Maschinengewindebohrer DIN 376 Form C 35° SP HSSE - UNF 9/16 x 18

Ein Maschinengewindebohrer ist ein Werkzeug zum Schneiden von Innengewinden. Im Gegensatz zu Handgewindebohrern ist er für den Einsatz in Bohrmaschinen oder CNC-Maschinen optimiert. Seine Geometrie ist darauf ausgelegt, schnell und effizient Gewinde zu schneiden und die entstehenden Späne abzuführen.

Dieses Modell eignet sich für den Einsatz in gut zerspanbaren Werkstoffen bis zu einer Festigkeit von 900 N/mm², darunter unlegierte und niedriglegierte Stähle. Durch seine spezifische Bauweise ist er besonders für das Schneiden von Gewinden in Sacklöchern geeignet.

• UNF: Steht für "Unified National Fine". Dies bezeichnet ein amerikanisches Feingewinde nach der Norm ANSI B 1.1.
• ANSI B 1.1: Ist eine amerikanische Norm, die die Spezifikationen für einheitliche Schraubengewinde (Unified Screw Threads) festlegt.
• DIN 376: Eine deutsche Industrienorm, die die Abmessungen und Spezifikationen von Gewindebohrern für metrische und zöllische Gewinde festlegt. Sie stellt sicher, dass das Werkzeug den technischen Anforderungen entspricht.
• Form C 35° SP: Dies beschreibt die Geometrie des Werkzeugs. Form C steht für den Anschnitt des Gewindebohrers, der mit 2-3 Gewindegängen einen relativ kurzen Anschnitt hat. 35° SP (Spiralspitze) bezieht sich auf die spezielle Form der Schneidengeometrie, die eine Drallform aufweist. Diese Spirale drückt die Späne nach vorne aus dem Bohrloch heraus, was ideal für Sacklöcher ist.
• HSSE: Steht für "High-Speed Steel with Cobalt". Dies ist ein legierter Schnellarbeitsstahl, der eine höhere Warmhärte und Verschleißfestigkeit als reiner HSS-Stahl bietet, was die Lebensdauer des Werkzeugs erhöht.
• Toleranz 2B: Bezeichnet die Gewindetoleranz. In der ANSI-Norm gibt die Toleranzklasse 2B einen mittleren Toleranzbereich für Innengewinde an, der für die meisten Standardanwendungen geeignet ist.

Sacklöcher sind Bohrungen, die nicht vollständig durch ein Werkstück hindurchgehen. Das Gewinde endet also an einem bestimmten Punkt innerhalb des Materials. Maschinengewindebohrer mit Spiralspitze (Form C 35° SP) sind besonders gut für Sacklöcher geeignet, da sie die Späne aus der Bohrung herausdrücken und somit eine Verstopfung verhindern.

Durchgangslöcher hingegen sind Bohrungen, die das Werkstück komplett durchdringen. Für diese Art von Löchern werden oft Gewindebohrer mit gerader Nut oder einer Linksdrall-Spirale verwendet, da die Späne nach hinten durch das Loch abgeführt werden können.

Für eine optimale Anwendung und ein perfektes Gewinde folge diesen Schritten:

1. Vorbereitung: Wähle das passende Werkzeug und sorge für eine saubere und gratfreie Arbeitsumgebung. Stelle sicher, dass die Kernlochbohrung den korrekten Durchmesser hat (entsprechend der UNF-Tabelle für 9/16-18).
2. Einspannen: Spannt den Maschinengewindebohrer sicher in die Maschine (z.B. Bohrfutter oder Spannzange) ein.
3. Schneiden: Starte die Maschine mit der empfohlenen Drehzahl und Vorschubrate. Der Gewindebohrer schneidet das Gewinde in die Bohrung.
4. Späneabfuhr: Die 35° Spiralspitze transportiert die Späne zuverlässig aus dem Sackloch. Bei Bedarf Schneidöl verwenden, um die Reibung zu reduzieren und die Lebensdauer des Werkzeugs zu verlängern.
5. Reinigung: Nach dem Schneidvorgang das Gewinde von eventuellen Restspänen befreien.

1. Kann ich diesen Gewindebohrer auch manuell verwenden?

Obwohl es technisch möglich wäre, ist dieses Werkzeug speziell für den Maschineneinsatz optimiert und daher für die manuelle Anwendung nicht ideal.

2. Welchen Kernlochdurchmesser benötige ich für dieses Gewinde?

Der benötigte Kernlochdurchmesser für ein UNF 9/16 x 18 Gewinde liegt typischerweise bei 13,5 mm oder 0,531 Zoll.

3. Was bedeutet "HSS" und "HSSE"?

HSS steht für "High-Speed Steel". HSSE ist eine verbesserte Version davon, die zusätzlich mit Kobalt legiert ist, was die Härte und Temperaturbeständigkeit erhöht.

4. Was ist der Unterschied zwischen einem UNF- und einem UNC-Gewinde?

Beide sind amerikanische Einheitsgewinde. UNF ("Unified National Fine") hat eine feinere Steigung und wird für Anwendungen mit dünneren Wandstärken oder hohen Festigkeitsanforderungen verwendet. UNC ("Unified National Coarse") hat eine gröbere Steigung und ist für allgemeine Anwendungen geeignet.

5. Wie erkenne ich die richtige Drehzahl für meine Maschine?

Die optimale Drehzahl hängt vom Material des Werkstücks und dem Gewindedurchmesser ab. Herstellerangaben und Standardtabellen für Schnittgeschwindigkeiten bieten hierfür die besten Richtwerte.