Taraud machine DIN 371 Forme C 35° SP HSSE 120 mm - M 4 x 0.7

Ce taraud est spécialement conçu pour les défis du filetage dans les trous borgnes (trous qui ne traversent pas le matériau). Les principales caractéristiques qui le distinguent sont :

• DIN 371 : Une conception standardisée qui garantit une fabrication précise et une haute compatibilité.
• Forme C (entrée 2-3 filets) : Cette forme d'entrée courte est optimale pour couper rapidement un filet complet et faciliter l'évacuation des copeaux.
• Hélice à 35° : La géométrie d'hélice à droite pousse efficacement les copeaux vers le haut et hors du trou, empêchant les blocages et minimisant le risque de rupture de l'outil.
• Matériau HSSE : L'acier rapide au cobalt (HSSE) offre une dureté et une résistance à chaud supérieures à celles du HSS conventionnel, rendant l'outil plus durable et résistant.

Pour obtenir des résultats optimaux, suivez ce guide simple :

1. Étape 1 : Percez le trou de noyau correct. Choisissez le foret de noyau approprié pour votre filet (pour M 4 x 0.7, le diamètre de noyau approprié est de 3.3 mm). Percez le trou à la profondeur désirée.
2. Étape 2 : Fixez l'outil. Fixez fermement et au centre le taraud machine dans le mandrin de votre machine.
3. Étape 3 : Préparez la lubrification. L'utilisation d'un liquide de coupe ou d'un lubrifiant approprié est cruciale pour réduire la friction et la chaleur et pour prolonger la durée de vie du taraud.
4. Étape 4 : Coupez le filet. Commencez le processus de coupe à une vitesse faible à moyenne. Insérez le taraud lentement et sans pression excessive dans le trou de noyau. La géométrie d'hélice à droite garantit que les copeaux sont automatiquement évacués du trou.
5. Étape 5 : Retirez et nettoyez. Une fois que la profondeur de filetage souhaitée est atteinte, retirez l'outil avec précaution et en ligne droite du trou. Nettoyez les copeaux restants du filet terminé.

• Type de filet : Filet métrique ISO DIN 13
• Norme : DIN 371
• Forme : Forme C (entrée 2-3 filets) avec hélice à droite de 35°
• Matériau : HSSE
• Tolérance : ISO 2 / 6H
• Taille nominale : M 4 x 0.7
• Longueur totale (L1) : 120 mm
• Longueur du filet (L2) : 7 mm
• Diamètre de la queue (D2) : 4.5 mm
• Carré d'entraînement : 3.4 mm
• EAN : 4022835320517
• Numéro d'article : 32051

Q : Quelle est la principale différence entre un taraud pour trous débouchants et trous borgnes ?

R : Les tarauds pour trous borgnes, comme celui-ci, ont généralement une hélice qui pousse les copeaux vers le haut et hors du trou. Les tarauds pour trous débouchants ont souvent une rainure droite ou une pointe en spirale qui pousse les copeaux vers l'avant, à travers le trou.

Q : Que signifie "HSSE" ?

R : HSSE signifie Acier Rapide au Cobalt. Le cobalt augmente la dureté à chaud du matériau, ce qui le rend idéal pour l'usinage de matériaux plus durs ou abrasifs.

Q : Pourquoi la Forme C est-elle mieux adaptée aux trous borgnes ?

R : La Forme C a une entrée courte qui permet de couper le filet presque jusqu'au fond du trou borgne. L'hélice à droite de 35° assure également que les copeaux sont efficacement transportés du fond du trou vers le haut, empêchant ainsi les blocages.

Q : Puis-je utiliser ce taraud également manuellement ?

R : Ce taraud est principalement conçu pour une utilisation en machine, car il optimise l'évacuation des copeaux. Pour les applications manuelles dans des matériaux durs, on utilise généralement des jeux de tarauds à main en plusieurs parties qui permettent un processus progressif. Dans des cas particuliers, l'utilisation manuelle est possible mais ce n'est pas l'application principale.

Q : Quel est l'avantage de la norme DIN 371 ?

R : La norme DIN 371 est pour les tarauds avec une queue renforcée. Cela signifie que le diamètre de la queue est supérieur au diamètre du noyau du filet, ce qui augmente la stabilité de l'outil et réduit le risque de rupture, surtout sur les tarauds plus longs.

Q : Comment connaître la taille correcte du trou de noyau ?

R : La taille correcte du trou de noyau est cruciale pour un filet de haute qualité. Elle est calculée en soustrayant le pas du diamètre nominal du filet. Pour M 4 x 0.7, la formule est 4 mm - 0.7 mm = 3.3 mm.