Welcher Gewindebohrer passt zum Durchgangsloch, welcher zum Sackloch? Was unterscheidet Gewindeschneiden vom Gewindeformen, und warum ist das Kernloch so wichtig? Dieses Glossar erklärt Begriffe rund um Gewindebohrer, Innengewinde, Gewindesysteme, Werkzeugwerkstoffe und Gewindeprüfung.
A
Als Anglergewinde wird bei vielen Zubehörteilen im Angelsport das BSF-Gewinde 3/8" x 20 verwendet. Es handelt sich um ein britisches Whitworth-Feingewinde mit 20 Gewindegängen pro Zoll (TPI) und einem Flankenwinkel von 55°. Typische Anwendungen sind Bissanzeiger, Banksticks, Rod Pods, Rutenauflagen, Kescher, Adapter und Schnellverbinder. Mehr zur Anwendung erklärt VÖLKEL im Beitrag Anglergewinde BSF 3/8 x 20: Maße, Nutzung & Werkzeug .
Der Anschnitt ist der vordere Bereich eines schneidenden Gewindebohrers. Seine Zähne tragen den Werkstoff schrittweise ab, bis das vollständige Gewindeprofil erreicht ist. Länge und Ausführung beeinflussen, wie das Werkzeug ansetzt und wie viel Platz vor dem fertigen Gewinde benötigt wird.
Die Anschnittlänge beschreibt die axiale Länge des Bereichs, in dem die Schneidzähne das Gewinde schrittweise erzeugen. Ein längerer Anschnitt verteilt die Zerspanungsarbeit auf mehr Zähne, benötigt aber mehr Weg, bevor das vollständige Gewindeprofil erreicht ist.
Der Anschnittwinkel beschreibt die Winkelgeometrie des Anschnitts eines Schneideisens. Im Anschnitt übernehmen die Schneiden die Zerspanungsarbeit schrittweise, bevor das vollständige Gewindeprofil erreicht wird. Der Winkel beeinflusst damit, wie das Werkzeug ansetzt, wie sich die Schnittkräfte auf die Schneiden verteilen und wie ruhig der Gewindeanfang entsteht. Er ist von Spanwinkel und Schälanschnittwinkel zu unterscheiden.
Das Aufnahmegewinde ist das speziell vorbereitete Gewinde, in das ein Gewindeeinsatz eingebaut wird. Beim V-COIL-System handelt es sich um ein STI-Gewinde, dessen Geometrie auf den Drahtgewindeeinsatz abgestimmt ist.
Ein Ausdrehwerkzeug dient zum Entfernen eines bereits eingebauten Drahtgewindeeinsatzes. Es wird eingesetzt, wenn ein Einsatz ersetzt, korrigiert oder im Rahmen einer erneuten Gewindereparatur entfernt werden muss. VÖLKEL führt Ausdrehwerkzeuge im V-COIL Montagewerkzeug-Programm.
Ausschussrückgewinnung bezeichnet die Wiederverwendbarmachung eines Bauteils, das wegen eines beschädigten oder fehlerhaften Gewindes sonst als Ausschuss gelten würde. Durch eine geeignete Gewindereparatur, beispielsweise mit V-COIL, kann die Gewindefunktion wiederhergestellt und das Bauteil häufig weiterverwendet werden.
Die Ausschussseite einer Gewindegrenzlehre dient zur Prüfung der Ausschussgrenze eines Gewindes. Bei einem Innengewinde wird dafür ein Gewinde-Ausschusslehrdorn verwendet. Die NO-GO-Seite kontrolliert die gegenüberliegende Grenzbedingung zur Gutseite und darf sich nur im nach der jeweiligen Prüfvorschrift zulässigen Umfang einschrauben lassen.
Der Außendurchmesser eines runden Schneideisens wird in technischen Zeichnungen häufig mit D bezeichnet. Zusammen mit der Schneideisenhöhe ist er ein wichtiges Anschlussmaß für die Auswahl des passenden Schneideisenhalters. Ein Halter ist deshalb nicht allein nach der zu schneidenden Gewindegröße auszuwählen, sondern nach den tatsächlichen Außenabmessungen des Schneideisens. VÖLKEL erläutert die Zuordnung im Beitrag Wahl des richtigen Schneideisenhalters .
Ein Außengewinde liegt auf der Außenseite eines Bolzens, Rohrs oder anderen zylindrischen Werkstücks. Es greift in ein passendes Innengewinde ein. Für das manuelle Schneiden werden beispielsweise Schneideisen verwendet.
Bei einer Außengewindereparatur werden beschädigte oder verformte Gewindegänge wieder nutzbar gemacht. Leichte Schäden lassen sich je nach Ausführung mit einer Gewindefeile, einer Sechskant-Schneidmutter oder einem passenden Schneideisen nacharbeiten. Bei starken Beschädigungen kann ein Austausch des Bauteils erforderlich sein. Mehr dazu im VÖLKEL Beitrag Außengewinde reparieren: Nachschneiden oder austauschen? .
B
BA steht für British Association Thread und bezeichnet ein britisches Gewindesystem für kleine Schraubverbindungen. Eine bekannte Anwendung ist das BA2-Gewinde beim Dart. BA-Gewinde unterscheiden sich unter anderem durch ihr Gewindeprofil und ihren Flankenwinkel von metrischen ISO-Gewinden und dürfen deshalb nicht allein anhand eines ähnlichen Durchmessers gleichgesetzt werden.
Eine Beschichtung ist eine zusätzliche Schicht auf einem Werkzeug oder Prüfmittel. Je nach Anwendung kann sie Verschleiß, Reibung und Oberflächeneigenschaften beeinflussen. Beispiele sind TiN, TiCN, TiAlN und DLC.
Ein Bewegungsgewinde wandelt eine Drehbewegung in eine lineare Bewegung um oder überträgt Kräfte entlang einer Achse. Typische Ausführungen sind Trapezgewinde, Sägegewinde und Rechteckgewinde.
Die Bohrung beziehungsweise Anlage für Halteschrauben gehört zu den geometrischen Merkmalen eines runden Schneideisens und wird in technischen Darstellungen häufig mit b bezeichnet. Über die Schrauben wird das Schneideisen im Schneideisenhalter sicher fixiert. Bei dafür vorgesehenen geschlitzten Form-A-Schneideisen kann die Einstellung über die Halteschrauben zusätzlich eine geringe Veränderung der Werkzeugweite ermöglichen.
Die Bohrungsart beschreibt vor allem, ob das Kernloch als Durchgangsloch oder Sackloch ausgeführt ist. Davon hängt wesentlich ab, welche Spanführung und Werkzeuggeometrie sinnvoll ist.
Der Bolzendurchmesser ist der Durchmesser des zylindrischen Werkstücks, bevor ein Außengewinde hergestellt wird. Er muss zum Gewinde und zum verwendeten Schneideisen passen. Ein ungeeigneter Durchmesser kann das Schneiden erschweren oder zu einem unvollständigen Gewindeprofil führen. Maßtabelle: Bolzendurchmesser zum Gewindeschneiden (PDF) .
BSF steht für British Standard Fine und bezeichnet ein britisches Whitworth-Feingewinde mit 55° Flankenwinkel. Ein Praxisbeispiel erklärt VÖLKEL im Beitrag Anglergewinde BSF 3/8 x 20 erklärt .
BSP steht für British Standard Pipe und bezeichnet britische Rohrgewinde mit 55° Flankenwinkel. Zur BSP-Familie gehören unter anderem G-Gewinde, R-Gewinde, Rp-Gewinde und Rc-Gewinde. BSP-Gewinde sind von amerikanischen Rohrgewinden wie NPT und NPTF zu unterscheiden. Mehr dazu im VÖLKEL Beitrag Rohrgewindearten erklärt .
BSW steht für British Standard Whitworth und bezeichnet ein britisches Zollgewindesystem mit 55° Flankenwinkel. Die Steigung wird typischerweise über TPI angegeben.
C
Co5 bezeichnet einen Schnellarbeitsstahl mit etwa fünf Prozent Kobalt und wird im Werkzeugbereich häufig im Umfeld von HSSE verwendet. Der Kobaltanteil verbessert insbesondere Warmhärte und Verschleißbeständigkeit gegenüber einfachem HSS.
D
Als Dartgewinde wird üblicherweise das BA2-Gewinde (2BA) bezeichnet. Es verbindet bei vielen Dartpfeilen den Barrel mit dem Schaft. Das BA2-Gewinde besitzt einen Nenndurchmesser von etwa 4,7 mm, eine Steigung von etwa 0,81 mm und einen Flankenwinkel von 47,5°. Für beschädigte oder neu herzustellende Innengewinde können passende Gewindebohrer verwendet werden; für Außengewinde kommen entsprechende Schneideisen zum Einsatz. Mehr dazu erklärt VÖLKEL im Beitrag Was ist ein Dartgewinde? .
DIN 371 beschreibt Maschinengewindebohrer mit verstärktem Schaft für bestimmte Abmessungsbereiche metrischer Gewinde. VÖLKEL führt Maschinengewindebohrer unter anderem nach DIN 371, DIN 374 und DIN 376.
DIN 374 wird bei Maschinengewindebohrern für metrische Feingewinde verwendet. Die eindeutige Angabe der Gewindesteigung ist dabei besonders wichtig.
DIN 376 beschreibt Maschinengewindebohrer mit Überlaufschaft und wird typischerweise für größere metrische Regelgewinde verwendet.
DLC steht für Diamond-Like Carbon und bezeichnet eine harte, kohlenstoffbasierte Beschichtung mit niedrigem Reibungskoeffizienten. Bei Gewindelehren kann DLC die Verschleißbeständigkeit der beanspruchten Prüfflächen erhöhen und damit zu einer längeren Nutzungsdauer beitragen.
Ein Drahtgewindeeinsatz ist ein schraubenförmiger Einsatz aus Federdraht, der in ein vorbereitetes STI-Aufnahmegewinde eingebaut wird. Nach dem Einbau bildet er innen wieder das vorgesehene Nenngewinde. Drahtgewindeeinsätze werden sowohl zur Gewindereparatur als auch zur Gewindepanzerung eingesetzt. Technische Angaben: Gewindeeinsätze aus Draht nach DIN 8140 (PDF) .
Das Drehmoment ist die drehende Belastung beim Gewindeschneiden. Es wird unter anderem von Werkstoff, Kernlochdurchmesser, Gewindegröße, Werkzeugzustand, Schmierung und Spanbildung beeinflusst.
Ein Durchgangsloch beziehungsweise eine Durchgangsbohrung verläuft vollständig durch das Werkstück. Beim Gewindeschneiden können die Späne mit einer geeigneten Werkzeugausführung nach vorne aus der Bohrung austreten. Dafür wird häufig Form B mit Schälanschnitt eingesetzt.
E
Ein Einbauwerkzeug dient zum Einsetzen eines Drahtgewindeeinsatzes in das vorbereitete STI-Aufnahmegewinde. Die Ausführung richtet sich unter anderem nach Gewindegröße und Einsatztyp.
Die Einsatzlänge beschreibt die Länge eines Gewindeeinsatzes im Verhältnis zum Nenndurchmesser des Gewindes. Angaben wie 1,0 D, 1,5 D, 2,0 D oder 3,0 D bezeichnen ein entsprechendes Vielfaches des Nenndurchmessers.
Ein Einschnittgewindebohrer schneidet das Innengewinde mit einem einzigen Werkzeug. Je nach Ausführung ist Hand- oder Maschineneinsatz möglich. Siehe auch die VÖLKEL Einschnittgewindebohrer . VÖLKEL führt diese unter anderem für M, Mf, BSW, UNC, UNF, G, Rc, PG, NPT, NPTF und NPS. Technische Übersicht: Einschnittgewindebohrer (PDF) .
Die Einschraublänge beschreibt den axialen Bereich, in dem Innen- und Außengewinde ineinandergreifen. Sie beeinflusst die Anzahl der tragenden Gewindegänge und muss zur Belastung, zum Werkstoff und zur vorgesehenen Schraubverbindung passen.
F
Ein Feingewinde besitzt bei gleichem Nenndurchmesser eine kleinere Gewindesteigung als das zugehörige Regelgewinde. Mehr dazu im VÖLKEL Beitrag Feingewinde vs. Regelgewinde: Was ist der Unterschied? .
Der Fertigschneider ist bei einem mehrteiligen Handgewindebohrersatz die letzte Schneidstufe. Vorschneider und Mittelschneider haben das Gewinde bereits vorbereitet; der Fertigschneider erzeugt das vorgesehene vollständige Profil.
Der Flankendurchmesser ist ein für die Gewindepassung wichtiges Maß. Er beeinflusst wesentlich, wie Innen- und Außengewinde an den Gewindeflanken zusammenpassen.
Der Flankenradius beschreibt eine definierte Rundung am Übergang zwischen Gewindeflanke, Gewindegrund oder Gewindespitze. Seine Ausführung hängt vom jeweiligen Gewindeprofil und der zugehörigen Gewindenorm ab.
Der Flankenwinkel beschreibt den Winkel zwischen den beiden Flanken eines Gewindeprofils. Er gehört zu den kennzeichnenden Merkmalen eines Gewindesystems.
Form A bezeichnet einen langen
Anschnitt mit sechs bis acht Gewindegängen.
Dadurch verteilt sich die Zerspanungsarbeit auf mehrere Schneidzähne.
Die Form eignet sich insbesondere für kurze
Durchgangslöcher.
Technische Zeichnung Form A ↗
Form A – langer Anschnitt
Form A bezeichnet bei runden Schneideisen die geschlitzte beziehungsweise geschnittene Ausführung. Der Schlitz unterscheidet diese Bauform von der geschlossenen Form B – Schneideisen. Im passenden Schneideisenhalter kann die geschlitzte Ausführung über die vorgesehenen Schrauben geringfügig eingestellt werden. Die Bezeichnung „Form A“ ist hier ausdrücklich von Form A – Gewindebohrer zu unterscheiden, da beide Begriffe unterschiedliche Werkzeuggeometrien beschreiben. Einen Überblick über runde Schneideisen bietet VÖLKEL unter Schneideisen / Sechskant-Schneidmuttern .
Form B besitzt einen Anschnitt mit Schälanschnitt, der Späne in Schneidrichtung nach vorn führt. Die Ausführung eignet sich insbesondere für Durchgangslöcher. Mehr dazu: Form B oder Form C: Welcher Gewindebohrer passt zu welchem Loch?
Form B bezeichnet bei runden Schneideisen die geschlossene Ausführung. Im Unterschied zur geschlitzten Form A – Schneideisen besitzt das Werkzeug keinen durchgehenden Einstellschlitz und ist dadurch besonders formstabil. Bei VÖLKEL ist Form B bei vielen runden Schneideisen die übliche Standardform. Die Bezeichnung darf nicht mit Form B – Gewindebohrer verwechselt werden, wo „Form B“ einen Schälanschnitt für die Spanführung nach vorne bezeichnet.
Form B-AZ kombiniert den Anschnitt der Form B mit ausgesetzten Zähnen. Die unterbrochene Zahnanordnung kann bei geeigneten zähen und langspanenden Werkstoffen Vorteile bieten.
Form C bezeichnet einen kurzen Anschnitt und wird häufig für Sacklöcher verwendet. Die Spanführung hängt zusätzlich von der Nutgeometrie ab.
Form C/35° RSP verbindet einen kurzen Anschnitt mit einer 35°-Rechtsspirale. Die spiraligen Spannuten fördern Späne zurück zur Bohrungsöffnung und eignen sich deshalb besonders für Sacklöcher.
Form D besitzt einen längeren Anschnitt ohne den für Form B charakteristischen Schälanschnitt. VÖLKEL führt Form D unter anderem bei Einschnittgewindebohrern.
Der Freiwinkel ist der Winkel zwischen der Freifläche einer Schneide und der bearbeiteten Werkstückoberfläche. Er verhindert, dass das Werkzeug unnötig am Werkstück reibt, und beeinflusst Schnittkräfte, Wärmeentwicklung und Werkzeugverschleiß.
Eine Führung für Schneideisen unterstützt das möglichst rechtwinklige Ansetzen des Schneideisens zur Werkstückachse. Gerade die ersten Gewindegänge sind entscheidend: Wird das Werkzeug schief angesetzt, läuft auch das entstehende Außengewinde schief weiter. Die Führung sitzt am Bolzen beziehungsweise Werkstück und stabilisiert das Werkzeug, bis die ersten Gänge sicher greifen. VÖLKEL bietet Schneideisen-Sätze mit Führungen an: Schneideisen-Sätze mit Führungen .
G
Das G-Gewinde ist ein zylindrisches Rohrgewinde aus der BSP-Familie. International wird es häufig als BSPP bezeichnet. Das Gewinde dichtet üblicherweise nicht über die Gewindeflanken, sodass eine zusätzliche Dichtfläche oder ein Dichtelement erforderlich ist. Mehr dazu erklärt VÖLKEL im Beitrag Rohrgewindearten erklärt .
TPI steht für „Threads per Inch“ und gibt an, wie viele Gewindegänge auf 25,4 mm entfallen. Je höher der TPI-Wert, desto kleiner die Steigung. Der Zusammenhang lautet: Steigung in mm = 25,4 ÷ TPI.
Ein Gewinde ist ein schraubenförmig verlaufendes Profil an oder in einem Bauteil. Für die eindeutige Zuordnung sind unter anderem Gewindeart, Nenngröße, Steigung, Drehrichtung und Gewindenorm wichtig.
Der Gewinde-Ausschusslehrdorn ist die NO-GO-Seite zur Grenzprüfung eines Innengewindes. Er kontrolliert die gegenüberliegende Toleranzgrenze zur Gutseite und darf sich nur im nach der jeweiligen Prüfvorschrift zulässigen Umfang einschrauben lassen.
Der Gewinde-Gutlehrdorn bildet die GO- beziehungsweise Gutseite bei der Prüfung eines Innengewindes. Bei einem ordnungsgemäßen Gewinde muss er sich entsprechend der Prüfvorgabe über die vorgesehene Prüflänge einschrauben lassen.
Ein Gewinde-Lehrring beziehungsweise Grenzlehrring dient zur Prüfung von Außengewinden. Der Gutlehrring prüft die Gutgrenze und muss sich entsprechend der Prüfvorgabe aufschrauben lassen. Der Ausschusslehrring kontrolliert die gegenüberliegende Grenzbedingung und darf nur im zulässigen Umfang auf das Außengewinde passen.
Ein Gewinde-Reparatursatz enthält aufeinander abgestimmte Werkzeuge und Gewindeeinsätze für die Reparatur einer Gewindegröße. Beim V-COIL-System gehören je nach Satz STI-Gewindebohrer, Einbauwerkzeug, Zapfenbrecher, Einsätze und bis M12 häufig auch der passende Spiralbohrer dazu.
Gewindearten lassen sich unter anderem nach Maßsystem, Profil, Steigung, Drehrichtung und Funktion unterscheiden. Dazu gehören beispielsweise metrische Gewinde, Zollgewinde, Rohrgewinde, Feingewinde, Linksgewinde und Bewegungsgewinde.
Der Gewindeauslauf ist der Bereich, in dem das vollständige Gewindeprofil endet und die Gewindegänge zunehmend unvollständig werden.
Bei der Gewindebestimmung werden zunächst Innen- oder Außengewinde, Nenndurchmesser, Gewindesteigung, Gewindeprofil und Drehrichtung ermittelt. Diese Merkmale ermöglichen anschließend die Zuordnung zu einer Gewindenorm. Bei Zollgewinden wird die Steigung häufig als Gewindegänge pro Zoll angegeben.
Ein Gewindebohrer ist ein Werkzeug zum Schneiden eines Innengewindes in einer vorbereiteten Bohrung. Einen Überblick bietet die Seite VÖLKEL Gewindewerkzeuge .
Eine Gewindebohrer-Verlängerung verlängert den Abstand zwischen Haltewerkzeug und Gewindebohrer, damit tiefer liegende oder schwer erreichbare Gewinde bearbeitet werden können. VÖLKEL führt Gewindebohrer-Verlängerungen nach DIN 377 für unterschiedliche Vierkantgrößen. VÖLKEL Haltewerkzeuge .
Gewindebohrerbruch bezeichnet das Versagen des Werkzeugs während der Bearbeitung. Mögliche Einflussgrößen sind ein ungeeignetes Kernloch, mangelnde Schmierung, Spanprobleme, Schiefstellung, Verschleiß oder zu hohes Drehmoment.
Ein Gewindebohrfutter ist eine Werkzeugaufnahme für maschinelles Gewindebohren. Je nach Ausführung kann es Längen- oder Drehmomentausgleich bereitstellen.
Eine Gewindebuchse ist ein massiver Gewindeeinsatz mit Innen- und Außengewinde. Sie wird in eine entsprechend vorbereitete Bohrung beziehungsweise ein Aufnahmegewinde eingesetzt und stellt anschließend das benötigte Innengewinde bereit. Sie unterscheidet sich vom Drahtgewindeeinsatz durch ihre massive Bauform.
Ein Gewindeeinsatz wird in ein entsprechend vorbereitetes Innengewinde eingesetzt und stellt anschließend das gewünschte Innengewinde für die Schraubverbindung bereit. Gewindeeinsätze können zur Reparatur beschädigter Gewinde oder zur Verstärkung von Gewinden eingesetzt werden.
Eine Gewindefeile ist ein Handwerkzeug zum Nacharbeiten beschädigter Gewindeflanken, insbesondere an Außengewinden. Das verwendete Profil und die Teilung müssen zum vorhandenen Gewinde passen. Eine Gewindefeile dient der Außengewindereparatur und ist nicht zum vollständigen Herstellen eines neuen Gewindes vorgesehen.
Die Gewindeflanken sind die seitlichen Flächen des Gewindeprofils. Über sie werden bei einer Schraubverbindung wesentliche Kräfte zwischen Innen- und Außengewinde übertragen.
Ein Gewindefreistich ist eine gezielt eingebrachte Freistellung am Ende eines Außengewindes oder Innengewindes. Bei einem Innengewinde wird entsprechend von einem Innenfreistich gesprochen. Der Freistich schafft Platz für den Werkzeugauslauf und ermöglicht, dass ein Gegenstück bis an eine Schulter oder Anlagefläche heranlaufen kann. Gewindefreistiche werden häufig nach DIN 76 ausgeführt.
Ein Gewindeformer erzeugt ein Innengewinde durch plastisches Verdrängen des Werkstoffs und arbeitet deshalb spanlos. Ein speziell abgestimmter Kernlochdurchmesser ist erforderlich. Technische Übersicht: Maschinengewindeformer (PDF) .
Eine Gewindegrenzlehre kontrolliert, ob ein gefertigtes Gewinde innerhalb der zulässigen Maßgrenzen liegt. Innengewinde werden mit Gutlehrdorn und Ausschusslehrdorn geprüft; für Außengewinde kommen entsprechende Gewinde-Lehrringe zum Einsatz. Das Ergebnis lautet Gut oder Ausschuss, ein konkreter Messwert wird nicht angezeigt.
Gewindelehre ist der Oberbegriff für Prüfmittel, mit denen festgelegte Merkmale eines Gewindes kontrolliert werden. Eine Gewindegrenzlehre ist eine besondere Ausführung: Sie prüft nach dem Grenzlehrenprinzip, ob das gefertigte Gewinde innerhalb der zulässigen Grenzen liegt. Anders als beim Messen wird dabei kein konkreter Messwert ermittelt. Weitere technische Angaben und Abmessungen findest Du im Katalog Präzisions-Gewindelehren (PDF) .
Gewindenormen legen unter anderem Profil, Abmessungen, Steigung, Toleranzen und Bezeichnung eines Gewindes fest. Zu den verbreiteten Systemen gehören metrische DIN- und ISO-Gewinde, UNC, UNF, BSW, BSP sowie NPT. Ähnlich große Gewinde verschiedener Normen sind nicht automatisch miteinander kompatibel.
Als Gewindepanzerung wird die Verstärkung eines Innengewindes durch einen Gewindeeinsatz bezeichnet. Sie kann insbesondere bei Werkstoffen mit geringerer Scherfestigkeit ein belastbares und verschleißarmes Gewinde schaffen.
Die Gewindepassung beschreibt das vorgesehene Zusammenspiel von Innen- und Außengewinde innerhalb ihrer Toleranzen.
Das Gewindeprofil beschreibt die geometrische Form eines Gewindes im axialen Schnitt. Dazu gehören unter anderem Flanken, Flankenwinkel, Gewindespitze und Gewindegrund.
Bei einer Gewindereparatur wird ein beschädigtes, verschlissenes oder ausgerissenes Gewinde wieder funktionsfähig hergestellt. Beim V-COIL-System wird ein STI-Aufnahmegewinde hergestellt und anschließend ein passender Drahtgewindeeinsatz eingebaut. VÖLKEL Gewindereparatur . Anwendungshinweise: V-COIL Gewindereparatur (PDF) .
Beim Gewindeschneiden wird Werkstoff mit einem schneidenden Werkzeug abgetragen. Beim Innengewinde übernimmt diese Aufgabe der Gewindebohrer.
Gewindeschneider wird umgangssprachlich als Oberbegriff für Werkzeuge zum Gewindeschneiden verwendet. Ein Gewindebohrer stellt ein Innengewinde her; ein Schneideisen schneidet ein Außengewinde. Für die Werkzeugauswahl ist die genaue Bezeichnung deshalb eindeutiger als das allgemeine Wort Gewindeschneider.
Ein Gewindeschneidsatz enthält aufeinander abgestimmte Werkzeuge für mehrere Gewindegrößen. Je nach Ausführung gehören Gewindebohrer, Schneideisen, Kernlochbohrer und passende Halter dazu. Die Suchbegriffe „Gewindeschneider Set“ und „Gewindebohrer Set“ werden häufig für solche Zusammenstellungen verwendet. VÖLKEL führt sie unter Gewindeschneidwerkzeugsätze und Gewindebohrer-Sets .
Die Gewindesteigung ist der axiale Abstand zwischen entsprechenden Punkten zweier benachbarter Gewindegänge. Sie ist ein wesentliches Kennzeichen eines Gewindes.
Die Gewindetiefe beschreibt die axiale Länge des hergestellten Gewindes. Bei Sacklöchern ist sie von der gesamten Kernlochtiefe zu unterscheiden.
GO und NO-GO bezeichnen die beiden Prüffunktionen einer Grenzlehre. Die GO- beziehungsweise Gutseite muss das zu prüfende Gewinde nach der jeweiligen Prüfvorgabe passieren. Die NO-GO- beziehungsweise Ausschussseite darf nur im zulässigen Umfang eingreifen. Bei Innengewinden übernehmen Gutlehrdorn und Ausschusslehrdorn diese Funktionen.
Beim Grenzlehrenprinzip wird ein Werkstück mit einer Gutgrenze und einer Ausschussgrenze verglichen. Die Prüfung zeigt, ob das Merkmal innerhalb der zulässigen Toleranz liegt; sie liefert keinen Zahlenwert. Bei Gewinden wird dieses Prinzip mit Gewindegrenzlehren und den Prüffunktionen GO und NO-GO angewendet.
Ein Grenzmaß ist ein zulässiger Höchst- oder Mindestwert eines Maßes. Bei Gewinden legen Grenzmaße den zulässigen Bereich fest, innerhalb dessen das gefertigte Gewinde liegen muss.
H
Handgewindebohrer sind für das manuelle Gewindeschneiden vorgesehen und werden typischerweise mit einem Windeisen geführt. Technische Übersicht: Handgewindebohrer (PDF) .
Der Handgewindebohrer Nr. 1 ist der Vorschneider eines klassischen dreiteiligen Handgewindebohrersatzes. Sein längerer Anschnitt übernimmt den ersten Teil der Zerspanungsarbeit und bereitet das Gewinde für die folgenden Werkzeuge vor.
Der Handgewindebohrer Nr. 2 ist der Mittelschneider eines dreiteiligen Satzes. Er folgt auf den Vorschneider und vertieft beziehungsweise erweitert das bereits angeschnittene Gewinde.
Der Handgewindebohrer Nr. 3 ist der Fertigschneider eines dreiteiligen Satzes. Er stellt das Gewinde bis zum vorgesehenen vollständigen Profil fertig.
HexDrive bezeichnet bei VÖLKEL Gewindewerkzeuge mit einem 1/4"-Sechskantschaft. Der einheitliche Sechskantantrieb ermöglicht einen schnellen Werkzeugwechsel und eignet sich für handliche Antriebe in Montage, Reparatur und Service. HexDrive wird unter anderem bei Maschinengewindebohrern und in der TwinBox eingesetzt.
HexTap bezeichnet bei VÖLKEL doppelseitige Gewindebohrer mit Sechskantaufnahme. Vor- und Fertigschneider sind in einem Werkzeug kombiniert, sodass sich manuelle Gewindearbeiten und Reparaturen kompakt ausführen lassen. V-COIL rapid und automotive nutzen je nach Satz ebenfalls HexTap-Ausführungen.
HSS steht für High Speed Steel beziehungsweise Schnellarbeitsstahl und ist ein verbreiteter Schneidstoff für Gewindewerkzeuge.
HSS-G bezeichnet geschliffenen Schnellarbeitsstahl. Das „G“ steht für geschliffen und beschreibt die Herstellungsart des Werkzeugs.
HSSE ist kobaltlegierter Schnellarbeitsstahl. Mehr zu den Werkstoffen erklärt VÖLKEL im Beitrag Gewindebohrer-Werkstoffe: HSS, HSSE und HSSE-PM .
HSSE-PM bezeichnet pulvermetallurgisch hergestellten kobaltlegierten Schnellarbeitsstahl. Er wird für anspruchsvollere Gewindewerkzeuge eingesetzt. VÖLKEL führt Maschinengewindebohrer unter anderem in HSSE-PM.
I
Ein Innengewinde befindet sich in einer Bohrung oder Mutter. Es kann beispielsweise mit einem Gewindebohrer geschnitten oder mit einem Gewindeformer spanlos hergestellt werden.
J
JIS B 4430 ist eine japanische Norm für Gewindebohrer. VÖLKEL führt neben DIN- und ISO-Ausführungen auch Maschinengewindebohrer nach JIS B 4430.
K
Kaliberhaltigkeit beschreibt, ob ein hergestelltes Gewinde innerhalb der vorgegebenen Maß- und Toleranzgrenzen liegt. Ein kaliberhaltiges Gewinde besteht die Prüfung mit der passenden Gewindegrenzlehre.
Der Kerndurchmesser ist der kleinste Durchmesser eines Gewindeprofils. Er wird bei Innen- und Außengewinden unterschiedlich bezeichnet und darf nicht mit dem vor dem Gewindeschneiden hergestellten Kernlochdurchmesser gleichgesetzt werden.
Das Kernloch ist die Bohrung, in der anschließend das Innengewinde hergestellt wird. Sein Durchmesser muss zum Gewinde und zum Herstellungsverfahren passen.
Der Kernlochdurchmesser, teilweise auch Kernbohrdurchmesser genannt, ist der Bohrungsdurchmesser vor der Herstellung eines Innengewindes. Ein zu kleines Kernloch erhöht Werkzeugbelastung und Drehmoment. Ein zu großes Kernloch reduziert die Gewindeüberdeckung. Der erforderliche Bohrlochdurchmesser hängt von Gewinde, Steigung und Herstellungsverfahren ab. Maßtabelle: Kernlochmaße (PDF) .
Die Kernlochtiefe beziehungsweise Grundlochtiefe ist bei einem Sackloch größer als die tatsächlich nutzbare Gewindetiefe. Zusätzlicher Raum wird für Bohrerspitze, Anschnitt, Gewindeauslauf und anfallende Späne benötigt.
Bei einem konischen beziehungsweise kegeligen Gewinde verändert sich der Durchmesser über die Gewindelänge. Zu dieser Gruppe gehören unter anderem R-Gewinde, Rc-Gewinde, NPT und NPTF. Die Systeme unterscheiden sich in Norm, Profil und Dichtprinzip und dürfen nicht allein aufgrund ähnlicher Abmessungen kombiniert werden.
Kühlschmierstoff reduziert je nach Anwendung Reibung und Wärme und unterstützt die Spanabfuhr. Das geeignete Medium hängt von Werkzeug, Werkstoff und Bearbeitungsverfahren ab.
L
Ein Lehrdorn ist ein Prüfmittel für Bohrungen oder andere Innenkonturen. Ein Gewindelehrdorn besitzt zusätzlich das passende Gewindeprofil und prüft ein Innengewinde. Als Gewindegrenzlehre wird er mit Gut- und Ausschussfunktion eingesetzt. Der allgemeine Begriff Lehrdorn bezeichnet daher nicht automatisch eine Gewindelehre.
Beim Lehren wird geprüft, ob ein Werkstück vorgegebene Grenzbedingungen einhält. Im Unterschied zum Messen erhält der Anwender normalerweise keinen konkreten Zahlenwert.
Ein Linksgewinde zieht sich bei entgegengesetzter Drehrichtung zum üblichen Rechtsgewinde fest. Mehr dazu im VÖLKEL Beitrag Linksgewinde erkennen und richtig schneiden .
M
Ein Maschinengewindebohrer ist für den maschinellen Einsatz ausgelegt. VÖLKEL führt Maschinengewindebohrer unter anderem nach DIN 371, DIN 374 und DIN 376 sowie für zahlreiche metrische, Unified-, Whitworth- und Rohrgewinde. Technische Übersicht: Maschinengewindebohrer (PDF) .
Ein mehrgängiges Gewinde besitzt zwei oder mehr parallel verlaufende Gewindegänge. Dadurch ist der axiale Vorschub pro Umdrehung größer als bei einem eingängigen Gewinde. Die Leitsteigung ergibt sich aus der Gewindesteigung multipliziert mit der Anzahl der Gewindegänge.
Beim Messen wird eine physikalische Größe als konkreter Messwert bestimmt, beispielsweise ein Durchmesser in Millimetern. Das unterscheidet sich vom Lehren, bei dem festgestellt wird, ob vorgegebene Grenzbedingungen eingehalten werden.
Beim metrischen ISO-Gewinde werden Nenndurchmesser und Steigung in Millimetern angegeben. Die Bezeichnung M10 bezeichnet beispielsweise ein metrisches Gewinde mit 10 mm Nenndurchmesser.
Der Mitnehmerzapfen ist bei klassischen Drahtgewindeeinsätzen der Bereich, über den das Einbauwerkzeug den Einsatz beim Einschrauben mitnimmt. Nach dem Einbau wird er bei entsprechenden Einsatztypen mit einem Zapfenbrecher entfernt.
Der Mittelschneider ist bei einem dreiteiligen Handgewindebohrersatz die zweite Bearbeitungsstufe zwischen Vorschneider und Fertigschneider.
N
Das Nennmaß ist die zur Bezeichnung eines Gewindes verwendete nominelle Größe. Tatsächliche Maße dürfen innerhalb der vorgegebenen Toleranzen davon abweichen.
NO-GO ist die internationale Bezeichnung für die Ausschussseite einer Grenzlehre. Bei einem Innengewinde wird die NO-GO-Prüfung mit einem Gewinde-Ausschusslehrdorn durchgeführt.
NPS bezeichnet zylindrische amerikanische Rohrgewinde. Sie dürfen nicht mit kegeligem NPT verwechselt werden. VÖLKEL führt NPS unter anderem bei Einschnittgewindebohrern.
NPT steht für National Pipe Taper und bezeichnet ein kegeliges amerikanisches Rohrgewinde. Es unterscheidet sich in Profil und Normung von europäischen BSP-Systemen.
NPTF ist ein kegeliges amerikanisches Rohrgewinde für Anwendungen mit erhöhten Anforderungen an die Dichtwirkung der Gewindeverbindung. NPT und NPTF dürfen trotz ähnlicher Bezeichnung nicht pauschal gleichgesetzt werden. VÖLKEL führt NPTF bei Einschnittgewindebohrern.
O
Eine Oberflächenbehandlung verändert die Werkzeugoberfläche, ohne den Grundwerkstoff des Werkzeugs zu ersetzen. Dazu gehören beispielsweise VAP sowie Beschichtungen wie TiN, TiCN und TiAlN. VÖLKEL führt Maschinengewindebohrer mit diesen Oberflächenausführungen. Technische Übersicht: Oberflächenbehandlungen (PDF) .
P
PG steht für Panzerrohrgewinde beziehungsweise Stahlpanzerrohrgewinde. Das Gewindesystem wurde vor allem bei PG-Rohren, PG-Verschraubungen und Kabelverschraubungen in Elektroinstallationen verwendet. VÖLKEL führt passende PG-Gewindewerkzeuge unter anderem als Einschnittgewindebohrer.
Die Prüflänge beschreibt den Bereich eines Werkstücks oder Gewindes, der bei einer Prüfung berücksichtigt wird. Bei der Gewindeprüfung hängt die zulässige Anwendung von Gut- und Ausschusslehre von der jeweiligen Prüfvorschrift und Gewindeart ab.
R
Das R-Gewinde ist ein kegeliges Whitworth-Außengewinde nach ISO 7-1 beziehungsweise EN 10226-1 mit 55° Flankenwinkel. Es gehört zum häufig als BSPT bezeichneten System der im Gewinde dichtenden Rohrgewinde und wird typischerweise mit einem Rp-Innengewinde kombiniert. Mehr dazu im VÖLKEL Beitrag Rohrgewindearten erklärt .
Rc bezeichnet ein kegeliges Innenrohrgewinde aus der BSPT-Familie. Werkzeug und Gegenstück müssen ausdrücklich für dieses Gewindesystem vorgesehen sein. VÖLKEL führt Rc bei Maschinen- und Einschnittgewindebohrern.
Ein Rechteckgewinde besitzt ein rechteckiges Gewindeprofil und wird als Bewegungsgewinde zur Übertragung von Bewegungen und Kräften eingesetzt. Es bietet einen hohen Wirkungsgrad, ist jedoch aufwendiger herzustellen als ein Trapezgewinde.
Das Rechtsgewinde ist die übliche Gewinderichtung. Es wird beim Drehen im Uhrzeigersinn eingeschraubt beziehungsweise angezogen.
Eine Rechtsspirale beschreibt spiralig verlaufende Spannuten eines Gewindebohrers. Sie unterstützen bei geeigneter Werkzeugausführung den Transport der Späne entgegen der Schneidrichtung zur Bohrungsöffnung.
Das Regelgewinde ist innerhalb einer metrischen Nenngröße die standardmäßig zugeordnete gröbere Steigung. Im Gegensatz dazu besitzt ein Feingewinde eine kleinere Steigung.
Rp bezeichnet ein zylindrisches Innenrohrgewinde aus dem BSP-System. VÖLKEL führt Rp unter anderem bei Maschinengewindebohrern.
Ein rundes Schneideisen dient zum spanenden Herstellen eines Außengewindes. Beim Handeinsatz wird es in einem Schneideisenhalter aufgenommen und möglichst rechtwinklig zur Werkstückachse angesetzt. Neben Gewindesystem und Größe unterscheiden sich runde Schneideisen nach Werkzeugwerkstoff, Oberfläche, Schälanschnitt und Ausführung. Bei VÖLKEL gehören dazu unter anderem VS, VE, VX und MS. Eine praktische Anleitung findest Du im VÖLKEL Beitrag Außengewinde mit dem Schneideisen sauber schneiden per Hand .
MS bezeichnet bei VÖLKEL eine auf kurzspanende Werkstoffe abgestimmte Ausführung runder Schneideisen. Die Werkzeuge bestehen aus HSS, sind geläppt und besitzen einen Schälanschnitt. Sie sind insbesondere für Messing und weitere kurzspanende Werkstoffe vorgesehen. Die spezielle Ausführung berücksichtigt, dass sich Spanbildung und Schneidverhalten solcher Werkstoffe von langspanenden Stählen unterscheiden.
VE bezeichnet bei VÖLKEL eine Ausführung runder Schneideisen aus HSSE mit Schälanschnitt. Die Ausführung ist für anspruchsvollere und schwerer zerspanbare Werkstoffe wie rostfreie beziehungsweise zähe Stähle vorgesehen. Gegenüber der allgemeinen VS-Ausführung steht hier die höhere Belastbarkeit des kobaltlegierten Schnellarbeitsstahls im Vordergrund.
VS bezeichnet bei VÖLKEL ein rundes Schneideisen aus HSS für den allgemeinen Handeinsatz. Es ist die universelle Standardausführung für zahlreiche gut zerspanbare Werkstoffe und wird zum Herstellen von Außengewinden eingesetzt. Für anspruchsvollere Werkstoffe oder besondere Spanbildung stehen unter anderem VE, VX und MS zur Verfügung.
VX bezeichnet bei VÖLKEL ein High-Performance-Schneideisen aus HSSE. Die Ausführung ist geläppt, vaporisiert und mit einem Schälanschnitt ausgestattet. Die VAP-Oberfläche unterstützt die Schmierstoffhaftung und das Gleitverhalten. VX ist für anspruchsvollere Anwendungen sowie für Hand- und Maschineneinsatz ausgelegt und eignet sich insbesondere für langspanende beziehungsweise höher belastende Werkstoffe.
Ein Rundgewinde besitzt ein stark gerundetes Gewindeprofil und wird beispielsweise bei Anwendungen eingesetzt, bei denen Verschmutzung oder mechanische Beanspruchung eine Rolle spielen. VÖLKEL führt Rd-Rundgewinde im Maschinengewindebohrer-Programm.
Der Rundlauf beschreibt die Abweichung eines rotierenden Werkzeugs von seiner idealen Drehachse. Schlechter Rundlauf kann Schneiden ungleichmäßig belasten und Werkzeugstandzeit sowie Gewindequalität beeinträchtigen.
S
Ein Sackloch, auch Grundloch oder Sackbohrung genannt, endet im Werkstück und besitzt keinen freien Austritt. Deshalb müssen Grundlochtiefe, Spanraum, Anschnitt und Spanführung berücksichtigt werden. Häufig kommen spiralgenutete Gewindebohrer mit Rechtsspirale zum Einsatz.
Ein Sägengewinde besitzt ein asymmetrisches Gewindeprofil. Die steile Lastflanke ist für hohe axiale Kräfte in einer bevorzugten Richtung ausgelegt. Es gehört zu den Bewegungsgewinden und wird eingesetzt, wenn die Hauptbelastung überwiegend aus einer Richtung wirkt.
Der Schälanschnitt ist eine Werkzeuggeometrie, die entstehende Späne in Schneidrichtung nach vorn führt. Er ist charakteristisch für Form B und eignet sich besonders für Durchgangslöcher.
Der Schälanschnittwinkel beschreibt die Winkelgeometrie des Schälanschnitts eines Schneideisens. Der Schälanschnitt beeinflusst, wie das Werkzeug in das Material eingreift und wie die beim Schneiden entstehenden Späne gebildet und geführt werden. Der Schälanschnittwinkel ist deshalb ein eigener Geometrieparameter und nicht mit Anschnittwinkel oder Spanwinkel gleichzusetzen.
Ein Schneideisen ist ein spanendes Werkzeug zum Herstellen oder Nachschneiden von Außengewinden an Bolzen, Stangen oder Rohren. Für neu herzustellende Außengewinde sind runde Schneideisen die typische Lösung; Sechskant-Schneidmuttern eignen sich besonders zum Nachschneiden und Reparieren vorhandener Außengewinde. Die Auswahl richtet sich nach Gewindesystem, Abmessung, Werkstoff und Einsatzfall. Runde Schneideisen werden beim Handeinsatz in einem Schneideisenhalter geführt. Eine ausführliche Praxisanleitung bietet VÖLKEL im Beitrag Außengewinde mit dem Schneideisen sauber schneiden per Hand ; passende Werkzeuge findest Du unter Schneideisen / Sechskant-Schneidmuttern . Technische Übersicht: Schneideisen (PDF) .
Ein Schneideisenhalter dient zur sicheren Aufnahme und manuellen Führung eines runden Schneideisens. Entscheidend ist, dass Außendurchmesser und Schneideisenhöhe zum Halter passen. Die Spann- beziehungsweise Halteschrauben fixieren das Werkzeug; bei dafür vorgesehenen geschlitzten Schneideisen können sie außerdem zum geringfügigen Einstellen genutzt werden. Warum die Abmessungen zusammenpassen müssen, erklärt VÖLKEL im Beitrag Wahl des richtigen Schneideisenhalters .
Die Schneideisenhöhe wird in technischen Zeichnungen häufig mit E bezeichnet und beschreibt die axiale Dicke eines runden Schneideisens. Gemeinsam mit dem Außendurchmesser bestimmt sie, welcher Schneideisenhalter verwendet werden kann. Die Gewindegröße allein reicht deshalb zur Auswahl des Halters nicht aus. Mehr dazu erklärt VÖLKEL im Beitrag Wahl des richtigen Schneideisenhalters .
Schneidöl reduziert beim Gewindeschneiden Reibung und Wärme und unterstützt Oberflächenqualität und Werkzeugstandzeit. Schneidpaste ist eine pastöse Form des Schneidmittels und haftet besonders gut an Werkzeug und Bearbeitungsstelle. Die Auswahl muss zu Werkstoff und Werkzeug passen.
Die Schnittgeschwindigkeit beschreibt die Relativgeschwindigkeit zwischen Schneide und Werkstückoberfläche. Sie gehört zusammen mit Drehzahl und Vorschub zu den Schnittdaten. Beim Gewindeschneiden müssen die Schnittdaten unter anderem auf Werkstoff, Werkzeug, Beschichtung und Schmierung abgestimmt werden. Ergänzende Tabellen: Umrechnungstabelle Schnittgeschwindigkeit (PDF) und Schnittgeschwindigkeiten (PDF) .
Eine Sechskant-Schneidmutter ist ein Werkzeug zum Nachschneiden und Reparieren vorhandener Außengewinde. Durch ihre äußere Sechskantform kann sie mit einem passenden Maul- oder Ringschlüssel betätigt werden und erreicht dadurch Stellen, an denen für einen Schneideisenhalter nicht genügend Platz vorhanden ist. Für das vollständige Neuschneiden eines Außengewindes ist dagegen ein rundes Schneideisen die präzisere Standardlösung. VÖLKEL behandelt beide Werkzeugarten im Beitrag Außengewinde mit dem Schneideisen sauber schneiden per Hand . Technische Übersicht: Sechskant-Schneidmuttern (PDF) .
Die Sechskant-Schneidmutter VS ist bei VÖLKEL eine HSS-Ausführung für den allgemeinen Handeinsatz. Sie eignet sich insbesondere zum Nachschneiden und Reparieren beschädigter Außengewinde sowie für schwer zugängliche Arbeitsstellen. Der äußere Sechskant ermöglicht die Betätigung mit einem geeigneten Schraubenschlüssel. Damit unterscheidet sich die Schneidmutter funktional vom runden Schneideisen VS, das insbesondere zum präzisen Herstellen neuer Außengewinde eingesetzt wird.
Ein selbstsichernder Gewindeeinsatz erzeugt zusätzlich eine Klemmwirkung auf die eingeschraubte Schraube. Bei V-COIL Typ SL übernehmen eine oder mehrere polygonal geformte Windungen diese Funktion und unterstützen die Sicherung gegen Losdrehen unter Vibration.
Spanabfuhr bezeichnet den kontrollierten Abtransport der beim Gewindeschneiden entstehenden Späne. Beim Spanbrechen werden lange Späne gezielt in kürzere Abschnitte geteilt, damit sie leichter abgeführt werden können. Eine ungünstige Spanbildung oder Spanverdichtung kann Drehmoment, Werkzeugverschleiß und Bruchgefahr erhöhen.
Das Spanloch ist ein Freiraum im Schneideisen, der den beim Gewindeschneiden entstehenden Spänen Raum gibt und deren Abtransport unterstützt. Anzahl, Größe und Form der Spanlöcher gehören zur Werkzeuggeometrie und beeinflussen Spanbildung, Schneidenstabilität und Spanabfuhr. Die Spanlöcher sind von den Bohrungen beziehungsweise Anlagepunkten für Halteschrauben zu unterscheiden.
Der Spanraum ist der zur Aufnahme beziehungsweise Führung der Späne verfügbare Raum am Werkzeug oder im Kernloch. Besonders bei Sacklöchern ist ausreichender Spanraum wichtig.
Der Spanwinkel beschreibt die Winkelstellung der Spanfläche an einer Schneide und wird in technischen Darstellungen häufig mit α bezeichnet. Er beeinflusst, wie sich der Werkstoff beim Schneiden verformt und als Span ablöst, und wirkt damit auf Schnittkräfte, Spanbildung und Schneidverhalten. Die geeignete Geometrie hängt vom zu bearbeitenden Werkstoff und vom Werkzeugkonzept ab. Beim Schneideisen ist der Spanwinkel von Anschnittwinkel und Schälanschnittwinkel zu unterscheiden.
Eine Spiralnut ist eine schraubenförmig verlaufende Spannut. Bei geeigneter Spiralisierung kann sie Späne aus einem Sackloch zurück in Richtung Bohrungsöffnung fördern.
Die Standzeit beschreibt die Nutzungsdauer beziehungsweise Bearbeitungsleistung eines Werkzeugs bis zu einem festgelegten Verschleißkriterium. Sie wird von Werkstoff, Schnittwerten, Schmierung, Werkzeuggeometrie und Prozessstabilität beeinflusst.
Die Stegbreite wird in technischen Zeichnungen eines Schneideisens häufig mit a bezeichnet. Sie beschreibt die Breite eines Stegbereichs zwischen den Freiräumen beziehungsweise Spanlöchern des Werkzeugs und gehört zu den konstruktiven Geometrieparametern des Schneideisens. Die Stegbreite steht im Zusammenhang mit Schneidenstabilität und verfügbarem Spanraum, ist aber nicht mit der Schneideisenhöhe zu verwechseln.
STI steht für „Screw Thread Insert“. Das STI-Gewinde ist ein speziell dimensioniertes Aufnahmegewinde für einen Drahtgewindeeinsatz. Nach dem Einsetzen des Einsatzes steht wieder das vorgesehene Nenngewinde zur Verfügung.
Ein STI-Gewindebohrer erzeugt das STI-Aufnahmegewinde für einen Drahtgewindeeinsatz. Seine Geometrie ist auf das größere Aufnahmegewinde abgestimmt; ein normaler Gewindebohrer der ursprünglichen Nenngröße kann ihn nicht ersetzen.
Ein STI-Spiralbohrer bereitet die erforderliche Bohrung für die Herstellung eines STI-Aufnahmegewindes vor. Der benötigte Bohrdurchmesser richtet sich nach Gewindegröße und Reparatursystem. Maßtabelle: Kernlochmaße für V-COIL (PDF) .
T
TiAlN steht für Titan-Aluminium-Nitrid. Die Beschichtung wird bei Zerspanungswerkzeugen eingesetzt, um Verschleiß- und Temperaturbeständigkeit für geeignete Anwendungen zu verbessern. VÖLKEL führt Maschinengewindebohrer auch mit TiAlN-Ausführungen.
TiCN steht für Titan-Carbonitrid. Die Beschichtung kann bei geeigneten Anwendungen Verschleißbeständigkeit und Reibungsverhalten verbessern. VÖLKEL führt Maschinengewindebohrer auch in TiCN-Ausführungen.
TiN steht für Titannitrid. Die goldfarbene Hartstoffbeschichtung wird bei Zerspanungswerkzeugen eingesetzt, um bei passenden Anwendungen Verschleiß und Reibung zu reduzieren.
Eine Toleranz legt zulässige Maßabweichungen vom Sollmaß fest. Bei Gewinden beeinflusst die Toleranzklasse, wie Innen- und Außengewinde zusammenpassen. Mehr dazu im VÖLKEL Beitrag Gewindebohrtoleranzen im Überblick .
Das Toleranzfeld beschreibt den zulässigen Bereich zwischen den für ein Maß festgelegten Grenzen. Bei Gewinden wird seine Lage und Größe durch die jeweilige Toleranzklasse bestimmt.
Die Toleranzklasse kennzeichnet Lage und Größe des Toleranzfeldes eines Gewindes. Bezeichnungen wie 6H bei metrischen Innengewinden oder 6g bei metrischen Außengewinden kombinieren Angaben zu Toleranzgrad und Toleranzlage.
Ein Trapezgewinde besitzt ein trapezförmiges Profil. Es gehört zu den Bewegungsgewinden und wird häufig zur Übertragung von Bewegungen und Kräften eingesetzt, beispielsweise bei Spindeln. VÖLKEL führt unter anderem Werkzeuge für Trapezgewinde.
Die VÖLKEL TwinBox kombiniert einen Maschinengewindebohrer mit dem exakt passenden Spiralbohrer für das Kernloch in einer gemeinsamen Box. Sie ist je nach Ausführung für unterschiedliche Werkstoffe und als HexDrive-Variante erhältlich. VÖLKEL TwinBox und Gewindeschneidwerkzeugsätze . Produktübersicht: VÖLKEL TwinBox (PDF) .
U
UNC steht für Unified National Coarse und bezeichnet die Grobgewindereihe des amerikanischen Unified-Gewindesystems. Die Steigung wird in Gewindegängen pro Zoll angegeben.
UNEF steht für Unified National Extra Fine und bezeichnet eine besonders feine Steigungsreihe innerhalb des Unified-Gewindesystems. VÖLKEL führt UNEF im Maschinengewindebohrer-Programm.
UNF steht für Unified National Fine und bezeichnet die Feingewindereihe des Unified-Gewindesystems. Gegenüber UNC besitzt UNF bei vergleichbarem Nenndurchmesser eine feinere Steigung.
V
V-COIL ist das VÖLKEL System für die Reparatur und Verstärkung von Innengewinden. Dabei wird ein Drahtgewindeeinsatz in ein speziell vorbereitetes STI-Aufnahmegewinde eingesetzt. Zum Programm gehören Gewindeeinsätze, STI-Gewindewerkzeuge, Einbauwerkzeuge und Reparatursätze. V-COIL Gewindereparatur .
V-COIL automotive umfasst Gewindereparaturlösungen für typische Anwendungen im Kraftfahrzeugbereich, beispielsweise Zündkerzen-, Ölablass- und Lambdasondengewinde. Je nach Satz kommen STI HexTap Gewindebohrer, passende Einsätze und Einbauwerkzeuge zum Einsatz. V-COIL automotive .
V-COIL notch ist die zapfenlose Variante des V-COIL-Systems. Die verwendeten zapfenlosen Gewindeeinsätze werden auch als Notch Coils bezeichnet. Einsätze vom Typ SN besitzen eine Kerbe für das Einbauwerkzeug. Dadurch entfällt das Abbrechen eines Mitnehmerzapfens. V-COIL notch . Montagehinweise: V-COIL notch Anleitung (PDF) .
V-COIL rapid ist eine auf schnelle Gewindereparatur mit handlichen Antrieben ausgelegte V-COIL-Ausführung. Die Reparatursätze nutzen unter anderem HexTap-Gewindebohrer und sind für einen zügigen Ablauf beim Vorbereiten, Schneiden und Einsetzen des Gewindeeinsatzes konzipiert.
V-COIL Typ S bezeichnet einen frei durchlaufenden Drahtgewindeeinsatz. Die passende Schraube kann nach dem Einbau ohne zusätzliche Klemmwirkung des Einsatzes ein- und ausgeschraubt werden.
V-COIL Typ SL bezeichnet einen selbstsichernden Drahtgewindeeinsatz. Eine oder mehrere polygonal geformte Windungen erzeugen eine Klemmwirkung auf die Schraube und unterstützen die Sicherung gegen selbstständiges Losdrehen unter Vibration.
V-COIL Typ SN bezeichnet einen zapfenlosen Drahtgewindeeinsatz. Statt eines abzubrechenden Mitnehmerzapfens besitzt der Einsatz eine Kerbe für das Einbauwerkzeug. Typ SN wird im V-COIL notch-System eingesetzt.
VAP bezeichnet eine Vaporisierung beziehungsweise Dampfbehandlung der Werkzeugoberfläche. Sie kann bei geeigneten Anwendungen Schmierstoffhaftung und Reibungsverhalten verbessern. Mehr dazu im VÖLKEL Beitrag HSSG, HSSE oder HSSE VAP?
Die Verschleißgrenze beschreibt den Zustand, ab dem der Verschleiß eines Werkzeugs oder Prüfmittels nicht mehr innerhalb der dafür vorgesehenen zulässigen Grenzen liegt.
VHM steht für Vollhartmetall. Bei einem VHM-Werkzeug besteht der schneidende Werkzeugkörper vollständig aus Hartmetall. Der Werkstoff ermöglicht eine hohe Härte und Verschleißfestigkeit, verlangt jedoch eine steife Maschine und eine möglichst stabile Werkzeugführung.
Der Vorschneider ist bei einem klassischen mehrteiligen Handgewindebohrersatz die erste Schneidstufe. Anschließend folgen je nach Satz Mittelschneider und Fertigschneider.
Der Vorschub ist die axiale Bewegung des Werkzeugs. Beim Gewindebohren ist er unmittelbar an die Gewindesteigung gekoppelt.
W
Die Werkzeugaufnahme verbindet den Gewindebohrer mit Handhalter, Maschine oder Spannsystem. Sie muss das erforderliche Drehmoment sicher übertragen und das Werkzeug achsgerecht führen. Für beengte Arbeitsbereiche zeigt VÖLKEL beispielsweise Werkzeughalter mit Knarre .
Ein Werkzeughalter mit Knarre nimmt den Vierkant eines Gewindebohrers auf und ermöglicht kontrolliertes Arbeiten bei eingeschränktem Schwenkraum. VÖLKEL führt Ausführungen für Rechts- und Linksgang sowie kurze und verlängerte Varianten. VÖLKEL Werkzeughalter mit Knarre .
Whitworth-Gewinde besitzen ein charakteristisches Profil mit 55° Flankenwinkel. Dazu gehören unter anderem BSW und BSF sowie darauf basierende Rohrgewindesysteme.
Ein Windeisen hält einen geeigneten Handgewindebohrer am Vierkant und überträgt beim manuellen Gewindeschneiden die Drehbewegung. Bei begrenztem Schwenkraum können Werkzeughalter mit Ratschenfunktion eine Alternative sein.
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Ein Zapfenbrecher dient zum Entfernen des Mitnehmerzapfens eines entsprechenden Drahtgewindeeinsatzes nach dem Einbau. Bei zapfenlosen Einsätzen wie V-COIL Typ SN ist dieser Arbeitsschritt nicht erforderlich.
Ein zapfenloser Gewindeeinsatz kommt ohne abzubrechenden Mitnehmerzapfen aus. Dadurch entfällt nach dem Einbau das Zapfenbrechen. V-COIL Typ SN ist die zapfenlose Ausführung innerhalb des V-COIL Systems.
Die Zerspanbarkeit beschreibt, wie sich ein Werkstoff bei spanender Bearbeitung verhält. Sie beeinflusst unter anderem Schnittkräfte, Spanform, Wärmeentwicklung, Oberflächenqualität und Werkzeugverschleiß.
Zollgewinde ist ein Sammelbegriff für Gewindesysteme mit zollbasierten Abmessungen beziehungsweise Steigungsangaben. Dazu zählen unter anderem UNC, UNF, UNEF, BSW, BSF und verschiedene Rohrgewinde. VÖLKEL deckt diese Systeme mit verschiedenen Gewindewerkzeugen ab.
