Maschinengewindebohrer DIN 376 Form C 35° SP HSSE - M 12 x 1.75
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Maschinengewindebohrer DIN 376 Form C 35° SP HSSE - M 12 x 1.75
Für präzises Gewindeschneiden brauchst Du eine stabile Führung und ein Werkzeug, das zur Aufgabe passt. Dieser Maschinengewindebohrer kombiniert DIN 376 mit Form C und ist damit auf typische Zerspanungsprozesse ausgelegt.
Der Werkstoff HSSE ist für den robusten Alltagseinsatz ausgelegt. Bei M 12 x 1.75 wählst Du Schneidöl, Drehzahl und Vorschub entsprechend Deiner Maschine und dem Werkstoff.
Anwendung
- Einsatz auf CNC-Maschinen oder konventionellen Maschinen mit stabiler Werkzeugführung.
- Anwendbar bei Durchgangs- oder Sacklochbearbeitung, abhängig von Form, Maschine und Prozessstrategie.
- Schneiden metrischer Innengewinde in der Produktion sowie bei Nacharbeit und Reparatur.
- Die Geometrie mit Spiral Point kann den Späneaustrag bei geeigneter Anwendung unterstützen.
- Passend für Anwendungen im Maschinenbau, Metallbau und im Servicebetrieb mit Bedarf an reproduzierbarer Gewindequalität.
Hinweis Prüfe Kernloch und Entgratung vor dem Schnitt und verwende eine passende Kühlschmierstoffstrategie.
Vorteile
- Klare Zuordnung über DIN und Form aus der Bezeichnung.
- Saubere Gewindeflanken bei passender Vorbearbeitung und Schmierung.
- Für Wartung, Fertigung und Nacharbeit in einem Werkzeugkonzept einsetzbar.
- Für geführte Prozesse geeignet und damit gut in Arbeitsabläufe integrierbar.
- HSSE als Werkstoffbasis für robuste Standzeit im Alltagseinsatz.
- Empfindlich gegenüber unzureichender Schmierung oder instabiler Maschinenführung.
- Nicht für Hochleistungsanwendungen ohne abgestimmte Prozessüberwachung vorgesehen.
Schritt für Schritt
- Bereite die Bohrung vor, entgrate die Kante und stelle sicher, dass die Oberfläche sauber ist.
- Spanne das Werkzeug in einen geeigneten Halter und richte es fluchtend zur Bohrungsachse aus.
- Wähle einen passenden Kühlschmierstoff und bringe ihn in ausreichender Menge an.
- Starte den Gewindeschneidprozess mit abgestimmtem Vorschub und kontrollierter Drehzahl.
- Beobachte Schnittgeräusch und Drehmoment und unterbrich den Prozess, wenn Unregelmäßigkeiten auftreten.
- Fahre das Werkzeug nach Erreichen der Tiefe sauber zurück und entferne anhaftende Späne.
- Prüfe das Gewinde mit einem geeigneten Prüfmittel und reinige die Bohrung vor der Montage.
Lieferumfang
- 1 Maschinengewindebohrer, Ausführung nach Produktbezeichnung
Technische Merkmale
- Werkzeugart: Maschinengewindebohrer
- Gewindeart: metrisches Innengewinde
- Norm: DIN 376
- Form: Form C
- Geometrie: 35°SP
- Werkstoff: HSSE
- Oberfläche: je nach Ausführung
- Einsatz: je nach Form und Bearbeitungsfall
- Gewindegröße: M 12 x 1.75
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
- Für welche Gewindegröße ist der Maschinengewindebohrer gedacht?
- Die Gewindegröße ergibt sich aus der Produktbezeichnung und lautet M 12 x 1.75. Achte darauf, dass Kernloch und Gewindeart zu Deinem Bauteil und zum gewählten Prozess passen.
- Was bedeuten Form A, Form B und Form C in der Praxis?
- Form A steht für einen kurzen Anschnitt, Form B für einen mittleren und Form C für einen längeren Anschnitt. Welche Form passt, hängt von Einspannung, Gewindetiefe und Bearbeitungsstrategie ab.
- Wie lege ich Schnittgeschwindigkeit und Kühlschmierung fest?
- Orientiere Dich an Werkstoff, Maschinensteifigkeit und der gewünschten Standzeit und setze einen geeigneten Kühlschmierstoff ein. Für Grundlagen zur Schnittgeschwindigkeit kannst Du diese Information nutzen: Technische Information Schnittgeschwindigkeit als PDF
- Brauche ich einen Ausgleichsfutter oder reicht eine starre Aufnahme?
- Für prozesssicheres Gewindeschneiden ist eine Aufnahme mit axialem Ausgleich oft hilfreich, besonders bei Toleranzen in der Ausrichtung. Bei starrer Aufnahme müssen Maschine, Halter und Ausrichtung sehr genau zusammenpassen.
- Wofür steht HSSE und wann ist eine Beschichtung sinnvoll?
- HSSE ist ein hochlegierter Schnellarbeitsstahl, der für stabile Schneidkanten ausgelegt ist. Ob eine Oberfläche sinnvoll ist, hängt von Werkstoff, Schmierung und Prozess ab. Weitere Hinweise zum Einsatz von Maschinengewindebohrern findest Du hier: Technische Information Maschinengewindebohrer als PDF
- Woran erkenne ich, dass das Werkzeug verschlissen ist?
- Typische Anzeichen sind steigendes Drehmoment, schlechtere Oberflächen im Gewinde und ein unruhiger Schnitt. Wechsle das Werkzeug, bevor Gewindeflanken ausbrechen oder Maßabweichungen entstehen.
- Wo finde ich weiterführende Informationen zu Gewindewerkzeugen von VÖLKEL?
- Im Katalog findest Du Grundlagen, Auswahlhilfen und Produktübersichten. VD 23 Katalog als PDF
Du brauchst Unterstützung bei Auswahl oder Anwendung?
Nutze das Kontaktformular.
| Gewindeart | metrisches ISO-Gewinde DIN 13 |
|---|---|
| Norm | DIN 376 |
| Form | Form |
| Material | HSS-E |
| Toleranz | ISO 2 /6H |
| Nennmaß | Nennmaß D 12 x 1.75 |
| Gesamtlänge (L1) | 110 mm |
| Gewindelänge (L2) | 18 mm |
| Schaftdurchmesser (D2) | 9 mm |
| Antriebsaufnahme | Vierkant 7 mm |
| EAN | 4022835387503 |
| Artikelnummer | 38750 |
Maschinengewindebohrer DIN 376 Form C 35° SP HSSE - M 12 x 1.75
Für präzises Gewindeschneiden brauchst Du eine stabile Führung und ein Werkzeug, das zur Aufgabe passt. Dieser Maschinengewindebohrer kombiniert DIN 376 mit Form C und ist damit auf typische Zerspanungsprozesse ausgelegt.
Der Werkstoff HSSE ist für den robusten Alltagseinsatz ausgelegt. Bei M 12 x 1.75 wählst Du Schneidöl, Drehzahl und Vorschub entsprechend Deiner Maschine und dem Werkstoff.
Anwendung
- Einsatz auf CNC-Maschinen oder konventionellen Maschinen mit stabiler Werkzeugführung.
- Anwendbar bei Durchgangs- oder Sacklochbearbeitung, abhängig von Form, Maschine und Prozessstrategie.
- Schneiden metrischer Innengewinde in der Produktion sowie bei Nacharbeit und Reparatur.
- Die Geometrie mit Spiral Point kann den Späneaustrag bei geeigneter Anwendung unterstützen.
- Passend für Anwendungen im Maschinenbau, Metallbau und im Servicebetrieb mit Bedarf an reproduzierbarer Gewindequalität.
Hinweis Prüfe Kernloch und Entgratung vor dem Schnitt und verwende eine passende Kühlschmierstoffstrategie.
Vorteile
- Klare Zuordnung über DIN und Form aus der Bezeichnung.
- Saubere Gewindeflanken bei passender Vorbearbeitung und Schmierung.
- Für Wartung, Fertigung und Nacharbeit in einem Werkzeugkonzept einsetzbar.
- Für geführte Prozesse geeignet und damit gut in Arbeitsabläufe integrierbar.
- HSSE als Werkstoffbasis für robuste Standzeit im Alltagseinsatz.
- Empfindlich gegenüber unzureichender Schmierung oder instabiler Maschinenführung.
- Nicht für Hochleistungsanwendungen ohne abgestimmte Prozessüberwachung vorgesehen.
Schritt für Schritt
- Bereite die Bohrung vor, entgrate die Kante und stelle sicher, dass die Oberfläche sauber ist.
- Spanne das Werkzeug in einen geeigneten Halter und richte es fluchtend zur Bohrungsachse aus.
- Wähle einen passenden Kühlschmierstoff und bringe ihn in ausreichender Menge an.
- Starte den Gewindeschneidprozess mit abgestimmtem Vorschub und kontrollierter Drehzahl.
- Beobachte Schnittgeräusch und Drehmoment und unterbrich den Prozess, wenn Unregelmäßigkeiten auftreten.
- Fahre das Werkzeug nach Erreichen der Tiefe sauber zurück und entferne anhaftende Späne.
- Prüfe das Gewinde mit einem geeigneten Prüfmittel und reinige die Bohrung vor der Montage.
Lieferumfang
- 1 Maschinengewindebohrer, Ausführung nach Produktbezeichnung
Technische Merkmale
- Werkzeugart: Maschinengewindebohrer
- Gewindeart: metrisches Innengewinde
- Norm: DIN 376
- Form: Form C
- Geometrie: 35°SP
- Werkstoff: HSSE
- Oberfläche: je nach Ausführung
- Einsatz: je nach Form und Bearbeitungsfall
- Gewindegröße: M 12 x 1.75
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
- Für welche Gewindegröße ist der Maschinengewindebohrer gedacht?
- Die Gewindegröße ergibt sich aus der Produktbezeichnung und lautet M 12 x 1.75. Achte darauf, dass Kernloch und Gewindeart zu Deinem Bauteil und zum gewählten Prozess passen.
- Was bedeuten Form A, Form B und Form C in der Praxis?
- Form A steht für einen kurzen Anschnitt, Form B für einen mittleren und Form C für einen längeren Anschnitt. Welche Form passt, hängt von Einspannung, Gewindetiefe und Bearbeitungsstrategie ab.
- Wie lege ich Schnittgeschwindigkeit und Kühlschmierung fest?
- Orientiere Dich an Werkstoff, Maschinensteifigkeit und der gewünschten Standzeit und setze einen geeigneten Kühlschmierstoff ein. Für Grundlagen zur Schnittgeschwindigkeit kannst Du diese Information nutzen: Technische Information Schnittgeschwindigkeit als PDF
- Brauche ich einen Ausgleichsfutter oder reicht eine starre Aufnahme?
- Für prozesssicheres Gewindeschneiden ist eine Aufnahme mit axialem Ausgleich oft hilfreich, besonders bei Toleranzen in der Ausrichtung. Bei starrer Aufnahme müssen Maschine, Halter und Ausrichtung sehr genau zusammenpassen.
- Wofür steht HSSE und wann ist eine Beschichtung sinnvoll?
- HSSE ist ein hochlegierter Schnellarbeitsstahl, der für stabile Schneidkanten ausgelegt ist. Ob eine Oberfläche sinnvoll ist, hängt von Werkstoff, Schmierung und Prozess ab. Weitere Hinweise zum Einsatz von Maschinengewindebohrern findest Du hier: Technische Information Maschinengewindebohrer als PDF
- Woran erkenne ich, dass das Werkzeug verschlissen ist?
- Typische Anzeichen sind steigendes Drehmoment, schlechtere Oberflächen im Gewinde und ein unruhiger Schnitt. Wechsle das Werkzeug, bevor Gewindeflanken ausbrechen oder Maßabweichungen entstehen.
- Wo finde ich weiterführende Informationen zu Gewindewerkzeugen von VÖLKEL?
- Im Katalog findest Du Grundlagen, Auswahlhilfen und Produktübersichten. VD 23 Katalog als PDF
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