Einschnittgewindebohrer DIN 2181 Form D HSS-G - M 16 x 1.5
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Einschnittgewindebohrer DIN 2181 Form D HSS-G - M 16 x 1.5
Dieser Einschnittgewindebohrer ist für das Gewindeschneiden in vorbereiteten Kernlöchern ausgelegt und unterstützt einen stabilen Arbeitsablauf.
Für eine ruhige Schnittführung helfen eine feste Aufspannung und ein gleichmäßiger Vorschub, angepasst an Material und Ausführung. Metallbau und Schlosserei
Anwendung
- Nachschneiden von Innengewinden, wenn das Gewinde noch tragfähig ist und nur gereinigt werden soll
- Arbeiten in Instandhaltung und Service, wenn schnelle, verlässliche Gewindeprozesse benötigt werden
- Fertigungsvorbereitung bei Prototypen, wenn Gewindegeometrie und Prozess erst abgestimmt werden
- Nacharbeit von Gewinden nach Beschichtung, Lack oder leichter Verformung, sofern die Ausführung dafür vorgesehen ist
- Innengewinde in vorgebohrten Kernlöchern schneiden, je nach Ausführung manuell oder in geeigneter Aufnahme
- Einsatz bei Montage- und Reparaturarbeiten, wenn Gewinde vor Ort hergestellt oder aufgefrischt werden müssen
Hinweis Wähle Schneidmittel passend zum Werkstoff und sorge für sichere Späneabfuhr während des Schnitts.
Vorteile
- Breites Einsatzspektrum in Fertigung und Instandhaltung, je nach Variante
- Geeignet für Nacharbeit und Reparaturprozesse, wenn das Gewinde tragfähig ist
- Direktes Gewindeschneiden in vorbereiteten Bohrungen ohne zusätzliche Umformschritte
- Gut kontrollierbarer Prozess bei korrekter Ausrichtung und geeigneter Schmierung
- Saubere Prozessintegration nach Bohren und Entgraten
- Präzise Gewindeflanken möglich, abhängig von Werkstoff und Ausführung
- Bei unzureichender Schmierung kann die Schnittqualität abnehmen.
- Für Hochleistungsanwendungen mit extremen Taktzeiten ist der Prozess je nach Setup weniger geeignet.
Schritt für Schritt
- Kernloch bohren und die Kante leicht entgraten, damit der Anschnitt sauber ansetzen kann.
- Bauteil sicher fixieren und das Werkzeug so ausrichten, dass es rechtwinklig zur Bohrung geführt wird.
- Geeignetes Schneidmittel auftragen und den Schnitt mit kontrolliertem Druck starten.
- Mit gleichmäßigem Vorschub schneiden und dabei auf ruhigen Lauf und stabile Führung achten.
- Regelmäßig entlasten, damit Späne abfließen können, und bei Bedarf Schneidmittel nachführen.
- Bis zur gewünschten Gewindetiefe schneiden und das Werkzeug kontrolliert zurückdrehen.
- Gewinde reinigen und die Kante nacharbeiten, damit sich Schrauben oder Einsätze sauber montieren lassen.
Lieferumfang
- 1x Einschnittgewindebohrer DIN 2181 Form D HSS-G - M 16 x 1.5
Technische Merkmale
- Werkzeugtyp: Einschnittgewindebohrer
- Norm: DIN 2181
- Form: Form D
- Werkstoff: HSS-G
- Gewinde: M 16 x 1.5
- Einsatz: Innengewinde schneiden, je nach Ausführung
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Welche Vorbereitung am Kernloch ist sinnvoll?
Ein sauber gebohrtes Kernloch und eine entgratete Kante erleichtern den Start. Prüfe außerdem, ob die Bohrung frei von Spänen und Partikeln ist, bevor Du mit dem Schneiden beginnst.
Kannst Du ein vorhandenes Innengewinde nachschneiden?
Ja, wenn das Gewinde noch tragfähig ist und nicht ausgerissen ist. Reinige die Bohrung, führe das Werkzeug sauber an und arbeite mit geringem Druck, um die vorhandene Geometrie nicht zu beschädigen.
Welche Rolle spielt das Schneidmittel beim Gewindeschneiden?
Schneidmittel senkt Reibung, unterstützt die Schnittkante und verbessert die Oberflächenqualität. Wähle es passend zum Werkstoff und trage es während des Prozesses bedarfsgerecht nach.
Woran erkennst Du, ob ein Einschnittgewindebohrer für Deine Anwendung passt?
Wichtig sind Gewindeart aus der Bezeichnung, der Werkstoff am Bauteil und ob Du eine stabile, rechtwinklige Führung sicherstellen kannst. Wenn diese Punkte passen, lässt sich der Schnittprozess in der Regel sauber abbilden.
Was bedeutet die Gewindeangabe M 16 x 1.5 in der Bezeichnung?
Die Angabe M 16 x 1.5 beschreibt Nennmaß und Steigung des Innengewindes. Sie bestimmt, welches Kernloch und welche Schraube dazu passen und ist damit zentral für den Prozess.
Wie gehst Du mit Spänen im Schnittprozess um?
Sorge für eine stabile Führung, nutze Schneidmittel und entlaste den Schnitt in passenden Abständen, damit Späne abfließen können. Reinige Werkzeug und Bohrung, wenn sich Material anlagert.
Wo findest Du weiterführende Informationen und Übersichten?
Im Katalog findest Du technische Hinweise, Normbezüge und das Sortiment im Kontext. VD 23 Katalog als PDF
Du brauchst Unterstützung bei Auswahl oder Anwendung?
Nutze das Kontaktformular.
| Gewindeart | metrisches ISO-Feingewinde DIN 13 |
|---|---|
| Norm | DIN 2181 |
| Form | Form |
| Material | HSS-G |
| Toleranz | ISO 2 /6H |
| Nennmaß | Nennmaß D M 16 x 1.5 |
| Gesamtlänge (L1) | 70 mm |
| Gewindelänge (L2) | 22 mm |
| Schaftdurchmesser (D2) | 12 mm |
| Antriebsaufnahme | Vierkant 9 mm |
| EAN | 4022835663669 |
| Artikelnummer | 66366 |
Einschnittgewindebohrer DIN 2181 Form D HSS-G - M 16 x 1.5
Dieser Einschnittgewindebohrer ist für das Gewindeschneiden in vorbereiteten Kernlöchern ausgelegt und unterstützt einen stabilen Arbeitsablauf.
Für eine ruhige Schnittführung helfen eine feste Aufspannung und ein gleichmäßiger Vorschub, angepasst an Material und Ausführung. Metallbau und Schlosserei
Anwendung
- Nachschneiden von Innengewinden, wenn das Gewinde noch tragfähig ist und nur gereinigt werden soll
- Arbeiten in Instandhaltung und Service, wenn schnelle, verlässliche Gewindeprozesse benötigt werden
- Fertigungsvorbereitung bei Prototypen, wenn Gewindegeometrie und Prozess erst abgestimmt werden
- Nacharbeit von Gewinden nach Beschichtung, Lack oder leichter Verformung, sofern die Ausführung dafür vorgesehen ist
- Innengewinde in vorgebohrten Kernlöchern schneiden, je nach Ausführung manuell oder in geeigneter Aufnahme
- Einsatz bei Montage- und Reparaturarbeiten, wenn Gewinde vor Ort hergestellt oder aufgefrischt werden müssen
Hinweis Wähle Schneidmittel passend zum Werkstoff und sorge für sichere Späneabfuhr während des Schnitts.
Vorteile
- Breites Einsatzspektrum in Fertigung und Instandhaltung, je nach Variante
- Geeignet für Nacharbeit und Reparaturprozesse, wenn das Gewinde tragfähig ist
- Direktes Gewindeschneiden in vorbereiteten Bohrungen ohne zusätzliche Umformschritte
- Gut kontrollierbarer Prozess bei korrekter Ausrichtung und geeigneter Schmierung
- Saubere Prozessintegration nach Bohren und Entgraten
- Präzise Gewindeflanken möglich, abhängig von Werkstoff und Ausführung
- Bei unzureichender Schmierung kann die Schnittqualität abnehmen.
- Für Hochleistungsanwendungen mit extremen Taktzeiten ist der Prozess je nach Setup weniger geeignet.
Schritt für Schritt
- Kernloch bohren und die Kante leicht entgraten, damit der Anschnitt sauber ansetzen kann.
- Bauteil sicher fixieren und das Werkzeug so ausrichten, dass es rechtwinklig zur Bohrung geführt wird.
- Geeignetes Schneidmittel auftragen und den Schnitt mit kontrolliertem Druck starten.
- Mit gleichmäßigem Vorschub schneiden und dabei auf ruhigen Lauf und stabile Führung achten.
- Regelmäßig entlasten, damit Späne abfließen können, und bei Bedarf Schneidmittel nachführen.
- Bis zur gewünschten Gewindetiefe schneiden und das Werkzeug kontrolliert zurückdrehen.
- Gewinde reinigen und die Kante nacharbeiten, damit sich Schrauben oder Einsätze sauber montieren lassen.
Lieferumfang
- 1x Einschnittgewindebohrer DIN 2181 Form D HSS-G - M 16 x 1.5
Technische Merkmale
- Werkzeugtyp: Einschnittgewindebohrer
- Norm: DIN 2181
- Form: Form D
- Werkstoff: HSS-G
- Gewinde: M 16 x 1.5
- Einsatz: Innengewinde schneiden, je nach Ausführung
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Welche Vorbereitung am Kernloch ist sinnvoll?
Ein sauber gebohrtes Kernloch und eine entgratete Kante erleichtern den Start. Prüfe außerdem, ob die Bohrung frei von Spänen und Partikeln ist, bevor Du mit dem Schneiden beginnst.
Kannst Du ein vorhandenes Innengewinde nachschneiden?
Ja, wenn das Gewinde noch tragfähig ist und nicht ausgerissen ist. Reinige die Bohrung, führe das Werkzeug sauber an und arbeite mit geringem Druck, um die vorhandene Geometrie nicht zu beschädigen.
Welche Rolle spielt das Schneidmittel beim Gewindeschneiden?
Schneidmittel senkt Reibung, unterstützt die Schnittkante und verbessert die Oberflächenqualität. Wähle es passend zum Werkstoff und trage es während des Prozesses bedarfsgerecht nach.
Woran erkennst Du, ob ein Einschnittgewindebohrer für Deine Anwendung passt?
Wichtig sind Gewindeart aus der Bezeichnung, der Werkstoff am Bauteil und ob Du eine stabile, rechtwinklige Führung sicherstellen kannst. Wenn diese Punkte passen, lässt sich der Schnittprozess in der Regel sauber abbilden.
Was bedeutet die Gewindeangabe M 16 x 1.5 in der Bezeichnung?
Die Angabe M 16 x 1.5 beschreibt Nennmaß und Steigung des Innengewindes. Sie bestimmt, welches Kernloch und welche Schraube dazu passen und ist damit zentral für den Prozess.
Wie gehst Du mit Spänen im Schnittprozess um?
Sorge für eine stabile Führung, nutze Schneidmittel und entlaste den Schnitt in passenden Abständen, damit Späne abfließen können. Reinige Werkzeug und Bohrung, wenn sich Material anlagert.
Wo findest Du weiterführende Informationen und Übersichten?
Im Katalog findest Du technische Hinweise, Normbezüge und das Sortiment im Kontext. VD 23 Katalog als PDF
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