cobalt (Hochleistungs-Schnellschnittstahl mit Cobalt-Anteil). Es ist eine leistungsstärkere Variante des klassischen HSS.

• Mit Cobalt: Durch die Zugabe von mindestens 5% Cobalt wird die Leistung des HSS nochmals deutlich gesteigert:

  • Erhöhte Warmhärte: Das Werkzeug behält seine Härte auch bei höheren Temperaturen, die beim Schneiden entstehen. Dies ist entscheidend, um die Schneidkanten vor dem Weichglühen zu schützen.

  • Verbesserte Verschleißfestigkeit: Der Cobalt-Anteil macht das Material widerstandsfähiger gegen Abrieb und Verschleiß, was zu deutlich längeren Standzeiten führt.

  • Einsatz: HSSE-Werkzeuge sind die erste Wahl für die Bearbeitung von schwer zerspanbaren Materialien wie hochlegierten Stählen, rostfreien Stählen, hitzebeständigen Legierungen und anderen zähen Werkstoffen.

Toleranz ISO 2 / 6H: Die Standard-Präzision

Die Toleranz ISO 2 / 6H ist eine gängige und wichtige Toleranzklasse für metrische Innengewinde (Mutterngewinde) gemäß der ISO-Norm (und somit auch der DIN 13).

• "6H":

  • Die "6" steht für die Toleranzgüte. Dies ist eine mittlere Toleranzgüte, die eine gute Balance zwischen Präzision und Herstellbarkeit bietet und für die meisten allgemeinen Anwendungen geeignet ist.

  • Das "H" steht für die Toleranzlage (oder "Grundabmaß"). "H" bedeutet, dass das Toleranzfeld für das Innengewinde direkt am Nennmaß (Nulllinie) beginnt und sich von dort zu größeren Durchmessern hin erstreckt. Dies führt zu einer spielfreien bis sehr engen Passung mit einem entsprechend tolerierten Außengewinde (z.B. 6g oder 6h).

• "ISO 2": Diese Bezeichnung ist eine ältere oder alternative Klassifizierung, die im Wesentlichen der Toleranzgüte 6 entspricht. Beide Begriffe kennzeichnen eine Standardpassung für allgemeine Anwendungen.

Ein Gewinde mit 6H-Toleranz gewährleistet eine zuverlässige und funktionale Verbindung mit einem passenden Außengewinde und ist der Standard für die meisten metrischen Schraubverbindungen.

Anwendung:

für den allgemeinen Einsatz

• gut zerspanbare Werkstoffe bis 1000 N/mm²
• unlegierte und niedriglegierte Stähle
• langspanende Werkstoffe
• für Durchgangslöcher