bague couleur BLEUE TwinBox Tarauds Machine + Foret, DIN 376, HSS-E, M 14 x 2.0

Points forts de ce kit d'outils :

• Parfaitement assorti : Les outils inclus sont parfaitement coordonnés entre eux. Le foret hélicoïdal de 12 mm perce le trou de noyau idéal pour le filetage M14, assurant un ajustement parfait.
• Haute durabilité : Le taraud machine en HSS-E est particulièrement résistant à la chaleur et à l'usure grâce à son alliage avec 5 % de cobalt. C'est le premier choix pour l'usinage des aciers à outils alliés et de l'acier inoxydable.
• Optimisé pour les trous borgnes : La géométrie du taraud avec sa conception de flûte droite et sa coupe en bout est idéale pour les trous borgnes. Elle permet une évacuation des copeaux fiable vers l'avant et minimise le risque de rupture de l'outil.

Normes et tolérances :

• DIN 376 : Cette norme définit les dimensions et les tolérances pour les tarauds machine à queue renforcée. Cela garantit une grande stabilité, surtout avec des diamètres plus importants comme le M14.
• DIN 13 : Le kit est conçu pour le filetage métrique ISO selon la DIN 13. La désignation « M 14 x 2.0 » confirme la taille nominale et le pas du filetage.
• Tolérance ISO 2 / 6H : Cette classe de tolérance garantit un filetage interne précis qui s'adapte parfaitement à la plupart des vis et boulons métriques standard disponibles sur le marché.

Utilise la TwinBox pour ton projet :

1. Préparation :
   • Insère le foret hélicoïdal de 12 mm dans ta machine.
   • Fixe solidement ta pièce à usiner pour éviter tout mouvement.
   • Applique suffisamment d'huile de coupe pour réduire la friction et la chaleur.
2. Perçage du trou de noyau :
   • Perce le trou à la profondeur souhaitée avec une avance constante et régulière.
3. Coupe du filetage :
   • Passe au taraud machine.
   • Commence la coupe du filetage à faible vitesse et avec une avance automatique.
   • Après la coupe, retire l'outil avec soin et nettoie le nouveau filetage des copeaux.

Cette vidéo explique le concept de base de la TwinBox, qui s'applique à toutes les tailles : VÖLKEL BLUE RING TwinBox Video.

Cette vidéo montre comment la TwinBox résout le problème de trouver le bon foret pour le taraud et comment tu peux accéder à des informations d'application détaillées en scannant le code QR sur l'emballage.

1. Quelle est la différence entre DIN 371 et DIN 376 ?
La DIN 371 se réfère aux tarauds machine à queue renforcée pour les filetages jusqu'à M10. Pour les filetages plus grands comme le M14, la norme DIN 376 est utilisée, car elle assure une plus grande stabilité pour le taraud plus long.

2. Pourquoi la classe de tolérance ISO 2 / 6H est-elle importante ?
Cette tolérance garantit que le filetage que tu coupes est conforme aux normes internationales et s'adapte parfaitement à d'autres éléments standardisés. C'est crucial pour la sécurité et la fonctionnalité de la connexion.

3. La TwinBox est-elle également adaptée à l'acier inoxydable ?
Oui, absolument. Le taraud est fabriqué en HSS-E, un matériau qui a été spécialement développé pour les matériaux tenaces et fortement alliés comme l'acier inoxydable. Il est plus résistant à l'usure et conserve son tranchant plus longtemps.

4. Qu'est-ce qu'un trou borgne ?
Un trou borgne est un trou qui ne traverse pas complètement une pièce à usiner. La TwinBox, avec sa forme spéciale, est conçue pour transporter efficacement les copeaux hors du trou vers l'avant pendant la coupe, ce qui minimise le risque de bourrage ou de rupture de l'outil.

5. Que se passe-t-il si j'utilise un foret trop petit ?
Un trou de noyau trop petit augmente le volume de matériau que le taraud doit enlever. Cela peut entraîner une résistance accrue, faire surchauffer l'outil et, dans le pire des cas, le casser.