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Anwendung
Einschnittgewindebohrer DIN 5157 Form D HSS-G - G (BSP) 2.3/4 x 11 | VÖLKEL

Einschnittgewindebohrer DIN 5157 Form D HSS-G - G (BSP) 2.3/4 x 11

Wenn Du ein Innengewinde herstellen oder nacharbeiten willst, liefert dieser Einschnittgewindebohrer eine robuste Basis für wiederholbare Ergebnisse.

Bei Serien- oder Nacharbeitsprozessen unterstützt eine konsequente Reinigung zwischen den Schnitten eine konstante Gewindequalität. Fertigung von Reparaturteilen

Anwendung

  • Innengewinde in vorgebohrten Kernlöchern schneiden, je nach Ausführung manuell oder in geeigneter Aufnahme
  • Anwendung in kleinen Losgrößen, wenn flexible Bearbeitung ohne Umrüsten gefragt ist
  • Ergänzender Prozessschritt nach dem Bohren und Entgraten, um definierte Gewindeflanken aufzubauen
  • Nacharbeit von Gewinden nach Beschichtung, Lack oder leichter Verformung, sofern die Ausführung dafür vorgesehen ist
  • Gewindeherstellung an Bauteilen mit begrenztem Zugang, wenn eine saubere Führung möglich ist
  • Fertigungsvorbereitung bei Prototypen, wenn Gewindegeometrie und Prozess erst abgestimmt werden

Hinweis Prüfe Kernloch und Ausrichtung vor dem Schneiden, um schiefen Ansatz und unnötigen Verschleiß zu vermeiden.

Vorteile

  • Gut kontrollierbarer Prozess bei korrekter Ausrichtung und geeigneter Schmierung
  • Präzise Gewindeflanken möglich, abhängig von Werkstoff und Ausführung
  • Direktes Gewindeschneiden in vorbereiteten Bohrungen ohne zusätzliche Umformschritte
  • Klare Handhabung im Werkstattablauf, besonders bei wechselnden Bauteilgeometrien
  • Geeignet für Nacharbeit und Reparaturprozesse, wenn das Gewinde tragfähig ist
  • Saubere Prozessintegration nach Bohren und Entgraten
Nachteile
  • In sehr dünnwandigen Bauteilen ist das Gewindeschneiden je nach Geometrie eingeschränkt.
  • Bei zähen oder stark abrasiven Werkstoffen steigt der Verschleiß, je nach Material und Ausführung.

Schritt für Schritt

  1. Kernloch bohren und die Kante leicht entgraten, damit der Anschnitt sauber ansetzen kann.
  2. Bauteil sicher fixieren und das Werkzeug so ausrichten, dass es rechtwinklig zur Bohrung geführt wird.
  3. Geeignetes Schneidmittel auftragen und den Schnitt mit kontrolliertem Druck starten.
  4. Mit gleichmäßigem Vorschub schneiden und dabei auf ruhigen Lauf und stabile Führung achten.
  5. Regelmäßig entlasten, damit Späne abfließen können, und bei Bedarf Schneidmittel nachführen.
  6. Bis zur gewünschten Gewindetiefe schneiden und das Werkzeug kontrolliert zurückdrehen.
  7. Gewinde reinigen und die Kante nacharbeiten, damit sich Schrauben oder Einsätze sauber montieren lassen.

Lieferumfang

  • 1x Einschnittgewindebohrer DIN 5157 Form D HSS-G - G (BSP) 2.3/4 x 11

Technische Merkmale

  • Werkzeugtyp: Einschnittgewindebohrer
  • Norm: DIN 5157
  • Form: Form D
  • Werkstoff: HSS-G
  • Gewinde: G (BSP) 2.3/4 x 11
  • Einsatz: Innengewinde schneiden, je nach Ausführung

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Was bedeutet die Gewindeangabe G (BSP) 2.3/4 x 11 in der Bezeichnung?
Die Angabe G (BSP) 2.3/4 x 11 beschreibt Nennmaß und Steigung des Innengewindes. Sie bestimmt, welches Kernloch und welche Schraube dazu passen und ist damit zentral für den Prozess.

Welche Vorbereitung am Kernloch ist sinnvoll?
Ein sauber gebohrtes Kernloch und eine entgratete Kante erleichtern den Start. Prüfe außerdem, ob die Bohrung frei von Spänen und Partikeln ist, bevor Du mit dem Schneiden beginnst.

Kannst Du ein vorhandenes Innengewinde nachschneiden?
Ja, wenn das Gewinde noch tragfähig ist und nicht ausgerissen ist. Reinige die Bohrung, führe das Werkzeug sauber an und arbeite mit geringem Druck, um die vorhandene Geometrie nicht zu beschädigen.

Welche Rolle spielt das Schneidmittel beim Gewindeschneiden?
Schneidmittel senkt Reibung, unterstützt die Schnittkante und verbessert die Oberflächenqualität. Wähle es passend zum Werkstoff und trage es während des Prozesses bedarfsgerecht nach.

Woran erkennst Du, ob ein Einschnittgewindebohrer für Deine Anwendung passt?
Wichtig sind Gewindeart aus der Bezeichnung, der Werkstoff am Bauteil und ob Du eine stabile, rechtwinklige Führung sicherstellen kannst. Wenn diese Punkte passen, lässt sich der Schnittprozess in der Regel sauber abbilden.

Wie vermeidest Du schiefen Gewindeansatz?
Setze das Werkzeug mit sicherer Führung an, prüfe den rechten Winkel früh und arbeite mit gleichmäßigem Vorschub. Eine feste Aufspannung reduziert Versatz, besonders bei kurzen Anschnitten.

Wo findest Du weiterführende Informationen und Übersichten?
Im Katalog findest Du technische Hinweise, Normbezüge und das Sortiment im Kontext. VD 23 Katalog als PDF

Du brauchst Unterstützung bei Auswahl oder Anwendung?
Nutze das Kontaktformular.

Zusatzinformationen
Gewindeart Rohrgewinde DIN ISO 228
Norm DIN 5157
Form Form
Material HSS-G
Nennmaß Nennmaß D G 2.3/4 x 11
Gesamtlänge (L1) 160 mm
Gewindelänge (L2) 40 mm
Schaftdurchmesser (D2) 50 mm
Antriebsaufnahme Vierkant 39 mm
EAN 4022835653660
Artikelnummer 65366
Einschnittgewindebohrer DIN 5157 Form D HSS-G - G (BSP) 2.3/4 x 11 | VÖLKEL

Einschnittgewindebohrer DIN 5157 Form D HSS-G - G (BSP) 2.3/4 x 11

Wenn Du ein Innengewinde herstellen oder nacharbeiten willst, liefert dieser Einschnittgewindebohrer eine robuste Basis für wiederholbare Ergebnisse.

Bei Serien- oder Nacharbeitsprozessen unterstützt eine konsequente Reinigung zwischen den Schnitten eine konstante Gewindequalität. Fertigung von Reparaturteilen

Anwendung

  • Innengewinde in vorgebohrten Kernlöchern schneiden, je nach Ausführung manuell oder in geeigneter Aufnahme
  • Anwendung in kleinen Losgrößen, wenn flexible Bearbeitung ohne Umrüsten gefragt ist
  • Ergänzender Prozessschritt nach dem Bohren und Entgraten, um definierte Gewindeflanken aufzubauen
  • Nacharbeit von Gewinden nach Beschichtung, Lack oder leichter Verformung, sofern die Ausführung dafür vorgesehen ist
  • Gewindeherstellung an Bauteilen mit begrenztem Zugang, wenn eine saubere Führung möglich ist
  • Fertigungsvorbereitung bei Prototypen, wenn Gewindegeometrie und Prozess erst abgestimmt werden

Hinweis Prüfe Kernloch und Ausrichtung vor dem Schneiden, um schiefen Ansatz und unnötigen Verschleiß zu vermeiden.

Vorteile

  • Gut kontrollierbarer Prozess bei korrekter Ausrichtung und geeigneter Schmierung
  • Präzise Gewindeflanken möglich, abhängig von Werkstoff und Ausführung
  • Direktes Gewindeschneiden in vorbereiteten Bohrungen ohne zusätzliche Umformschritte
  • Klare Handhabung im Werkstattablauf, besonders bei wechselnden Bauteilgeometrien
  • Geeignet für Nacharbeit und Reparaturprozesse, wenn das Gewinde tragfähig ist
  • Saubere Prozessintegration nach Bohren und Entgraten
Nachteile
  • In sehr dünnwandigen Bauteilen ist das Gewindeschneiden je nach Geometrie eingeschränkt.
  • Bei zähen oder stark abrasiven Werkstoffen steigt der Verschleiß, je nach Material und Ausführung.

Schritt für Schritt

  1. Kernloch bohren und die Kante leicht entgraten, damit der Anschnitt sauber ansetzen kann.
  2. Bauteil sicher fixieren und das Werkzeug so ausrichten, dass es rechtwinklig zur Bohrung geführt wird.
  3. Geeignetes Schneidmittel auftragen und den Schnitt mit kontrolliertem Druck starten.
  4. Mit gleichmäßigem Vorschub schneiden und dabei auf ruhigen Lauf und stabile Führung achten.
  5. Regelmäßig entlasten, damit Späne abfließen können, und bei Bedarf Schneidmittel nachführen.
  6. Bis zur gewünschten Gewindetiefe schneiden und das Werkzeug kontrolliert zurückdrehen.
  7. Gewinde reinigen und die Kante nacharbeiten, damit sich Schrauben oder Einsätze sauber montieren lassen.

Lieferumfang

  • 1x Einschnittgewindebohrer DIN 5157 Form D HSS-G - G (BSP) 2.3/4 x 11

Technische Merkmale

  • Werkzeugtyp: Einschnittgewindebohrer
  • Norm: DIN 5157
  • Form: Form D
  • Werkstoff: HSS-G
  • Gewinde: G (BSP) 2.3/4 x 11
  • Einsatz: Innengewinde schneiden, je nach Ausführung

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Was bedeutet die Gewindeangabe G (BSP) 2.3/4 x 11 in der Bezeichnung?
Die Angabe G (BSP) 2.3/4 x 11 beschreibt Nennmaß und Steigung des Innengewindes. Sie bestimmt, welches Kernloch und welche Schraube dazu passen und ist damit zentral für den Prozess.

Welche Vorbereitung am Kernloch ist sinnvoll?
Ein sauber gebohrtes Kernloch und eine entgratete Kante erleichtern den Start. Prüfe außerdem, ob die Bohrung frei von Spänen und Partikeln ist, bevor Du mit dem Schneiden beginnst.

Kannst Du ein vorhandenes Innengewinde nachschneiden?
Ja, wenn das Gewinde noch tragfähig ist und nicht ausgerissen ist. Reinige die Bohrung, führe das Werkzeug sauber an und arbeite mit geringem Druck, um die vorhandene Geometrie nicht zu beschädigen.

Welche Rolle spielt das Schneidmittel beim Gewindeschneiden?
Schneidmittel senkt Reibung, unterstützt die Schnittkante und verbessert die Oberflächenqualität. Wähle es passend zum Werkstoff und trage es während des Prozesses bedarfsgerecht nach.

Woran erkennst Du, ob ein Einschnittgewindebohrer für Deine Anwendung passt?
Wichtig sind Gewindeart aus der Bezeichnung, der Werkstoff am Bauteil und ob Du eine stabile, rechtwinklige Führung sicherstellen kannst. Wenn diese Punkte passen, lässt sich der Schnittprozess in der Regel sauber abbilden.

Wie vermeidest Du schiefen Gewindeansatz?
Setze das Werkzeug mit sicherer Führung an, prüfe den rechten Winkel früh und arbeite mit gleichmäßigem Vorschub. Eine feste Aufspannung reduziert Versatz, besonders bei kurzen Anschnitten.

Wo findest Du weiterführende Informationen und Übersichten?
Im Katalog findest Du technische Hinweise, Normbezüge und das Sortiment im Kontext. VD 23 Katalog als PDF

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