Zum Hauptinhalt springen Zur Suche springen Zur Hauptnavigation springen
Anwendung
Einschnittgewindebohrer DIN 352 Form C HSS-G - W 28.8 x 14 | VÖLKEL

Einschnittgewindebohrer DIN 352 Form C HSS-G - W 28.8 x 14

Mit diesem Einschnittgewindebohrer bringst Du Gewinde in Bauteile ein, bei denen Ausrichtung, Schmierung und sauberer Spanabfluss entscheidend sind.

Plane den Arbeitsschritt so, dass Späne sicher abgeführt werden können und die Schneiden nicht unnötig belastet werden. Werkstattumfeld in der Industriemontage

Anwendung

  • Einsatz bei Montage- und Reparaturarbeiten, wenn Gewinde vor Ort hergestellt oder aufgefrischt werden müssen
  • Ergänzender Prozessschritt nach dem Bohren und Entgraten, um definierte Gewindeflanken aufzubauen
  • Gewindeherstellung an Bauteilen mit begrenztem Zugang, wenn eine saubere Führung möglich ist
  • Werkstattarbeiten mit wechselnden Werkstoffen, bei denen Du Schneidmittel und Vorschub anpasst
  • Innengewinde in vorgebohrten Kernlöchern schneiden, je nach Ausführung manuell oder in geeigneter Aufnahme
  • Nachschneiden von Innengewinden, wenn das Gewinde noch tragfähig ist und nur gereinigt werden soll

Hinweis Reinige Werkzeug und Bohrung vor dem Schneiden, damit sich keine Partikel in den Schnitt ziehen.

Vorteile

  • Präzise Gewindeflanken möglich, abhängig von Werkstoff und Ausführung
  • Gut kontrollierbarer Prozess bei korrekter Ausrichtung und geeigneter Schmierung
  • Geeignet für Nacharbeit und Reparaturprozesse, wenn das Gewinde tragfähig ist
  • Direktes Gewindeschneiden in vorbereiteten Bohrungen ohne zusätzliche Umformschritte
  • Saubere Prozessintegration nach Bohren und Entgraten
  • Klare Handhabung im Werkstattablauf, besonders bei wechselnden Bauteilgeometrien
Nachteile
  • Bei zähen oder stark abrasiven Werkstoffen steigt der Verschleiß, je nach Material und Ausführung.
  • Für Hochleistungsanwendungen mit extremen Taktzeiten ist der Prozess je nach Setup weniger geeignet.

Schritt für Schritt

  1. Kernloch bohren und die Kante leicht entgraten, damit der Anschnitt sauber ansetzen kann.
  2. Bauteil sicher fixieren und das Werkzeug so ausrichten, dass es rechtwinklig zur Bohrung geführt wird.
  3. Geeignetes Schneidmittel auftragen und den Schnitt mit kontrolliertem Druck starten.
  4. Mit gleichmäßigem Vorschub schneiden und dabei auf ruhigen Lauf und stabile Führung achten.
  5. Regelmäßig entlasten, damit Späne abfließen können, und bei Bedarf Schneidmittel nachführen.
  6. Bis zur gewünschten Gewindetiefe schneiden und das Werkzeug kontrolliert zurückdrehen.
  7. Gewinde reinigen und die Kante nacharbeiten, damit sich Schrauben oder Einsätze sauber montieren lassen.

Lieferumfang

  • 1x Einschnittgewindebohrer DIN 352 Form C HSS-G - W 28.8 x 14

Technische Merkmale

  • Werkzeugtyp: Einschnittgewindebohrer
  • Norm: DIN 352
  • Form: Form C
  • Werkstoff: HSS-G
  • Gewinde: W 28.8 x 14
  • Einsatz: Innengewinde schneiden, je nach Ausführung

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Woran erkennst Du, ob ein Einschnittgewindebohrer für Deine Anwendung passt?
Wichtig sind Gewindeart aus der Bezeichnung, der Werkstoff am Bauteil und ob Du eine stabile, rechtwinklige Führung sicherstellen kannst. Wenn diese Punkte passen, lässt sich der Schnittprozess in der Regel sauber abbilden.

Wie vermeidest Du schiefen Gewindeansatz?
Setze das Werkzeug mit sicherer Führung an, prüfe den rechten Winkel früh und arbeite mit gleichmäßigem Vorschub. Eine feste Aufspannung reduziert Versatz, besonders bei kurzen Anschnitten.

Was bedeutet die Gewindeangabe W 28.8 x 14 in der Bezeichnung?
Die Angabe W 28.8 x 14 beschreibt Nennmaß und Steigung des Innengewindes. Sie bestimmt, welches Kernloch und welche Schraube dazu passen und ist damit zentral für den Prozess.

Welche Rolle spielt das Schneidmittel beim Gewindeschneiden?
Schneidmittel senkt Reibung, unterstützt die Schnittkante und verbessert die Oberflächenqualität. Wähle es passend zum Werkstoff und trage es während des Prozesses bedarfsgerecht nach.

Welche Vorbereitung am Kernloch ist sinnvoll?
Ein sauber gebohrtes Kernloch und eine entgratete Kante erleichtern den Start. Prüfe außerdem, ob die Bohrung frei von Spänen und Partikeln ist, bevor Du mit dem Schneiden beginnst.

Wie gehst Du mit Spänen im Schnittprozess um?
Sorge für eine stabile Führung, nutze Schneidmittel und entlaste den Schnitt in passenden Abständen, damit Späne abfließen können. Reinige Werkzeug und Bohrung, wenn sich Material anlagert.

Wo findest Du weiterführende Informationen und Übersichten?
Im Katalog findest Du technische Hinweise, Normbezüge und das Sortiment im Kontext. VD 23 Katalog als PDF

Du brauchst Unterstützung bei Auswahl oder Anwendung?
Nutze das Kontaktformular.

Zusatzinformationen
Gewindeart kegeliges Whitworth-Gewinde für Gasflaschenventile,Kegel 3:25, DIN 477
Norm ˜ DIN 352
Form Form
Material HSS-G
Nennmaß Nennmaß D W 28.8 x 14
Gesamtlänge (L1) 100 mm
Gewindelänge (L2) 40 mm
Schaftdurchmesser (D2) 20 mm
Antriebsaufnahme Vierkant 16 mm
EAN 4022835623984
Artikelnummer 62398
Einschnittgewindebohrer DIN 352 Form C HSS-G - W 28.8 x 14 | VÖLKEL

Einschnittgewindebohrer DIN 352 Form C HSS-G - W 28.8 x 14

Mit diesem Einschnittgewindebohrer bringst Du Gewinde in Bauteile ein, bei denen Ausrichtung, Schmierung und sauberer Spanabfluss entscheidend sind.

Plane den Arbeitsschritt so, dass Späne sicher abgeführt werden können und die Schneiden nicht unnötig belastet werden. Werkstattumfeld in der Industriemontage

Anwendung

  • Einsatz bei Montage- und Reparaturarbeiten, wenn Gewinde vor Ort hergestellt oder aufgefrischt werden müssen
  • Ergänzender Prozessschritt nach dem Bohren und Entgraten, um definierte Gewindeflanken aufzubauen
  • Gewindeherstellung an Bauteilen mit begrenztem Zugang, wenn eine saubere Führung möglich ist
  • Werkstattarbeiten mit wechselnden Werkstoffen, bei denen Du Schneidmittel und Vorschub anpasst
  • Innengewinde in vorgebohrten Kernlöchern schneiden, je nach Ausführung manuell oder in geeigneter Aufnahme
  • Nachschneiden von Innengewinden, wenn das Gewinde noch tragfähig ist und nur gereinigt werden soll

Hinweis Reinige Werkzeug und Bohrung vor dem Schneiden, damit sich keine Partikel in den Schnitt ziehen.

Vorteile

  • Präzise Gewindeflanken möglich, abhängig von Werkstoff und Ausführung
  • Gut kontrollierbarer Prozess bei korrekter Ausrichtung und geeigneter Schmierung
  • Geeignet für Nacharbeit und Reparaturprozesse, wenn das Gewinde tragfähig ist
  • Direktes Gewindeschneiden in vorbereiteten Bohrungen ohne zusätzliche Umformschritte
  • Saubere Prozessintegration nach Bohren und Entgraten
  • Klare Handhabung im Werkstattablauf, besonders bei wechselnden Bauteilgeometrien
Nachteile
  • Bei zähen oder stark abrasiven Werkstoffen steigt der Verschleiß, je nach Material und Ausführung.
  • Für Hochleistungsanwendungen mit extremen Taktzeiten ist der Prozess je nach Setup weniger geeignet.

Schritt für Schritt

  1. Kernloch bohren und die Kante leicht entgraten, damit der Anschnitt sauber ansetzen kann.
  2. Bauteil sicher fixieren und das Werkzeug so ausrichten, dass es rechtwinklig zur Bohrung geführt wird.
  3. Geeignetes Schneidmittel auftragen und den Schnitt mit kontrolliertem Druck starten.
  4. Mit gleichmäßigem Vorschub schneiden und dabei auf ruhigen Lauf und stabile Führung achten.
  5. Regelmäßig entlasten, damit Späne abfließen können, und bei Bedarf Schneidmittel nachführen.
  6. Bis zur gewünschten Gewindetiefe schneiden und das Werkzeug kontrolliert zurückdrehen.
  7. Gewinde reinigen und die Kante nacharbeiten, damit sich Schrauben oder Einsätze sauber montieren lassen.

Lieferumfang

  • 1x Einschnittgewindebohrer DIN 352 Form C HSS-G - W 28.8 x 14

Technische Merkmale

  • Werkzeugtyp: Einschnittgewindebohrer
  • Norm: DIN 352
  • Form: Form C
  • Werkstoff: HSS-G
  • Gewinde: W 28.8 x 14
  • Einsatz: Innengewinde schneiden, je nach Ausführung

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Woran erkennst Du, ob ein Einschnittgewindebohrer für Deine Anwendung passt?
Wichtig sind Gewindeart aus der Bezeichnung, der Werkstoff am Bauteil und ob Du eine stabile, rechtwinklige Führung sicherstellen kannst. Wenn diese Punkte passen, lässt sich der Schnittprozess in der Regel sauber abbilden.

Wie vermeidest Du schiefen Gewindeansatz?
Setze das Werkzeug mit sicherer Führung an, prüfe den rechten Winkel früh und arbeite mit gleichmäßigem Vorschub. Eine feste Aufspannung reduziert Versatz, besonders bei kurzen Anschnitten.

Was bedeutet die Gewindeangabe W 28.8 x 14 in der Bezeichnung?
Die Angabe W 28.8 x 14 beschreibt Nennmaß und Steigung des Innengewindes. Sie bestimmt, welches Kernloch und welche Schraube dazu passen und ist damit zentral für den Prozess.

Welche Rolle spielt das Schneidmittel beim Gewindeschneiden?
Schneidmittel senkt Reibung, unterstützt die Schnittkante und verbessert die Oberflächenqualität. Wähle es passend zum Werkstoff und trage es während des Prozesses bedarfsgerecht nach.

Welche Vorbereitung am Kernloch ist sinnvoll?
Ein sauber gebohrtes Kernloch und eine entgratete Kante erleichtern den Start. Prüfe außerdem, ob die Bohrung frei von Spänen und Partikeln ist, bevor Du mit dem Schneiden beginnst.

Wie gehst Du mit Spänen im Schnittprozess um?
Sorge für eine stabile Führung, nutze Schneidmittel und entlaste den Schnitt in passenden Abständen, damit Späne abfließen können. Reinige Werkzeug und Bohrung, wenn sich Material anlagert.

Wo findest Du weiterführende Informationen und Übersichten?
Im Katalog findest Du technische Hinweise, Normbezüge und das Sortiment im Kontext. VD 23 Katalog als PDF

Du brauchst Unterstützung bei Auswahl oder Anwendung?
Nutze das Kontaktformular.

Schneideisen durch ein gro?es Schneideisen sichtbar.
Anwendungsberatung
Immer das perfekte Produkt für deine Anwendung
Beratung anfragen