Cojinete redondo para latón DIN 223 (DIN EN 22568) HSS - M 3 x 0.5

Los cojinetes estándar a menudo "cavan" demasiado agresivamente en materiales de viruta corta, lo que lleva a resultados impuros. La Serie MS resuelve este problema:

• Ángulo de ataque más plano: Optimiza la eliminación de viruta y reduce el par de corte.
• Acabado pulido (Lapped): Reduce la rugosidad superficial del cojinete en un paso de fabricación adicional, lo que resulta en un corte mejor y más fácil y una calidad de superficie de la rosca significativamente mejorada.
• Entrada biselada (Schälanschnitt): Provoca una evacuación controlada de la viruta en la dirección de corte y asegura el flujo libre de la viruta hacia adelante.
• Sin obstrucción de los agujeros de viruta: Garantiza cortes limpios y aumenta considerablemente la vida útil de la herramienta.
• Adecuado condicionalmente para uso en máquina: El diseño pulido permite un trabajo más preciso también en el uso en máquina.

El cojinete MS abarca un espectro excepcionalmente amplio de materiales y ofrece resultados óptimos en los siguientes materiales:

• Optimizado para el mecanizado de latón (por ejemplo, Latón MS 58)
• Para bronce de viruta corta
• En general para materiales de viruta corta de hasta 800 N/mm²

1. Preparación: Tornee la barra redonda o el eje al diámetro nominal de la rosca. Biselar ligeramente los bordes. Fije firmemente la pieza de trabajo en el tornillo de banco o en el dispositivo de sujeción.
2. Sujeción: Inserte el cojinete redondo en el portacojinetes apropiado y fíjelo de forma segura con los tornillos de sujeción (Forma B).
3. Lubricación: Aunque el latón a menudo se mecaniza en seco, se recomienda un lubricante adecuado para una mayor vida útil y la mejor calidad. Aplíquelo generosamente al cojinete y al inicio de la pieza de trabajo.
4. Colocación: Coloque el cojinete en ángulo recto con el eje de la pieza de trabajo. Presione ligeramente y gire el portacojinetes uniformemente en el sentido de las agujas del reloj.
5. Proceso de Corte: Gire continuamente el cojinete en el sentido de las agujas del reloj para cortar la rosca y preste atención a una buena evacuación de la viruta. La Serie MS garantiza un flujo libre de viruta hacia adelante gracias a la entrada biselada.
6. Control Final: Después de alcanzar la longitud de rosca deseada, desenrosque cuidadosamente el cojinete por completo. Verifique la rosca con un calibre de rosca o una tuerca.

El cojinete VÖLKEL para latón está disponible en dimensiones métricas hasta M 30, dimensiones métricas finas hasta M 24 y roscas de tubería hasta G 1 pulgada, y se fabrica de acuerdo con las siguientes normas:

• Normas: DIN 223 (DIN EN 22568) y DIN 5158 (DIN EN 24231)
• Forma: Diseño cerrado (Forma B) para latón
• Material: HSS (Acero de alta velocidad)
• Tolerancia: 6g (Tolerancia estándar para ajustes generales)

Tipos de Rosca Disponibles de la Serie MS:

La Serie MS cubre los tipos de rosca más importantes:

• M (Rosca Métrica ISO): La rosca más común a nivel mundial para conexiones generales. Se define por el diámetro del flanco y el paso.
• MF (Rosca Métrica ISO Fina): Basada en la rosca M, pero con un paso más pequeño. Se utiliza cuando se requieren tubos de pared más delgada, ajustes finos o una mayor seguridad contra el aflojamiento.
• G (BSP - Rosca de Tubería Whitworth): Una rosca no autosellante que se utiliza principalmente para la conexión mecánica de tuberías. El sellado debe lograrse mediante selladores adicionales.

Descubra en detalle cómo se optimizó la Serie MS para materiales de viruta corta:

Cojinetes Redondos MS – el Especialista en Latón de VÖLKEL

Vea en el siguiente video cómo se utiliza el cojinete MS para la fabricación de roscas en latón (MS 58):

VÖLKEL - Round Dies MS (Duración del video: 1 minuto, 22 segundos)

P1: ¿Qué hace que el cojinete MS sea especialmente adecuado para latón?

R1: Posee un ángulo de ataque más plano para evitar el "clavado" en el material blando de viruta corta. Además, el acabado pulido asegura un corte más fácil y una mejor calidad de la superficie de la rosca.

P2: ¿Qué significa "pulido (lapped)"?

R2: Pulido significa que los cojinetes son pulidos en un paso de fabricación adicional para reducir la rugosidad superficial. Esto conduce a menos fricción, un corte más fácil y una mejor superficie de rosca.

P3: ¿Puedo usar el cojinete MS también para otros metales?

R3: El cojinete está optimizado para materiales de viruta corta de hasta 800 N/mm², lo que incluye otras aleaciones en este rango de dureza además del latón y el bronce. Para aceros de viruta larga, recomendamos nuestras series estándar o VAP.

P4: ¿Por qué se especifican dos normas DIN?

R4: DIN 223 (DIN EN 22568) y DIN 5158 (DIN EN 24231) son las normas habituales que se aplican a los cojinetes redondos. Definen las dimensiones geométricas y los requisitos de rendimiento de la herramienta.

P5: ¿Es el cojinete adecuado para uso en máquina?

R5: Es condicionalmente adecuado para uso en máquina. El diseño pulido soporta un trabajo más preciso. Sin embargo, otros factores (como la velocidad de corte y la lubricación) son cruciales en el uso en máquina.