Rundes Schneideisen DIN 223 (DIN EN 22568) HSS - M 72 x 2.0

Die Bedeutung der Produktbezeichnung:

• Rundes Schneideisen: Ein Werkzeug zum Schneiden von Außengewinden. Du spannst es in einen Schneideisenhalter (Windeisen) ein und drehst es auf dein Werkstück.
• M 72 x 2.0: Dies ist die exakte Gewindegröße. „M“ steht für metrisches ISO-Gewinde. „72“ ist der Nenndurchmesser in Millimetern. „2.0“ ist die Steigung (Abstand zwischen den Gewindegängen) in Millimetern. Bei einem so großen Durchmesser ist 2,0 mm eine feine Steigung, die für höhere Belastbarkeit und Vibrationssicherheit sorgt.
• HSS-G: Die Materialbezeichnung steht für „High-Speed Steel, geschliffen“. HSS ist ein hochlegierter Schnellarbeitsstahl, der für seine Härte und Wärmebeständigkeit bekannt ist. Der Zusatz „G“ bedeutet, dass das Schneideisen nach der Herstellung präzisionsgeschliffen wurde. Dies sorgt für eine schärfere Schneidkante, eine bessere Spanabfuhr und eine deutlich längere Standzeit des Werkzeugs.

Die Normen DIN 223, DIN EN 22568 & DIN 13:

• DIN 223: Dies war die ursprüngliche deutsche Norm für runde Schneideisen, die heute von der europäischen Norm DIN EN 22568 abgelöst wurde. Die Einhaltung dieser Normen garantiert die Maße, die Form und die Toleranz des Werkzeugs.
• DIN EN 22568: Die aktuelle europäische Norm, die sicherstellt, dass das Schneideisen mit den modernsten Fertigungsstandards konform ist und eine hohe Präzision bietet.
• DIN 13: Diese Norm regelt die grundlegenden Maße und Profile von metrischen ISO-Gewinden. Die Angabe „M 72 x 2.0“ bezieht sich direkt auf diese Norm und definiert das genaue Profil und die Toleranzen des zu schneidenden Gewindes.

Das Schneiden eines Außengewindes erfordert sorgfältige Vorbereitung und eine ruhige Hand. Halte dich an folgende Schritte, um ein präzises Ergebnis zu erzielen:

1. Vorbereitung deines Werkstücks: Die Rundstange oder der Bolzen, auf den das Gewinde geschnitten werden soll, muss exakt den Nenndurchmesser (72 mm) haben. Fase die Stirnseite des Werkstücks mit einer kleinen Phase an. Das erleichtert das Ansetzen des Schneideisens.
2. Einspannen deines Werkzeugs: Spanne das Schneideisen sicher in einen passenden Schneideisenhalter ein. Bei einem Schneideisen dieser Größe ist eine stabile Halterung entscheidend.
3. Schmierung: Vor Beginn des Schneidvorgangs musst du dein Werkstück und das Schneideisen reichlich mit Schneidöl schmieren. Dies reduziert Reibung, verlängert die Lebensdauer des Werkzeugs und sorgt für eine saubere Oberfläche des Gewindes.
4. Ansetzen und Schneiden: Setze das Schneideisen senkrecht zur Bolzenachse an. Mit leichtem, gleichmäßigem Druck beginnst du, den Schneideisenhalter im Uhrzeigersinn zu drehen. Achte auf eine gerade Führung, um einen „Eier-Gewinde“ zu vermeiden.
5. Abschluss und Reinigung: Sobald das Gewinde in der gewünschten Länge geschnitten ist, drehst du das Schneideisen vorsichtig vom Bolzen ab. Reinige das fertige Gewinde und das Werkzeug von Spänen und Schneidöl. Überprüfe das Ergebnis mit einem Gewindelehrring.

1. Was ist der Unterschied zwischen Feingewinde und Regelgewinde?
Regelgewinde sind die Standardgewinde mit einer größeren Steigung, die für die meisten Schraubverbindungen verwendet werden. Feingewinde, wie das M 72 x 2.0, haben eine kleinere Steigung. Dies führt zu einer größeren Gewindetragfläche, die die Belastbarkeit erhöht und das Gewinde besser vor dem Selbstlösen schützt.

2. Was bedeutet die Bezeichnung "HSS-G"?
HSS-G steht für „High-Speed Steel, geschliffen“. Dies bedeutet, dass das Werkzeug aus gehärtetem Schnellarbeitsstahl besteht und die Schneidprofile nach der Wärmebehandlung geschliffen wurden. Das Schleifen sorgt für höhere Präzision, schärfere Kanten und eine längere Haltbarkeit im Vergleich zu gestanzten Werkzeugen.

3. Warum ist die Einhaltung der DIN- und ISO-Normen wichtig?
Normen wie DIN EN 22568 und DIN 13 garantieren die Kompatibilität. Sie stellen sicher, dass das mit diesem Schneideisen geschnittene Gewinde exakt zu einer Mutter oder einem Innengewinde mit derselben Norm und den gleichen Abmessungen passt. Das ist essenziell für die Funktionalität und Sicherheit der Verbindung.

4. Kann ich dieses Schneideisen für jedes Material verwenden?
Laut Hersteller ist das Schneideisen für gut zerspanbare Werkstoffe bis 800 N/mm² sowie für unlegierte und niedriglegierte Stähle geeignet. Für härtere oder zähere Materialien (z.B. rostfreier Edelstahl) sollten spezielle Werkzeuge mit entsprechenden Beschichtungen oder aus hochwertigeren Stahlsorten (z.B. HSSE-Co5) verwendet werden.

5. Wie pflege ich das Schneideisen richtig?
Nach jeder Anwendung solltest du das Schneideisen sorgfältig von Spänen und Schmutz reinigen. Lagere es trocken und leicht geölt, um es vor Rost zu schützen. Ein ordnungsgemäßer Einsatz und regelmäßige Schmierung während des Schneidvorgangs verlängern die Lebensdauer erheblich.