Zum Hauptinhalt springen Zur Suche springen Zur Hauptnavigation springen
Anwendung
VÖLKEL Maschinengewindebohrer DIN 376 Form C - M 24 x 3.0

VÖLKEL Maschinengewindebohrer DIN 376 Form C 15° SP HSSE - M 24 x 3.0

Dieser VÖLKEL Maschinengewindebohrer ist dein zuverlässiges Werkzeug für die professionelle Gewindefertigung in Sacklöchern. Er wurde speziell für den Einsatz in gut zerspanbaren Werkstoffen wie unlegierten und niedriglegierten Stählen bis 900 N/mm² entwickelt. Dank seiner spiralförmigen Spannuten (SP) werden Späne effizient aus dem Gewindeloch nach oben abgeführt, was eine saubere und präzise Arbeit ermöglicht.

Anwendung & Eigenschaften

  • Für den allgemeinen Einsatz in der maschinellen Bearbeitung.
  • Ideal für gut zerspanbare Werkstoffe bis zu einer Festigkeit von 900 N/mm².
  • Speziell für Sacklöcher, da die spiralige Spanform eine optimale Spanabfuhr gewährleistet.
  • Geeignet für unlegierte und niedriglegierte Stähle.
  • Die kurze Anschnittform C (2-3 Gänge) ermöglicht einen schnellen und effizienten Gewindeschnitt.

Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Gewindeherstellung

  1. Schritt 1: Vorbereitung des Kernlochs
    Bohre ein Kernloch in der richtigen Größe. Für ein M 24 x 3.0 Gewinde benötigst du ein 21.0 mm Kernloch (24 mm - 3.0 mm Steigung). Es ist wichtig, die richtige Bohrergröße zu verwenden, um eine optimale Gewindequalität zu gewährleisten.
  2. Schritt 2: Einspannen des Werkzeugs
    Spanne den Maschinengewindebohrer sicher in die Aufnahme deiner Maschine (z.B. Bohrfutter mit Vierkantaufnahme) ein. Stelle sicher, dass das Werkzeug fest sitzt und nicht verrutschen kann.
  3. Schritt 3: Durchführung des Gewindeschnitts
    Führe den Gewindebohrer mit der für den Werkstoff empfohlenen Schnittgeschwindigkeit und Vorschub in das Kernloch. Verwende je nach Materialart ein geeignetes Schneidöl oder Kühlschmiermittel. Die spiralförmigen Nuten sorgen für eine automatische Spanabfuhr.
  4. Schritt 4: Überprüfung des Ergebnisses
    Nach dem Gewindeschnitt fährst du den Gewindebohrer wieder aus der Bohrung. Prüfe das geschnittene Gewinde mit einer geeigneten Gewindelehre (z. B. einem Lehrdorn), um die Maßhaltigkeit und Qualität zu kontrollieren.

Technische Details auf einen Blick

  • Gewindeart: Metrisches ISO-Gewinde DIN 13
  • Norm: DIN 376
  • Form: Form C mit 15° spiralförmigen Spannuten (SP)
  • Material: HSSE (Hochleistungs-Schnellarbeitsstahl mit 5% Cobalt)
  • Toleranz: ISO 2 / 6H
  • Nennmaß: M 24 x 3.0
  • Gesamtlänge (L1): 160 mm
  • Gewindelänge (L2): 38 mm
  • Schaftdurchmesser (D2): 18 mm
  • Antriebsaufnahme: Vierkant 14.5 mm
  • EAN: 4022835386742
  • Artikelnummer: 38674

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F: Was ist ein Maschinengewindebohrer?

A: Ein Maschinengewindebohrer ist ein Gewindewerkzeug, das speziell für den Einsatz in Maschinen wie Ständerbohrmaschinen, NC- oder CNC-Maschinen konzipiert ist. Im Gegensatz zum Handgewindebohrer ermöglicht er eine präzisere und effizientere Fertigung von Innengewinden in einem einzigen Arbeitsgang.

F: Was bedeutet die Bezeichnung DIN 376?

A: DIN 376 ist eine Norm, die die Abmessungen von Maschinengewindebohrern für metrische Gewinde mit einem verstärkten Schaft festlegt. Der verstärkte Schaft sorgt für erhöhte Stabilität und Bruchfestigkeit bei der maschinellen Bearbeitung.

F: Was ist der Vorteil von Form C mit 15° SP?

A: Form C steht für einen Anschnitt mit 2 bis 3 Gängen, was ideal für Sacklöcher ist. Die spiralförmigen Spannuten (SP) fördern die Späne aus dem Bohrloch nach oben und verhindern so das Verstopfen der Bohrung. Dies sorgt für eine hohe Prozesssicherheit und eine verbesserte Gewindequalität.

F: Wofür steht die Materialangabe HSSE?

A: HSSE ist eine Abkürzung für High Speed Steel with Cobalt (Hochleistungs-Schnellarbeitsstahl mit Cobalt). Die Zugabe von Cobalt erhöht die Warmhärtebeständigkeit und Verschleißfestigkeit des Werkzeugs, was es für anspruchsvolle Anwendungen und härtere Werkstoffe geeignet macht.

F: Welche Kernlochgröße benötige ich für ein M 24 x 3.0 Gewinde?

A: Die Kernlochgröße wird durch Subtraktion der Gewindesteigung (3.0 mm) vom Nenndurchmesser (24 mm) berechnet. Du benötigst also eine Kernlochbohrung von 24 mm - 3.0 mm = 21.0 mm.

Erlebe die Präzision und Zuverlässigkeit von VÖLKEL!

Hast du Fragen zur Anwendung oder zum passenden Werkzeug? Wir beraten dich gerne! Du kannst uns jederzeit über unser Kontaktformular erreichen.

Zusatzinformationen
Gewindeart metrisches ISO-Gewinde DIN 13
Norm DIN 376
Form Form C 15° SP
Material HSS-E
Toleranz ISO 2 /6H
Nennmaß Nennmaß D 24 x 3.0
Gesamtlänge (L1) 160 mm
Gewindelänge (L2) 38 mm
Schaftdurchmesser (D2) 18 mm
Antriebsaufnahme Vierkant 14.5 mm
EAN 4022835386742
Artikelnummer 38674
VÖLKEL Maschinengewindebohrer DIN 376 Form C - M 24 x 3.0

VÖLKEL Maschinengewindebohrer DIN 376 Form C 15° SP HSSE - M 24 x 3.0

Dieser VÖLKEL Maschinengewindebohrer ist dein zuverlässiges Werkzeug für die professionelle Gewindefertigung in Sacklöchern. Er wurde speziell für den Einsatz in gut zerspanbaren Werkstoffen wie unlegierten und niedriglegierten Stählen bis 900 N/mm² entwickelt. Dank seiner spiralförmigen Spannuten (SP) werden Späne effizient aus dem Gewindeloch nach oben abgeführt, was eine saubere und präzise Arbeit ermöglicht.

Anwendung & Eigenschaften

  • Für den allgemeinen Einsatz in der maschinellen Bearbeitung.
  • Ideal für gut zerspanbare Werkstoffe bis zu einer Festigkeit von 900 N/mm².
  • Speziell für Sacklöcher, da die spiralige Spanform eine optimale Spanabfuhr gewährleistet.
  • Geeignet für unlegierte und niedriglegierte Stähle.
  • Die kurze Anschnittform C (2-3 Gänge) ermöglicht einen schnellen und effizienten Gewindeschnitt.

Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Gewindeherstellung

  1. Schritt 1: Vorbereitung des Kernlochs
    Bohre ein Kernloch in der richtigen Größe. Für ein M 24 x 3.0 Gewinde benötigst du ein 21.0 mm Kernloch (24 mm - 3.0 mm Steigung). Es ist wichtig, die richtige Bohrergröße zu verwenden, um eine optimale Gewindequalität zu gewährleisten.
  2. Schritt 2: Einspannen des Werkzeugs
    Spanne den Maschinengewindebohrer sicher in die Aufnahme deiner Maschine (z.B. Bohrfutter mit Vierkantaufnahme) ein. Stelle sicher, dass das Werkzeug fest sitzt und nicht verrutschen kann.
  3. Schritt 3: Durchführung des Gewindeschnitts
    Führe den Gewindebohrer mit der für den Werkstoff empfohlenen Schnittgeschwindigkeit und Vorschub in das Kernloch. Verwende je nach Materialart ein geeignetes Schneidöl oder Kühlschmiermittel. Die spiralförmigen Nuten sorgen für eine automatische Spanabfuhr.
  4. Schritt 4: Überprüfung des Ergebnisses
    Nach dem Gewindeschnitt fährst du den Gewindebohrer wieder aus der Bohrung. Prüfe das geschnittene Gewinde mit einer geeigneten Gewindelehre (z. B. einem Lehrdorn), um die Maßhaltigkeit und Qualität zu kontrollieren.

Technische Details auf einen Blick

  • Gewindeart: Metrisches ISO-Gewinde DIN 13
  • Norm: DIN 376
  • Form: Form C mit 15° spiralförmigen Spannuten (SP)
  • Material: HSSE (Hochleistungs-Schnellarbeitsstahl mit 5% Cobalt)
  • Toleranz: ISO 2 / 6H
  • Nennmaß: M 24 x 3.0
  • Gesamtlänge (L1): 160 mm
  • Gewindelänge (L2): 38 mm
  • Schaftdurchmesser (D2): 18 mm
  • Antriebsaufnahme: Vierkant 14.5 mm
  • EAN: 4022835386742
  • Artikelnummer: 38674

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F: Was ist ein Maschinengewindebohrer?

A: Ein Maschinengewindebohrer ist ein Gewindewerkzeug, das speziell für den Einsatz in Maschinen wie Ständerbohrmaschinen, NC- oder CNC-Maschinen konzipiert ist. Im Gegensatz zum Handgewindebohrer ermöglicht er eine präzisere und effizientere Fertigung von Innengewinden in einem einzigen Arbeitsgang.

F: Was bedeutet die Bezeichnung DIN 376?

A: DIN 376 ist eine Norm, die die Abmessungen von Maschinengewindebohrern für metrische Gewinde mit einem verstärkten Schaft festlegt. Der verstärkte Schaft sorgt für erhöhte Stabilität und Bruchfestigkeit bei der maschinellen Bearbeitung.

F: Was ist der Vorteil von Form C mit 15° SP?

A: Form C steht für einen Anschnitt mit 2 bis 3 Gängen, was ideal für Sacklöcher ist. Die spiralförmigen Spannuten (SP) fördern die Späne aus dem Bohrloch nach oben und verhindern so das Verstopfen der Bohrung. Dies sorgt für eine hohe Prozesssicherheit und eine verbesserte Gewindequalität.

F: Wofür steht die Materialangabe HSSE?

A: HSSE ist eine Abkürzung für High Speed Steel with Cobalt (Hochleistungs-Schnellarbeitsstahl mit Cobalt). Die Zugabe von Cobalt erhöht die Warmhärtebeständigkeit und Verschleißfestigkeit des Werkzeugs, was es für anspruchsvolle Anwendungen und härtere Werkstoffe geeignet macht.

F: Welche Kernlochgröße benötige ich für ein M 24 x 3.0 Gewinde?

A: Die Kernlochgröße wird durch Subtraktion der Gewindesteigung (3.0 mm) vom Nenndurchmesser (24 mm) berechnet. Du benötigst also eine Kernlochbohrung von 24 mm - 3.0 mm = 21.0 mm.

Erlebe die Präzision und Zuverlässigkeit von VÖLKEL!

Hast du Fragen zur Anwendung oder zum passenden Werkzeug? Wir beraten dich gerne! Du kannst uns jederzeit über unser Kontaktformular erreichen.

Schneideisen durch ein gro?es Schneideisen sichtbar.
Anwendungsberatung
Immer das perfekte Produkt für deine Anwendung
Beratung anfragen