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Anwendung
BLAURING TwinBox Maschinengewindebohrer + Spiralbohrer, DIN 371, HSS-E, M 4 x 0.7 | VÖLKEL

BLAURING TwinBox Maschinengewindebohrer + Spiralbohrer, DIN 371, HSS-E, M 4 x 0.7

Die TwinBox bündelt die zwei entscheidenden Werkzeuge für Innengewinde: Spiralbohrer zur Kernlochbohrung und Maschinengewindebohrer zum Schneiden. Auslegung für anspruchsvolle Materialgruppen bei DIN 371 und HSS-E.

Wenn du Bauteile im Service oder in der Fertigung bearbeitest, kannst du den Ablauf damit zügig und kontrolliert umsetzen. Die Auslegung deckt Durchgangsloch ab, sofern die Ausführung dafür vorgesehen ist.

Anwendung

  • Kernlochbohrung vorbereiten und anschließend Innengewinde schneiden
  • Werkstoffbereich: für hochlegierte und zähe Stähle, rostfreie Werkstoffe sowie Werkzeugstähle, wenn erhöhte Verschleißfestigkeit gefragt ist
  • Reparatur und Nacharbeit an Gewindebohrungen im Bauteil
  • Werkstattprozesse in Maschinenbau, Metallbau und Anlagenbau
  • Seriennahe Arbeiten in Fertigung, Montage und Instandhaltung

Hinweis VÖLKEL verwendet und empfiehlt Spiralbohrer von LÖHER. LÖHER Produktkatalog als PDF

Vorteile

  • Kompakte Aufbewahrung und schneller Zugriff im Arbeitsalltag
  • Farbring-Kennzeichnung erleichtert die Materialzuordnung, sofern vorhanden
  • Werkzeuge sind aufeinander abgestimmt, abhängig von der Ausführung
  • Kurzer Weg von der Kernlochbohrung zum Innengewinde
  • Geeignet für Werkstattprozesse, Wartung und Montage
Nachteile
  • In zähen Werkstoffen kann der Prozess empfindlich auf unpassende Kühlschmierung und ungünstige Schnittwerte reagieren.
  • Für Hochleistungsanwendungen mit sehr enger Prozessfensterführung ist eine zusätzliche Prozessabstimmung sinnvoll.

Schritt für Schritt

  1. Bauteil sicher spannen und die Bohrstelle anreißen oder markieren.
  2. Spiralbohrer einspannen und die Bohrung gerade herstellen.
  3. Bohrung entgraten und von Spänen reinigen.
  4. Maschinengewindebohrer ausrichten und geeignetes Schmiermittel aufbringen.
  5. Gewinde mit gleichmäßigem Vorschub schneiden und den Lauf stabil halten.
  6. Werkzeug kontrolliert zurückführen und Bohrung erneut reinigen.
  7. Gewinde prüfen und bei Bedarf nacharbeiten, ohne den Prozess zu überlasten.

Lieferumfang

  • Maschinengewindebohrer, Ausführung gemäß Produktname
  • Spiralbohrer 3.3 mm
  • Aufbewahrung in TwinBox

Technische Merkmale

  • Farbring: BLAURING
  • Werkstofffokus: für hochlegierte, zähe und verschleißfeste Werkstoffe
  • Norm: DIN 371
  • Werkzeugwerkstoff: HSS-E
  • Gewinde: M 4 x 0.7
  • Bohrungsart: Durchgangsloch
  • Spiralbohrer: 3.3 mm
  • Kühlschmierung: je nach Werkstoff und Prozessanforderung

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Wofür nutzt du die TwinBox Kombination im Arbeitsablauf?
Du bereitest zuerst die Kernlochbohrung mit dem Spiralbohrer vor und schneidest danach das Innengewinde mit dem Maschinengewindebohrer. So bleibt der Ablauf klar und nachvollziehbar.
Was sagt dir der Farbring über den vorgesehenen Werkstoffbereich?
Der Farbring dient als schnelle Zuordnung. Bei dieser Ausführung ist die Kennzeichnung ausgelegt für hochlegierte, zähe und verschleißfeste Werkstoffe.
Wie erreichst du eine saubere Gewindequalität im Alltag?
Achte auf gerade Ausrichtung, stabile Spannung und eine passende Kühlschmierung. Reinige die Bohrung vor dem Schneiden und kontrolliere das Ergebnis anschließend mit einem geeigneten Gegenstück.
Wo findest du eine Übersicht zu Aufbau und Inhalt der TwinBox Reihe?
Zur schnellen Orientierung nutze diese Übersicht:Übersicht TwinBox als PDF
Wann ist es sinnvoll, das Werkzeug zu ersetzen oder nachzuschleifen?
Wenn du steigende Schnittkräfte, unsauberen Gewindegrund oder Maßabweichungen feststellst, ist eine Prüfung sinnvoll. Abhängig von Ausführung und Einsatz kann ein Werkzeugwechsel die Prozesssicherheit wiederherstellen.
Gibt es eine Übersicht zur jeweiligen Farbring-Ausführung innerhalb der TwinBox?
Für Hinweise zur Ausführung und Abgrenzung nutze dieses PDF:BLAURING TwinBox als PDF
Was solltest du bei Kühlschmierung und Prozessführung beachten?
Wähle das Schmiermittel passend zum Werkstoff und halte die Führung stabil. Wenn der Prozess instabil wirkt, reduziere Belastung und prüfe Spannung sowie Ausrichtung.
Wo findest du weiterführende Informationen zu Gewindewerkzeugen von VÖLKEL?
Im Katalog findest du technische Grundlagen und Übersichten:VD 23 Katalog als PDF

Du brauchst Unterstützung bei Auswahl oder Anwendung?
Nutze das Kontaktformular.

Zusatzinformationen
Gewindeart metrisches ISO-Gewinde DIN 13
Norm DIN 371
Form Form
Material HSS-E
Toleranz ISO 2 /6H
Nennmaß Nennmaß D M 4 x 0.7
EAN 4022835354918
Artikelnummer 35491
BLAURING TwinBox Maschinengewindebohrer + Spiralbohrer, DIN 371, HSS-E, M 4 x 0.7 | VÖLKEL

BLAURING TwinBox Maschinengewindebohrer + Spiralbohrer, DIN 371, HSS-E, M 4 x 0.7

Die TwinBox bündelt die zwei entscheidenden Werkzeuge für Innengewinde: Spiralbohrer zur Kernlochbohrung und Maschinengewindebohrer zum Schneiden. Auslegung für anspruchsvolle Materialgruppen bei DIN 371 und HSS-E.

Wenn du Bauteile im Service oder in der Fertigung bearbeitest, kannst du den Ablauf damit zügig und kontrolliert umsetzen. Die Auslegung deckt Durchgangsloch ab, sofern die Ausführung dafür vorgesehen ist.

Anwendung

  • Kernlochbohrung vorbereiten und anschließend Innengewinde schneiden
  • Werkstoffbereich: für hochlegierte und zähe Stähle, rostfreie Werkstoffe sowie Werkzeugstähle, wenn erhöhte Verschleißfestigkeit gefragt ist
  • Reparatur und Nacharbeit an Gewindebohrungen im Bauteil
  • Werkstattprozesse in Maschinenbau, Metallbau und Anlagenbau
  • Seriennahe Arbeiten in Fertigung, Montage und Instandhaltung

Hinweis VÖLKEL verwendet und empfiehlt Spiralbohrer von LÖHER. LÖHER Produktkatalog als PDF

Vorteile

  • Kompakte Aufbewahrung und schneller Zugriff im Arbeitsalltag
  • Farbring-Kennzeichnung erleichtert die Materialzuordnung, sofern vorhanden
  • Werkzeuge sind aufeinander abgestimmt, abhängig von der Ausführung
  • Kurzer Weg von der Kernlochbohrung zum Innengewinde
  • Geeignet für Werkstattprozesse, Wartung und Montage
Nachteile
  • In zähen Werkstoffen kann der Prozess empfindlich auf unpassende Kühlschmierung und ungünstige Schnittwerte reagieren.
  • Für Hochleistungsanwendungen mit sehr enger Prozessfensterführung ist eine zusätzliche Prozessabstimmung sinnvoll.

Schritt für Schritt

  1. Bauteil sicher spannen und die Bohrstelle anreißen oder markieren.
  2. Spiralbohrer einspannen und die Bohrung gerade herstellen.
  3. Bohrung entgraten und von Spänen reinigen.
  4. Maschinengewindebohrer ausrichten und geeignetes Schmiermittel aufbringen.
  5. Gewinde mit gleichmäßigem Vorschub schneiden und den Lauf stabil halten.
  6. Werkzeug kontrolliert zurückführen und Bohrung erneut reinigen.
  7. Gewinde prüfen und bei Bedarf nacharbeiten, ohne den Prozess zu überlasten.

Lieferumfang

  • Maschinengewindebohrer, Ausführung gemäß Produktname
  • Spiralbohrer 3.3 mm
  • Aufbewahrung in TwinBox

Technische Merkmale

  • Farbring: BLAURING
  • Werkstofffokus: für hochlegierte, zähe und verschleißfeste Werkstoffe
  • Norm: DIN 371
  • Werkzeugwerkstoff: HSS-E
  • Gewinde: M 4 x 0.7
  • Bohrungsart: Durchgangsloch
  • Spiralbohrer: 3.3 mm
  • Kühlschmierung: je nach Werkstoff und Prozessanforderung

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Wofür nutzt du die TwinBox Kombination im Arbeitsablauf?
Du bereitest zuerst die Kernlochbohrung mit dem Spiralbohrer vor und schneidest danach das Innengewinde mit dem Maschinengewindebohrer. So bleibt der Ablauf klar und nachvollziehbar.
Was sagt dir der Farbring über den vorgesehenen Werkstoffbereich?
Der Farbring dient als schnelle Zuordnung. Bei dieser Ausführung ist die Kennzeichnung ausgelegt für hochlegierte, zähe und verschleißfeste Werkstoffe.
Wie erreichst du eine saubere Gewindequalität im Alltag?
Achte auf gerade Ausrichtung, stabile Spannung und eine passende Kühlschmierung. Reinige die Bohrung vor dem Schneiden und kontrolliere das Ergebnis anschließend mit einem geeigneten Gegenstück.
Wo findest du eine Übersicht zu Aufbau und Inhalt der TwinBox Reihe?
Zur schnellen Orientierung nutze diese Übersicht:Übersicht TwinBox als PDF
Wann ist es sinnvoll, das Werkzeug zu ersetzen oder nachzuschleifen?
Wenn du steigende Schnittkräfte, unsauberen Gewindegrund oder Maßabweichungen feststellst, ist eine Prüfung sinnvoll. Abhängig von Ausführung und Einsatz kann ein Werkzeugwechsel die Prozesssicherheit wiederherstellen.
Gibt es eine Übersicht zur jeweiligen Farbring-Ausführung innerhalb der TwinBox?
Für Hinweise zur Ausführung und Abgrenzung nutze dieses PDF:BLAURING TwinBox als PDF
Was solltest du bei Kühlschmierung und Prozessführung beachten?
Wähle das Schmiermittel passend zum Werkstoff und halte die Führung stabil. Wenn der Prozess instabil wirkt, reduziere Belastung und prüfe Spannung sowie Ausrichtung.
Wo findest du weiterführende Informationen zu Gewindewerkzeugen von VÖLKEL?
Im Katalog findest du technische Grundlagen und Übersichten:VD 23 Katalog als PDF

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