Handgewindebohrer 2-tlg. Satz DIN 2181 HSS-G - M 27 x 2.0
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VÖLKEL Handgewindebohrer 2-tlg. Satz DIN 2181 HSS-G - M 27 x 2.0
Wenn du große, metrische Feingewinde präzise von Hand schneiden musst, ist der VÖLKEL Handgewindebohrer 2-teilige Satz DIN 2181 HSS-G - M 27 x 2.0 die ideale Wahl. Dieses Set ist speziell für den Handeinsatz konzipiert und bietet dir die nötige Leistung und Genauigkeit, um auch in anspruchsvollen Materialien zu arbeiten.
Die Bohrer sind aus HSS-G (Hochleistungs-Schnellschnittstahl, geschliffen) gefertigt. Das "G" steht für die präzisionsgeschliffene Ausführung, die eine verbesserte Schneidkantenqualität, höhere Maßhaltigkeit und eine optimierte Spanabfuhr gewährleistet. Das Ergebnis sind saubere Gewindeprofile und eine längere Lebensdauer deiner Werkzeuge.
Deine Vorteile auf einen Blick:
- Vielseitige Anwendung: Ideal für den allgemeinen Einsatz in gut zerspanbaren Werkstoffen bis 900 N/mm².
- Stahl-Perfektion: Besonders gut geeignet für unlegierte und niedriglegierte Stähle.
- Für Durchgangs- und Sacklöcher: Dieser 2-teilige Satz ist optimiert für beide Lochtypen, was dir maximale Flexibilität bei deinen Projekten bietet.
- Optimal für Handeinsatz: Die ergonomische Gestaltung und die Abstufung der Schneider im Satz sind perfekt auf die manuelle Bearbeitung ausgelegt.
Das Set schneidet ein exaktes metrisches ISO-Feingewinde M 27 x 2.0 nach DIN 13 und garantiert mit der Toleranz ISO 2 / 6H eine optimale Passung.
Der 2-teilige Handgewindebohrer-Satz: Vorschneider und Fertigschneider
Ein 2-teiliger Handgewindebohrer-Satz ist für das manuelle Schneiden von Innengewinden konzipiert und besteht typischerweise aus zwei aufeinander abgestimmten Werkzeugen:
-
Vorschneider (oder "Erster Gang"):
- Funktion: Der Vorschneider ist der erste Bohrer, der zum Einsatz kommt. Er hat einen langen Anschnitt (normalerweise über 6 bis 8 Gewindegänge), was den Schneidvorgang erleichtert und die Schneidlast auf viele Zähne verteilt. Seine Hauptaufgabe ist es, den Großteil des Materials zu entfernen und das Gewinde grob vorzuformen.
- Erkennung: Oft durch einen Ring am Schaft gekennzeichnet.
-
Fertigschneider (oder "Dritter Gang" / "Fertiger"):
- Funktion: Der Fertigschneider hat einen kurzen Anschnitt (oft nur 2 bis 3 Gewindegänge). Er kommt als Letzter zum Einsatz, um das bereits vorgeformte Gewinde auf sein finales Maß zu schneiden und die exakte Profilform sowie die Oberflächengüte herzustellen.
- Erkennung: In der Regel ohne Ring am Schaft markiert.
Unterschied zum 3-teiligen Satz: Bei einem 3-teiligen Satz gibt es zusätzlich einen Mittelschneider (oder "Zweiter Gang") zwischen dem Vorschneider und dem Fertigschneider. Der Mittelschneider hat einen mittellangen Anschnitt und vertieft das Gewinde weiter, bevor der Fertigschneider zum Einsatz kommt. Für viele Feingewinde oder in bestimmten Materialien ist ein 2-teiliger Satz ausreichend, da weniger Material pro Gang abgetragen wird. Der 2-teilige Satz ist oft auch bei größeren Feingewinden üblich.
Mf und M: Der Unterschied zwischen metrischem Fein- und Regelgewinde
Dein Handgewindebohrer-Satz ist für ein Mf-Gewinde ausgelegt. Der Unterschied zwischen Mf und M liegt in der Steigung des Gewindes:
-
M (Metrisches ISO-Regelgewinde):
- Die Standardbezeichnung für metrische Gewinde, bei der die Steigung (der Abstand zwischen zwei Gewindegängen) für einen bestimmten Durchmesser genormt und relativ groß ist.
- Beispiel: Ein M10 hat eine Regelsteigung von 1,5 mm. Die Steigung muss in der Bezeichnung in der Regel nicht angegeben werden, da sie für den jeweiligen Durchmesser feststeht (z.B. einfach "M10").
- Eigenschaften: Robuster, schneller zu montieren, unempfindlicher gegenüber Beschädigungen.
- Anwendung: Allgemeine Befestigungszwecke.
-
Mf (Metrisches ISO-Feingewinde):
- Mf (oft auch nur als M mit expliziter Steigungsangabe, z.B. M 27 x 2.0) kennzeichnet ein metrisches Gewinde, dessen Steigung deutlich kleiner ist als die des entsprechenden Regelgewindes für denselben Durchmesser.
- Beispiel: Für M27 gibt es eine Regelsteigung, aber die Angabe M 27 x 2.0 macht es zu einem Feingewinde, da die Steigung 2,0 mm beträgt, was feiner ist als die Regelsteigung für M27.
- Eigenschaften:
- Höhere Tragfähigkeit: Mehr Gewindegänge pro Längeneinheit führen zu einer größeren tragenden Fläche.
- Feinere Einstellbarkeit: Präzisere Justierung möglich.
- Bessere Sicherung: Höhere Selbsthemmung gegen Vibrationen und Lockerung.
- Dünnwandige Materialien: Besser geeignet für Bauteile mit geringer Wandstärke.
- Anwendung: Präzisionsgeräte, Optik, Hydraulik, wenn hohe Belastungen auf kurzer Gewindelänge auftreten oder Vibrationsfestigkeit gefragt ist.
Toleranz ISO 2 / 6H: Präzision für Innengewinde
Die Toleranz ISO 2 / 6H ist eine Standardtoleranzklasse für metrische Innengewinde (Mutterngewinde) nach der ISO-Norm (und damit auch DIN 13).
- "6H":
- Die "6" steht für die Toleranzgüte. Sie ist eine mittlere Toleranzgüte, die eine gute Balance zwischen Präzision und Fertigbarkeit bietet. Niedrigere Zahlen (z.B. 4H, 5H) bedeuten engere Toleranzen, höhere Zahlen (z.B. 7H, 8H) bedeuten größere Toleranzen.
- Das "H" steht für die Toleranzlage (oder "Grundabmaß"). "H" bedeutet, dass das Toleranzfeld für das Innengewinde direkt an der Nulllinie (dem Nennmaß) beginnt und sich von dort ins Material hinein erstreckt (d.h. zu größeren Durchmessern hin). Dies sorgt für eine spielfreie bis sehr enge Passung mit einem entsprechend tolerierten Außengewinde (z.B. 6g).
- "ISO 2": Die Bezeichnung "ISO 2" ist eine ältere oder alternative Bezeichnung, die im Grunde der Toleranzgüte 6 bei metrischen ISO-Gewinden entspricht. Beide Begriffe, ISO 2 und 6H, weisen auf eine Standardpassung für allgemeine Anwendungen hin.
Ein Gewinde mit 6H-Toleranz ist die am häufigsten verwendete Toleranz für metrische Innengewinde, die eine normale Passung mit entsprechenden Außengewinden (z.B. 6g oder 6h) gewährleisten soll.
Anwendung:
für den allgemeinen Einsatz
- gut zerspanbare Werkstoffe bis 900 N/mm²
- unlegierte und niedriglegierte Stähle
- für Durchgangs- und Sacklöcher
- für den Handeinsatz
| Gewindeart | metrisches ISO-Feingewinde DIN 13 |
|---|---|
| Norm | DIN 2181 |
| Material | HSS-G |
| Toleranz | ISO 2 /6H |
| Nennmaß | Nennmaß D Mf 27 x 2.0 |
| Gesamtlänge (L1) | 90 mm |
| Gewindelänge (L2) | 22 mm |
| Schaftdurchmesser (D2) | 20 mm |
| Antriebsaufnahme | Vierkant 16 mm |
| EAN | 4022835265184 |
| Artikelnummer | 26518 |
VÖLKEL Handgewindebohrer 2-tlg. Satz DIN 2181 HSS-G - M 27 x 2.0
Wenn du große, metrische Feingewinde präzise von Hand schneiden musst, ist der VÖLKEL Handgewindebohrer 2-teilige Satz DIN 2181 HSS-G - M 27 x 2.0 die ideale Wahl. Dieses Set ist speziell für den Handeinsatz konzipiert und bietet dir die nötige Leistung und Genauigkeit, um auch in anspruchsvollen Materialien zu arbeiten.
Die Bohrer sind aus HSS-G (Hochleistungs-Schnellschnittstahl, geschliffen) gefertigt. Das "G" steht für die präzisionsgeschliffene Ausführung, die eine verbesserte Schneidkantenqualität, höhere Maßhaltigkeit und eine optimierte Spanabfuhr gewährleistet. Das Ergebnis sind saubere Gewindeprofile und eine längere Lebensdauer deiner Werkzeuge.
Deine Vorteile auf einen Blick:
- Vielseitige Anwendung: Ideal für den allgemeinen Einsatz in gut zerspanbaren Werkstoffen bis 900 N/mm².
- Stahl-Perfektion: Besonders gut geeignet für unlegierte und niedriglegierte Stähle.
- Für Durchgangs- und Sacklöcher: Dieser 2-teilige Satz ist optimiert für beide Lochtypen, was dir maximale Flexibilität bei deinen Projekten bietet.
- Optimal für Handeinsatz: Die ergonomische Gestaltung und die Abstufung der Schneider im Satz sind perfekt auf die manuelle Bearbeitung ausgelegt.
Das Set schneidet ein exaktes metrisches ISO-Feingewinde M 27 x 2.0 nach DIN 13 und garantiert mit der Toleranz ISO 2 / 6H eine optimale Passung.
Der 2-teilige Handgewindebohrer-Satz: Vorschneider und Fertigschneider
Ein 2-teiliger Handgewindebohrer-Satz ist für das manuelle Schneiden von Innengewinden konzipiert und besteht typischerweise aus zwei aufeinander abgestimmten Werkzeugen:
-
Vorschneider (oder "Erster Gang"):
- Funktion: Der Vorschneider ist der erste Bohrer, der zum Einsatz kommt. Er hat einen langen Anschnitt (normalerweise über 6 bis 8 Gewindegänge), was den Schneidvorgang erleichtert und die Schneidlast auf viele Zähne verteilt. Seine Hauptaufgabe ist es, den Großteil des Materials zu entfernen und das Gewinde grob vorzuformen.
- Erkennung: Oft durch einen Ring am Schaft gekennzeichnet.
-
Fertigschneider (oder "Dritter Gang" / "Fertiger"):
- Funktion: Der Fertigschneider hat einen kurzen Anschnitt (oft nur 2 bis 3 Gewindegänge). Er kommt als Letzter zum Einsatz, um das bereits vorgeformte Gewinde auf sein finales Maß zu schneiden und die exakte Profilform sowie die Oberflächengüte herzustellen.
- Erkennung: In der Regel ohne Ring am Schaft markiert.
Unterschied zum 3-teiligen Satz: Bei einem 3-teiligen Satz gibt es zusätzlich einen Mittelschneider (oder "Zweiter Gang") zwischen dem Vorschneider und dem Fertigschneider. Der Mittelschneider hat einen mittellangen Anschnitt und vertieft das Gewinde weiter, bevor der Fertigschneider zum Einsatz kommt. Für viele Feingewinde oder in bestimmten Materialien ist ein 2-teiliger Satz ausreichend, da weniger Material pro Gang abgetragen wird. Der 2-teilige Satz ist oft auch bei größeren Feingewinden üblich.
Mf und M: Der Unterschied zwischen metrischem Fein- und Regelgewinde
Dein Handgewindebohrer-Satz ist für ein Mf-Gewinde ausgelegt. Der Unterschied zwischen Mf und M liegt in der Steigung des Gewindes:
-
M (Metrisches ISO-Regelgewinde):
- Die Standardbezeichnung für metrische Gewinde, bei der die Steigung (der Abstand zwischen zwei Gewindegängen) für einen bestimmten Durchmesser genormt und relativ groß ist.
- Beispiel: Ein M10 hat eine Regelsteigung von 1,5 mm. Die Steigung muss in der Bezeichnung in der Regel nicht angegeben werden, da sie für den jeweiligen Durchmesser feststeht (z.B. einfach "M10").
- Eigenschaften: Robuster, schneller zu montieren, unempfindlicher gegenüber Beschädigungen.
- Anwendung: Allgemeine Befestigungszwecke.
-
Mf (Metrisches ISO-Feingewinde):
- Mf (oft auch nur als M mit expliziter Steigungsangabe, z.B. M 27 x 2.0) kennzeichnet ein metrisches Gewinde, dessen Steigung deutlich kleiner ist als die des entsprechenden Regelgewindes für denselben Durchmesser.
- Beispiel: Für M27 gibt es eine Regelsteigung, aber die Angabe M 27 x 2.0 macht es zu einem Feingewinde, da die Steigung 2,0 mm beträgt, was feiner ist als die Regelsteigung für M27.
- Eigenschaften:
- Höhere Tragfähigkeit: Mehr Gewindegänge pro Längeneinheit führen zu einer größeren tragenden Fläche.
- Feinere Einstellbarkeit: Präzisere Justierung möglich.
- Bessere Sicherung: Höhere Selbsthemmung gegen Vibrationen und Lockerung.
- Dünnwandige Materialien: Besser geeignet für Bauteile mit geringer Wandstärke.
- Anwendung: Präzisionsgeräte, Optik, Hydraulik, wenn hohe Belastungen auf kurzer Gewindelänge auftreten oder Vibrationsfestigkeit gefragt ist.
Toleranz ISO 2 / 6H: Präzision für Innengewinde
Die Toleranz ISO 2 / 6H ist eine Standardtoleranzklasse für metrische Innengewinde (Mutterngewinde) nach der ISO-Norm (und damit auch DIN 13).
- "6H":
- Die "6" steht für die Toleranzgüte. Sie ist eine mittlere Toleranzgüte, die eine gute Balance zwischen Präzision und Fertigbarkeit bietet. Niedrigere Zahlen (z.B. 4H, 5H) bedeuten engere Toleranzen, höhere Zahlen (z.B. 7H, 8H) bedeuten größere Toleranzen.
- Das "H" steht für die Toleranzlage (oder "Grundabmaß"). "H" bedeutet, dass das Toleranzfeld für das Innengewinde direkt an der Nulllinie (dem Nennmaß) beginnt und sich von dort ins Material hinein erstreckt (d.h. zu größeren Durchmessern hin). Dies sorgt für eine spielfreie bis sehr enge Passung mit einem entsprechend tolerierten Außengewinde (z.B. 6g).
- "ISO 2": Die Bezeichnung "ISO 2" ist eine ältere oder alternative Bezeichnung, die im Grunde der Toleranzgüte 6 bei metrischen ISO-Gewinden entspricht. Beide Begriffe, ISO 2 und 6H, weisen auf eine Standardpassung für allgemeine Anwendungen hin.
Ein Gewinde mit 6H-Toleranz ist die am häufigsten verwendete Toleranz für metrische Innengewinde, die eine normale Passung mit entsprechenden Außengewinden (z.B. 6g oder 6h) gewährleisten soll.
Anwendung:
für den allgemeinen Einsatz
- gut zerspanbare Werkstoffe bis 900 N/mm²
- unlegierte und niedriglegierte Stähle
- für Durchgangs- und Sacklöcher
- für den Handeinsatz
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