Einschnittgewindebohrer DIN 352 Form D HSS-G - UNC 5/8 x 11

• Einsatz bei Montage- und Reparaturarbeiten, wenn Gewinde vor Ort hergestellt oder aufgefrischt werden müssen
• Fertigungsvorbereitung bei Prototypen, wenn Gewindegeometrie und Prozess erst abgestimmt werden
• Innengewinde in vorgebohrten Kernlöchern schneiden, je nach Ausführung manuell oder in geeigneter Aufnahme
• Nachschneiden von Innengewinden, wenn das Gewinde noch tragfähig ist und nur gereinigt werden soll
• Nacharbeit von Gewinden nach Beschichtung, Lack oder leichter Verformung, sofern die Ausführung dafür vorgesehen ist
• Gewindeherstellung an Bauteilen mit begrenztem Zugang, wenn eine saubere Führung möglich ist

Hinweis Achte auf feste Aufspannung und saubere Führung, damit die Gewindeflanken gleichmäßig entstehen.

• Saubere Prozessintegration nach Bohren und Entgraten
• Geeignet für Nacharbeit und Reparaturprozesse, wenn das Gewinde tragfähig ist
• Gut kontrollierbarer Prozess bei korrekter Ausrichtung und geeigneter Schmierung
• Direktes Gewindeschneiden in vorbereiteten Bohrungen ohne zusätzliche Umformschritte
• Klare Handhabung im Werkstattablauf, besonders bei wechselnden Bauteilgeometrien
• Präzise Gewindeflanken möglich, abhängig von Werkstoff und Ausführung

• Bei schwierigen Zugängen ist eine sichere, rechtwinklige Führung nicht immer möglich.
• In sehr dünnwandigen Bauteilen ist das Gewindeschneiden je nach Geometrie eingeschränkt.

1. Kernloch bohren und die Kante leicht entgraten, damit der Anschnitt sauber ansetzen kann.
2. Bauteil sicher fixieren und das Werkzeug so ausrichten, dass es rechtwinklig zur Bohrung geführt wird.
3. Geeignetes Schneidmittel auftragen und den Schnitt mit kontrolliertem Druck starten.
4. Mit gleichmäßigem Vorschub schneiden und dabei auf ruhigen Lauf und stabile Führung achten.
5. Regelmäßig entlasten, damit Späne abfließen können, und bei Bedarf Schneidmittel nachführen.
6. Bis zur gewünschten Gewindetiefe schneiden und das Werkzeug kontrolliert zurückdrehen.
7. Gewinde reinigen und die Kante nacharbeiten, damit sich Schrauben oder Einsätze sauber montieren lassen.

• 1x Einschnittgewindebohrer DIN 352 Form D HSS-G - UNC 5/8 x 11

• Werkzeugtyp: Einschnittgewindebohrer
• Norm: DIN 352
• Form: Form D
• Werkstoff: HSS-G
• Gewinde: UNC 5/8 x 11
• Einsatz: Innengewinde schneiden, je nach Ausführung

Was bedeutet die Gewindeangabe UNC 5/8 x 11 in der Bezeichnung?
Die Angabe UNC 5/8 x 11 beschreibt Nennmaß und Steigung des Innengewindes. Sie bestimmt, welches Kernloch und welche Schraube dazu passen und ist damit zentral für den Prozess.

Wie vermeidest Du schiefen Gewindeansatz?
Setze das Werkzeug mit sicherer Führung an, prüfe den rechten Winkel früh und arbeite mit gleichmäßigem Vorschub. Eine feste Aufspannung reduziert Versatz, besonders bei kurzen Anschnitten.

Welche Vorbereitung am Kernloch ist sinnvoll?
Ein sauber gebohrtes Kernloch und eine entgratete Kante erleichtern den Start. Prüfe außerdem, ob die Bohrung frei von Spänen und Partikeln ist, bevor Du mit dem Schneiden beginnst.

Kannst Du ein vorhandenes Innengewinde nachschneiden?
Ja, wenn das Gewinde noch tragfähig ist und nicht ausgerissen ist. Reinige die Bohrung, führe das Werkzeug sauber an und arbeite mit geringem Druck, um die vorhandene Geometrie nicht zu beschädigen.

Woran erkennst Du, ob ein Einschnittgewindebohrer für Deine Anwendung passt?
Wichtig sind Gewindeart aus der Bezeichnung, der Werkstoff am Bauteil und ob Du eine stabile, rechtwinklige Führung sicherstellen kannst. Wenn diese Punkte passen, lässt sich der Schnittprozess in der Regel sauber abbilden.

Wie gehst Du mit Spänen im Schnittprozess um?
Sorge für eine stabile Führung, nutze Schneidmittel und entlaste den Schnitt in passenden Abständen, damit Späne abfließen können. Reinige Werkzeug und Bohrung, wenn sich Material anlagert.

Wo findest Du weiterführende Informationen und Übersichten?
Im Katalog findest Du technische Hinweise, Normbezüge und das Sortiment im Kontext. VD 23 Katalog als PDF