Maschinengewindebohrer DIN 376 Form C 35° SP HSSE - M 24 x 3.0

Dieser Gewindebohrer ist speziell für die Herausforderungen beim Schneiden von Gewinden in Sacklöchern konzipiert. Die wichtigsten Merkmale, die ihn auszeichnen, sind:

• DIN 376: Eine genormte Ausführung für Maschinengewindebohrer mit langem Schaft, die eine präzise Fertigung und hohe Stabilität bei größeren Abmessungen sicherstellt.
• Form C (Anschnitt 2-3 Gänge): Diese kurze Anschnittform ist optimal, um schnell ein volles Gewinde zu schneiden und den Spanabfluss zu erleichtern.
• 35° Spiralwinkel: Die rechtsdrallige Geometrie befördert die Späne effizient aus dem Bohrloch nach oben, was Verstopfungen verhindert und das Risiko eines Werkzeugbruchs minimiert.
• HSSE-Material: Hochleistungs-Schnellarbeitsstahl mit Kobalt (HSSE) bietet eine höhere Härte und Warmhärtebeständigkeit, was die Werkzeugstandzeit in anspruchsvollen Materialien verlängert.

Um optimale Ergebnisse zu erzielen, folge dieser einfachen Anleitung:

1. Schritt 1: Das richtige Kernloch bohren. Wähle den korrekten Kernlochbohrer für dein Gewinde. Bei M 24 x 3.0 ist der passende Kernlochdurchmesser 21.0 mm. Bohre das Loch auf die gewünschte Tiefe.
2. Schritt 2: Das Werkzeug einspannen. Spanne den Maschinengewindebohrer fest und mittig in das Bohrfutter deiner Maschine ein.
3. Schritt 3: Kühlung vorbereiten. Die Verwendung eines geeigneten Kühl- und Schmiermittels ist entscheidend, um die Reibung und Hitze zu reduzieren und die Lebensdauer des Gewindebohrers zu verlängern.
4. Schritt 4: Gewinde schneiden. Beginne den Schneidvorgang mit einer niedrigen bis mittleren Drehzahl. Führe den Gewindebohrer langsam und ohne zu viel Druck in das Kernloch ein. Die rechtsdrallige Geometrie sorgt dafür, dass die Späne automatisch aus dem Loch abgeführt werden.
5. Schritt 5: Rückzug und Reinigung. Sobald die gewünschte Gewindetiefe erreicht ist, ziehe das Werkzeug vorsichtig und gerade aus dem Loch. Reinige das fertige Gewinde von verbleibenden Spänen.

• Gewindeart: metrisches ISO-Gewinde DIN 13
• Norm: DIN 376
• Form: Form C (Anschnitt 2-3 Gänge) mit 35° Rechtsdrall
• Material: HSS-E
• Toleranz: ISO 2 / 6H
• Nennmaß: M 24 x 3.0
• Gesamtlänge (L1): 160 mm
• Gewindelänge (L2): 30 mm
• Schaftdurchmesser (D2): 18 mm
• Antriebsaufnahme: Vierkant 14.5 mm
• EAN: 4022835387749
• Artikelnummer: 38774

F: Was ist der Unterschied zwischen den Normen DIN 371 und DIN 376?

A: Die Norm DIN 371 wird für Maschinengewindebohrer mit verstärktem Schaft bis zu einem Durchmesser von M10 verwendet. Die DIN 376 ist für Gewindebohrer mit einem längeren Schaft und wird typischerweise für größere Gewinde wie M24 eingesetzt, um die Stabilität bei tieferen Löchern zu gewährleisten.

F: Welches Kernloch benötige ich für das Gewinde M 24 x 3.0?

A: Für ein optimales Gewinde M 24 x 3.0 ist ein Kernloch mit einem Durchmesser von 21.0 mm erforderlich. Dies wird durch die Formel Nenndurchmesser minus Steigung berechnet (24 mm - 3.0 mm = 21.0 mm).

F: Was bedeutet "HSS-E"?

A: HSS-E steht für Hochleistungs-Schnellarbeitsstahl mit Kobalt. Der Kobalt-Anteil erhöht die Härte und die Warmhärtebeständigkeit des Materials, was das Werkzeug widerstandsfähiger gegen hohe Temperaturen und den Einsatz in zäheren Werkstoffen macht.

F: Eignet sich dieser Gewindebohrer auch für den Einsatz in Edelstahl?

A: Dieser Gewindebohrer ist für gut zerspanbare Werkstoffe bis 900 N/mm² wie unlegierte und niedriglegierte Stähle ausgelegt. Für die Bearbeitung von Edelstahl (rostfreier Stahl) empfehlen wir spezialisierte Gewindebohrer, die für diese Werkstoffe optimiert sind.

F: Warum ist die 35° Spirale bei Sacklöchern wichtig?

A: Die 35° Rechtsspirale sorgt dafür, dass die Späne beim Schneidvorgang effektiv nach oben und aus dem Loch herausgefördert werden. Dies verhindert, dass sich Späne am Lochgrund ansammeln, was zu Verstopfungen oder einem Bruch des Gewindebohrers führen könnte.