Taraud à refouler Avec goujure de lubrification DIN 371 Forme C HSSE - M 10 x 1.5

Ce taraud à refouler est adapté à la production de filetages internes dans :

• Aciers non alliés et faiblement alliés
• Aciers de construction
• Aciers résistants à la chaleur et inoxydables
• Métaux non ferreux à copeaux longs (comme l'aluminium, le bronze, le cuivre, le laiton)
• Alliages de zinc
• pour les trous débouchants et les trous borgnes

1. Percer le trou pilote : Percez le trou pilote pour le filetage avec le diamètre correct, tel que recommandé dans la norme DIN 13 pour les filetages métriques. Assurez-vous que le trou est propre et exempt de copeaux.
2. Préparer l'outil : Fixez solidement le taraud à refouler dans le porte-outil de votre machine de filetage.
3. Configurer la machine : Sélectionnez la vitesse et l'avance recommandées pour votre matériau. Assurez-vous qu'il y a suffisamment de lubrifiant de coupe, idéalement une huile adaptée au taraudage à refouler.
4. Refouler le filetage : Démarrez la machine et laissez le taraud avancer axialement dans le trou pilote. En raison du processus de fabrication sans copeaux, il n'est pas nécessaire d'interrompre l'avance pour briser les copeaux.
5. Retrait : Lorsque la profondeur souhaitée est atteinte, retirez l'outil. Comme aucun copeau n'est produit, l'outil ne risque pas de se coincer.
6. Inspecter : Vérifiez le filetage fini pour la précision dimensionnelle et du profil. La surface refoulée doit être lisse et brillante.

• Durée d'utilisation plus importante que celle des tarauds de coupe
• Vitesse de rotation plus élevée
• Exactitude constante des cotes et du profil
• Stabilité plus élevée du filetage refoulé
• Haute résistance à la rupture
• Pas d'enlèvement de copeaux, donc pas de problème de copeaux

La goujure de lubrification intégrée assure un effet de lubrification optimal pour les profondeurs de filetage supérieures à 1,5 x D. Pour de meilleurs résultats, utilisez des réfrigérants et lubrifiants/huiles au graphite ayant un bon pouvoir lubrifiant ou ajoutez des additifs appropriés.

• Type de filetage : Filetage ISO métrique DIN 13
• Norme : DIN 371
• Forme : Longueur d'attaque C
• Matériau : HSSE
• Tolérance : ISO 2X / 6HX
• Dimension nominale : M 10 x 1.5
• Longueur totale (L1) : 100 mm
• Longueur du filetage (L2) : 24 mm
• Diamètre de la queue (D2) : 10 mm
• Carré d'entraînement : 8 mm
• EAN : 4022835356165
• Numéro d'article : 35616

Q: Quelle est la différence entre un taraud à refouler et un taraud de coupe ?

R: Un taraud de coupe crée un filetage en coupant (avec production de copeaux). Un taraud à refouler, quant à lui, forme le filetage en déformant le matériau dans un processus sans copeaux. Cela préserve la structure de la fibre du matériau, ce qui rend le filetage final plus durable.

Q: Dans quels matériaux dois-je utiliser un taraud à refouler ?

R: Les tarauds à refouler sont idéaux pour les matériaux ductiles qui ont une bonne élasticité. Cela inclut les métaux tendres comme l'aluminium, le cuivre et le laiton, ainsi que de nombreux types d'acier. Ils ne conviennent pas aux matériaux cassants comme la fonte.

Q: Que signifie la tolérance ISO 2X / 6HX ?

R: ISO 2X / 6HX est une classe de tolérance spéciale pour les tarauds à refouler. "2X" (américain) et "6HX" (métrique) sont des tolérances plus serrées utilisées pour les tarauds à refouler car le filetage "se détend" ou se dilate pendant le processus de formation. Cette tolérance compense la récupération élastique du matériau pour garantir un filetage final précis.

Q: Quels sont les avantages du matériau HSSE ?

R: Le HSSE (acier rapide au cobalt) est un acier rapide allié haute performance. L'ajout de cobalt augmente la dureté, la résistance à la température et la résistance à l'usure de l'outil. Cela conduit à une durée de vie significativement plus longue, en particulier lors du travail avec des matériaux difficiles à usiner ou résistants à la chaleur.

Q: Que signifie la Forme C ?

R: La Forme C selon la norme DIN 371 se réfère à la longueur de la partie d'attaque du taraud. Pour la Forme C, la partie d'attaque est d'environ 2 à 3 filets, ce qui permet un amorçage relativement court et assure un bon guidage dans le trou. La Forme C est la forme la plus couramment utilisée pour les trous débouchants et les trous borgnes jusqu'à une certaine profondeur.