Handgewindebohrer 3-tlg. Satz ISO 2283 HSS-G 73 mm - M 4 x 0.7

• Einzelteilfertigung und Prototypen, wenn flexible Handarbeit gefragt ist
• Nachschneiden nach Beschichtung oder Verschmutzung, sofern die Ausführung dafür geeignet ist
• Serviceeinsätze an Maschinen und Anlagen, wenn Gewinde vor Ort erstellt werden müssen
• Werkstattprozess nach Bohren und Entgraten zur Herstellung definierter Gewindeflanken
• Innengewinde manuell schneiden, wenn Maschine oder Aufnahme nicht verfügbar ist

Hinweis Stimme Kernloch, Werkzeug und Schneidmittel aufeinander ab, damit Du das Gewinde ohne Versatz schneiden kannst.

• Klarer Ablauf ohne Maschinenabhängigkeit
• Präziser Schnitt möglich, abhängig von Werkstoff und Ausführung
• Flexibel einsetzbar in Werkstatt, Montage und Service
• Eignet sich für Nacharbeit, wenn das Gewinde noch tragfähig ist
• Hohe Kontrolle im Handbetrieb, besonders bei sensiblen Bauteilen
• Guter Prozessaufbau möglich, wenn Kernloch und Führung passen

• In sehr dünnwandigen Bauteilen ist das Gewindeschneiden je nach Geometrie eingeschränkt.
• Für Hochleistungsanwendungen mit extremen Taktzeiten ist der Prozess je nach Setup weniger geeignet.

1. Kernloch vorbereiten und die Kante entgraten, damit der erste Schnitt stabil ansetzt.
2. Mit dem Vorschneider starten, weil er den Anschnitt erzeugt und den ersten Flankenaufbau vorbereitet.
3. Danach den Mittelschneider einsetzen, um das Gewinde weiter aufzubauen und die Flanken zu stabilisieren.
4. Zum Schluss mit dem Fertigschneider die Endform herstellen, damit Gewindegang und Flanken vollständig ausgeprägt sind.
5. Während aller Schneidgänge Schneidmittel nutzen und die Führung ruhig halten, damit Späne abfließen können.
6. Nach dem letzten Schneidgang das Gewinde reinigen und die Kante nacharbeiten, bevor Du montierst.

• 1x Handgewindebohrer 3-tlg. Satz ISO 2283 HSS-G 73 mm - M 4 x 0.7

• Werkzeugtyp: Handgewindebohrer
• Norm: ISO 2283
• Werkstoff: HSS-G
• Gewinde: M 4 x 0.7
• Technische Übersicht: PDF

Wie arbeitest Du mit Mittelschneider und Fertigschneider im Prozess?
Ein Mittelschneider dient dem weiteren Flankenaufbau nach dem ersten Anschnitt, während der Fertigschneider die Endform ausprägt. Welche Stufe sinnvoll ist, hängt davon ab, ob Du mit einem Satz arbeitest oder eine einzelne Stufe gezielt einsetzt.

Wie reduzierst Du Risiko von Grat und beschädigten Kanten?
Entgrate vor dem Schneiden und halte den Ansatz sauber. Nach dem Schneiden hilft eine leichte Nacharbeit der Kante, damit Schrauben sauber ansetzen und keine Grate stehen bleiben.

Ist die in der Bezeichnung genannte Größe M 4 x 0.7 im Prozess direkt relevant?
Ja, die Gewindeangabe M 4 x 0.7 definiert Steigung und Nennmaß. Stelle sicher, dass Kernloch und Werkzeugstufe dazu passen und prüfe die Passung am Bauteil vor der Montage.

Kannst Du Handgewindebohrer auch für Nacharbeit nutzen?
Ja, sofern das Gewinde nicht ausgerissen ist. Reinige die Bohrung, führe das Werkzeug kontrolliert und arbeite mit moderatem Druck, um die vorhandene Geometrie zu erhalten.

Wie wählst Du die passende Ausführung für Handgewindearbeiten?
Orientiere Dich an der Bezeichnung des Gewindes, dem Werkstoff und der Frage, ob es um Neugewinde oder Nacharbeit geht. Bei unsicheren Randbedingungen ist eine robuste Standardausführung oft der sichere Startpunkt, abhängig von Variante und Norm.

HSS-G, HSSE oder HSSE VAP - worauf solltest Du bei Handgewindebohrern achten?
HSSG, HSSE oder HSSE VAP - VÖLKEL zeigt, welcher Handgewindebohrer der richtige ist

Wo findest Du weiterführende Informationen und Übersichten?
Im Katalog findest Du technische Hinweise und das Sortiment im Kontext. VD 23 Katalog als PDF