Comprobar roscas interiores con un calibre tampón roscado: así se hace correctamente
Una rosca interior puede parecer bien cortada y, aun así, estar fuera de la tolerancia admisible. Los filetes son visibles, la superficie parece limpia e incluso puede que un tornillo llegue a enroscarse al principio. Sin embargo, solo la comprobación con el calibre tampón roscado de precisión adecuado muestra si la rosca realmente cumple.
«En una comprobación de roscas no se trata de si una rosca tiene buen aspecto. Lo decisivo es si se encuentra dentro de la tolerancia admisible.»
Calibre tampón roscado de precisión, calibre PASA o calibre NO PASA: ¿qué significa cada término?
El término general para estos instrumentos de comprobación es calibre tampón roscado de precisión. Según el tamaño y el tipo de rosca, su diseño puede variar.
Para dimensiones pequeñas se utiliza con frecuencia un calibre tampón roscado límite que reúne el lado PASA y el lado NO PASA en un mismo instrumento. Esto es habitual en roscas métricas de paso normal hasta M36 y en roscas métricas de paso fino hasta M40.
A partir de dimensiones mayores, las comprobaciones PASA y NO PASA se realizan por separado. Por este motivo, para roscas métricas de paso normal a partir de M39 y roscas métricas de paso fino a partir de M40 se utilizan instrumentos independientes:
- Calibre tampón PASA: para la comprobación GO
- Calibre tampón NO PASA: para la comprobación NO-GO
En otros tipos de rosca, por ejemplo las roscas en pulgadas, la distribución es similar. Lo decisivo es siempre que el calibre tampón coincida con el tipo de rosca, el tamaño de rosca y la clase de tolerancia.
¿Qué comprueban los calibres tampón PASA y NO PASA?
Los calibres tampón PASA y NO PASA comprueban las roscas interiores conforme a dimensiones límite claramente definidas, no por sensaciones. Que ambos lados estén reunidos en un calibre tampón roscado límite o que se utilicen calibres PASA y NO PASA independientes depende de la dimensión y del tipo de rosca.
El principio de comprobación sigue siendo el mismo:
- Lado PASA: debe poder enroscarse con facilidad y por completo. En ese caso, la rosca es, en principio, utilizable.
- Lado NO PASA: no debe poder enroscarse por completo. De lo contrario, la rosca es demasiado grande y se encuentra fuera de la tolerancia admisible.
Así se reconoce rápidamente si una rosca interior cumple o no. El calibre tampón no mide por separado cada valor individual de la rosca, sino que responde a la pregunta práctica decisiva:
¿Se encuentra la rosca interior dentro de los límites admisibles?
Precisamente por eso, esta comprobación resulta tan práctica en el taller, el control de calidad y la producción en serie. Es rápida, inequívoca y puede realizarse directamente en la pieza.
Lado PASA y lado NO PASA: ¿cuál es la diferencia?
En la comprobación de roscas siempre se consideran dos límites. La rosca no debe ser demasiado estrecha, pero tampoco demasiado grande. Para eso existen los dos lados de comprobación o, según la ejecución, los dos calibres tampón independientes.
| Característica | Calibre tampón PASA | Calibre tampón NO PASA |
|---|---|---|
| Función | comprueba si la rosca interior es utilizable | comprueba si la rosca interior es demasiado grande |
| Aplicación | debe poder enroscarse con facilidad y por completo | no debe poder enroscarse por completo |
| Resultado | la rosca no es demasiado estrecha | la rosca no es demasiado ancha |
| Problema típico | el lado PASA se atasca o no entra lo suficiente | el lado NO PASA se enrosca demasiado |
| Punto más importante | no ayudar aplicando fuerza | no «seguir girando por sensaciones» |
En pocas palabras: el lado PASA debe pasar. El lado NO PASA no debe pasar. Solo cuando se cumplen ambas condiciones, la rosca interior se encuentra dentro del intervalo admisible.
Cómo comprobar correctamente una rosca interior
Antes de la comprobación, la rosca debe estar limpia. Las virutas, la suciedad, los restos de aceite o las rebabas pueden falsear el resultado. Por eso conviene echar un vistazo al interior de la pieza, especialmente justo después del roscado por corte o por conformación.
Primero se comprueba con el lado PASA. El calibre tampón PASA se coloca recto y se enrosca a mano en la rosca interior. Deben respetarse estas reglas:
- colocarlo recto
- comprobar a mano
- no inclinarlo
- no presionar
- no utilizar herramientas
El lado PASA debe poder enroscarse con facilidad y por completo. Después se utiliza el lado NO PASA. También se coloca recto y se comprueba únicamente a mano. El calibre tampón NO PASA no debe poder enroscarse por completo.
En las roscas interiores métricas se aplica con frecuencia en la práctica la regla de que el lado NO PASA no debe poder enroscarse más de aproximadamente dos vueltas. No obstante, siempre son determinantes la norma correspondiente, la clase de tolerancia y la especificación de comprobación.
¿Qué significa que la rosca no supere la comprobación?
Si la rosca no supera la comprobación, el lado correspondiente ya indica bastante bien en qué dirección se encuentra el problema:
- El calibre tampón PASA no entra correctamente: la rosca suele ser demasiado estrecha, no está completamente realizada o está bloqueada.
- El calibre tampón NO PASA entra demasiado: la rosca suele ser demasiado grande o estar fuera de la tolerancia admisible.
Las causas pueden encontrarse en diferentes puntos del proceso:
| Posible causa | Qué puede haber detrás |
|---|---|
| El agujero previo no es correcto | El agujero previo era demasiado pequeño o demasiado grande. Como consecuencia, la rosca interior queda después demasiado estrecha o demasiado ancha. |
| La rosca no tiene suficiente profundidad | El lado PASA no puede enroscarse por completo porque falta profundidad de rosca útil. |
| Herramienta desgastada o inadecuada | El macho de roscar o el macho de laminación ya no trabaja correctamente o no es adecuado para la aplicación. |
| La herramienta corta o conforma demasiado grande | El lado NO PASA entra demasiado porque la rosca se encuentra fuera de la tolerancia. |
| Virutas, rebabas o daños | La rosca está bloqueada o presenta un recorrido irregular. |
| Calibre tampón colocado inclinado | El resultado de la comprobación se falsea aunque la rosca pueda estar en buen estado. |
| Datos de rosca incorrectos | El tamaño de rosca, el paso o la clase de tolerancia no coinciden con el calibre utilizado. |
| Instrumento de comprobación en mal estado | El calibre tampón está desgastado, dañado o ya no está calibrado de forma fiable. |
Precisamente por eso, ante un resultado de comprobación llamativo no debe observarse de inmediato únicamente la pieza. A veces el fallo está en la propia rosca. Pero también puede estar en la preparación, la herramienta, un calibre incorrecto o el manejo del instrumento de comprobación.
Por qué la tolerancia correcta es decisiva
En las roscas interiores, por ejemplo, la tolerancia 6H está muy extendida. Esta indicación forma parte de la designación de la rosca y debe coincidir con el calibre utilizado.
Un calibre tampón M6 x 1 6H comprueba una rosca interior métrica M6 con un paso de 1,0 mm y tolerancia 6H. Por eso, antes de la comprobación siempre deben estar claros cuatro puntos:
- tamaño de rosca
- paso
- tipo de rosca
- clase de tolerancia
Solo cuando estos datos son correctos puede seleccionarse el calibre tampón PASA y NO PASA adecuado. De lo contrario, una rosca correcta podría clasificarse erróneamente como defectuosa. O una rosca que no cumple podría aprobarse por error.
Errores típicos al comprobar roscas
En la comprobación de roscas no solo influye la propia rosca, sino también el manejo del calibre tampón. Hay tres puntos especialmente críticos:
- demasiada fuerza
- calibre incorrecto
- instrumento de comprobación dañado o no verificado
Si un calibre tampón solo entra en la rosca aplicando presión, con unos alicates o con una herramienta, el resultado no puede considerarse aprobado. En ese caso no se está comprobando, sino falseando el resultado.
El uso de un calibre incorrecto también conduce rápidamente a decisiones equivocadas. El calibre tampón siempre debe coincidir con el tamaño de rosca, el paso y la tolerancia.
También debe tenerse en cuenta el estado del instrumento de comprobación. Los calibres tampón son herramientas de precisión. Deben almacenarse limpios, protegerse contra golpes y, según su uso, comprobarse o calibrarse periódicamente.
En pocas palabras: el calibre tampón debe ser el adecuado, guiarse correctamente y encontrarse en buen estado. Solo entonces el resultado de la comprobación es fiable.
Comprobar roscas con seguridad con VÖLKEL
La comprobación de roscas forma parte directamente de una fabricación correcta de la rosca. Una rosca no es automáticamente correcta solo porque se haya cortado o conformado. Solo la comprobación muestra si realmente se encuentra dentro de los límites exigidos.
Ofrecemos calibres de rosca adecuados para comprobar roscas interiores. Entre ellos se incluyen calibres tampón roscados de precisión, calibres tampón roscados límite, calibres tampón PASA y calibres tampón NO PASA para diferentes tipos de rosca, tamaños y tolerancias.
La comprobación inmediatamente después del mecanizado resulta especialmente útil. Así puede detectarse pronto si el agujero previo, la herramienta, la profundidad de corte y la calidad de la rosca están correctamente coordinados. Los errores no aparecen por primera vez durante el montaje, sino directamente donde se originan.
La ventaja reside en la seguridad del proceso:
- reducir los retrabajos
- evitar uniones defectuosas
- aprobar piezas con seguridad
- detectar antes los problemas de montaje
- comprobar la calidad de la rosca directamente en la pieza
Así, una rosca cortada o conformada se convierte en una unión comprobada.
Conclusión: una rosca solo es realmente segura después de comprobarla
Una rosca interior puede tener buen aspecto y, aun así, estar fuera de la tolerancia. Por eso es tan importante comprobarla con calibres tampón PASA y NO PASA.
Ya sea mediante un calibre tampón roscado límite combinado o mediante calibres PASA y NO PASA independientes, el principio sigue siendo el mismo. El lado PASA debe poder enroscarse con facilidad y por completo. El lado NO PASA no debe entrar por completo. Así se reconoce si la rosca se encuentra dentro de los límites admisibles.
Quien comprueba las roscas periódicamente detecta los errores antes y aporta mayor seguridad en el taller, el control de calidad y la producción en serie. Con los calibres de rosca VÖLKEL adecuados, las roscas interiores pueden controlarse de forma fiable, directamente después del mecanizado y antes del montaje.
Preguntas frecuentes sobre la comprobación con calibres PASA y NO PASA
¿Qué es un calibre tampón roscado de precisión?
Un calibre tampón roscado de precisión es un instrumento para comprobar roscas interiores. Según la ejecución, puede ser un calibre tampón roscado límite con lado PASA y NO PASA o un calibre tampón PASA o NO PASA independiente.
¿Qué son los calibres tampón PASA y NO PASA?
Los calibres tampón PASA y NO PASA son instrumentos para comprobar roscas interiores. El lado PASA comprueba la utilizabilidad y el lado NO PASA comprueba si la rosca ha quedado demasiado grande.
¿Qué comprueba el lado PASA?
El lado PASA indica si la rosca interior no es demasiado estrecha y si un tornillo adecuado podrá engranar correctamente más adelante.
¿Qué comprueba el lado NO PASA?
El lado NO PASA indica si la rosca interior es demasiado grande. Si puede enroscarse demasiado, la rosca se encuentra fuera de la tolerancia admisible.
¿Se puede aplicar fuerza durante la comprobación?
No. Un calibre tampón se utiliza a mano. Si solo entra en la rosca aplicando presión, con unos alicates o con una herramienta, el resultado de la comprobación no es válido.
¿Por qué es importante la clase de tolerancia?
La clase de tolerancia establece los límites dentro de los cuales debe encontrarse la rosca. Por eso, el calibre tampón siempre debe coincidir con el tamaño de rosca, el paso y la tolerancia, por ejemplo M6 x 1 6H.
