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Anwendung
Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - M 3 x 0.5 | VÖLKEL

Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - M 3 x 0.5

In Werkstatt und Service ist es hilfreich, Innengewinde ohne Umrüsten schneiden zu können. Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - M 3 x 0.5 ist dafür konzipiert.

Wenn der Werkstoff zäh ist oder die Bohrung tief, hilft ein vorsichtiges Vorgehen mit kurzen Rückdrehungen, damit der Schnitt ruhig bleibt. Bei M 3 x 0.5 hilft Dir eine saubere Ausrichtung, damit die Passung reproduzierbar bleibt.

Anwendung

  • Innengewinde schneiden in Bauteilen mit begrenzter Aufspannfläche, solange die Führung stabil bleibt.
  • Einsatz in Maschinenbau, Anlagenbau und Metallbau, wenn saubere Gewindeflanken gefordert sind.
  • Innengewinde manuell schneiden oder nacharbeiten, wenn Du am eingebauten Teil arbeiten musst.
  • Nachschneiden von beschädigten Gewindegängen, sofern noch ausreichend Grundmaterial vorhanden ist.
  • Kontrolliertes Gewindeschneiden bei kurzen Serien und Prototypen, wenn Du den Prozess direkt steuern willst.
  • Als Satz arbeitest Du stufenweise, damit sich der Schnittdruck verteilt und die Gewindeflanken kontrolliert entstehen.

Hinweis Führe das Werkzeug ruhig und gerade, damit sich die Gewindeflanken gleichmäßig ausbilden.

Vorteile

  • Einfaches Handling, wenn das Werkstück sicher gespannt ist.
  • Direkte Prozesskontrolle bei Handbetrieb ohne Maschinenvorschub.
  • Flexibel einsetzbar für Einzelteile und kleine Serien in der Werkstatt.
  • Saubere Gewindeflanken bei gerader Ausrichtung und geeigneter Schmierung.
  • Praktisch für Nacharbeit, wenn ein vorhandenes Gewinde nur korrigiert werden soll.
  • Abgestufte Schneidfolge unterstützt einen ruhigen Prozess und reduziert die Belastung pro Schneidgang.
  • Materialkennzeichnung HSS-G unterstützt die Auswahl passend zur Werkstoffanforderung.
Nachteile
  • Bei schlecht zerspanbaren Werkstoffen steigt der Kraftbedarf und die Werkzeugbelastung.
  • Bei Serienfertigung ist der Handprozess in der Regel nicht wirtschaftlich.

Schritt für Schritt

  1. Fixiere das Werkstück stabil und kontrolliere die Entgratung an der Bohrung.
  2. Setze sauber an und halte die Achse des Werkzeugs in Linie zur Bohrung.
  3. Beginne mit dem Vorschneider, weil er den Anlauf stabilisiert und das Gewinde vorbereitet.
  4. Nutze den Mittelschneider in der Prozessmitte, damit die Gewindeflanken weiter aufgebaut werden.
  5. Nutze den Fertigschneider zum Schluss, um die Endform zu erzeugen und die Passung zu prüfen.
  6. Arbeite mit passendem Schneidmittel, um Reibung und Wärmeeintrag zu reduzieren.
  7. Nimm das Werkzeug heraus, reinige Nutbereiche und schütze es vor Korrosion.

Lieferumfang

  • 1x Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - M 3 x 0.5

Technische Merkmale

  • Norm: DIN 352
  • Werkzeugwerkstoff: HSS-G
  • Ausführung: Satz mit abgestuften Schneidstufen für den Handprozess
  • Gewinde: M 3 x 0.5
  • Einsatz: Gewinde von Hand schneiden oder nacharbeiten, je nach Werkstoff und Anwendung
  • Technische Übersicht: PDF

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

HSS-G, HSSE oder HSSE VAP - worauf solltest Du bei Handgewindebohrern achten?

HSSG, HSSE oder HSSE VAP - VÖLKEL zeigt, welcher Handgewindebohrer der richtige ist

Warum arbeitet ein Satz mit mehreren Schneidstufen?

Die Stufen verteilen den Materialabtrag über mehrere Schneidgänge. Dadurch läuft der Prozess stabiler und die Gewindeflanken bauen sich schrittweise auf.

Welches Schneidmittel solltest Du verwenden?

Nutze ein geeignetes Schneidmittel für den jeweiligen Werkstoff. Es reduziert Reibung, stabilisiert den Lauf und verbessert die Oberflächenqualität.

In welcher Reihenfolge nutzt Du Vorschneider, Mittelschneider und Fertigschneider?

Du beginnst mit dem Vorschneider, setzt danach den Mittelschneider ein und schließt mit dem Fertigschneider ab. So entstehen Anlauf, Flankenaufbau und Endform in einer sauberen Reihenfolge.

Welche Rolle spielt die Vorbohrung beim Handgewindeschneiden?

Die Vorbohrung beeinflusst Kraftbedarf und Gewindequalität. Achte auf saubere Entgratung und passende Vorbereitung, damit der Anschnitt nicht verkantet.

Wie gehst Du bei Sacklöchern besonders vorsichtig vor?

Arbeite kontrolliert, reinige regelmäßig und erhöhe das Drehmoment nicht sprunghaft. So reduzierst Du das Risiko von Blockieren und Werkzeugbruch.

Wo findest Du weitere technische Informationen und passende Ergänzungsprodukte?

VD 23 Katalog als PDF

Du brauchst Unterstützung bei Auswahl oder Anwendung?
Nutze das Kontaktformular.

Zusatzinformationen
Gewindeart metrisches ISO-Gewinde DIN 13
Norm DIN 352
Material HSS-G
Toleranz ISO 2 /6H
Nennmaß Nennmaß D 3 x 0.5
Gesamtlänge (L1) 40 mm
Gewindelänge (L2) 11 mm
Schaftdurchmesser (D2) 3.5 mm
Antriebsaufnahme Vierkant 2.7 mm
EAN 4022835273264
Artikelnummer 27326
Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - M 3 x 0.5 | VÖLKEL

Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - M 3 x 0.5

In Werkstatt und Service ist es hilfreich, Innengewinde ohne Umrüsten schneiden zu können. Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - M 3 x 0.5 ist dafür konzipiert.

Wenn der Werkstoff zäh ist oder die Bohrung tief, hilft ein vorsichtiges Vorgehen mit kurzen Rückdrehungen, damit der Schnitt ruhig bleibt. Bei M 3 x 0.5 hilft Dir eine saubere Ausrichtung, damit die Passung reproduzierbar bleibt.

Anwendung

  • Innengewinde schneiden in Bauteilen mit begrenzter Aufspannfläche, solange die Führung stabil bleibt.
  • Einsatz in Maschinenbau, Anlagenbau und Metallbau, wenn saubere Gewindeflanken gefordert sind.
  • Innengewinde manuell schneiden oder nacharbeiten, wenn Du am eingebauten Teil arbeiten musst.
  • Nachschneiden von beschädigten Gewindegängen, sofern noch ausreichend Grundmaterial vorhanden ist.
  • Kontrolliertes Gewindeschneiden bei kurzen Serien und Prototypen, wenn Du den Prozess direkt steuern willst.
  • Als Satz arbeitest Du stufenweise, damit sich der Schnittdruck verteilt und die Gewindeflanken kontrolliert entstehen.

Hinweis Führe das Werkzeug ruhig und gerade, damit sich die Gewindeflanken gleichmäßig ausbilden.

Vorteile

  • Einfaches Handling, wenn das Werkstück sicher gespannt ist.
  • Direkte Prozesskontrolle bei Handbetrieb ohne Maschinenvorschub.
  • Flexibel einsetzbar für Einzelteile und kleine Serien in der Werkstatt.
  • Saubere Gewindeflanken bei gerader Ausrichtung und geeigneter Schmierung.
  • Praktisch für Nacharbeit, wenn ein vorhandenes Gewinde nur korrigiert werden soll.
  • Abgestufte Schneidfolge unterstützt einen ruhigen Prozess und reduziert die Belastung pro Schneidgang.
  • Materialkennzeichnung HSS-G unterstützt die Auswahl passend zur Werkstoffanforderung.
Nachteile
  • Bei schlecht zerspanbaren Werkstoffen steigt der Kraftbedarf und die Werkzeugbelastung.
  • Bei Serienfertigung ist der Handprozess in der Regel nicht wirtschaftlich.

Schritt für Schritt

  1. Fixiere das Werkstück stabil und kontrolliere die Entgratung an der Bohrung.
  2. Setze sauber an und halte die Achse des Werkzeugs in Linie zur Bohrung.
  3. Beginne mit dem Vorschneider, weil er den Anlauf stabilisiert und das Gewinde vorbereitet.
  4. Nutze den Mittelschneider in der Prozessmitte, damit die Gewindeflanken weiter aufgebaut werden.
  5. Nutze den Fertigschneider zum Schluss, um die Endform zu erzeugen und die Passung zu prüfen.
  6. Arbeite mit passendem Schneidmittel, um Reibung und Wärmeeintrag zu reduzieren.
  7. Nimm das Werkzeug heraus, reinige Nutbereiche und schütze es vor Korrosion.

Lieferumfang

  • 1x Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - M 3 x 0.5

Technische Merkmale

  • Norm: DIN 352
  • Werkzeugwerkstoff: HSS-G
  • Ausführung: Satz mit abgestuften Schneidstufen für den Handprozess
  • Gewinde: M 3 x 0.5
  • Einsatz: Gewinde von Hand schneiden oder nacharbeiten, je nach Werkstoff und Anwendung
  • Technische Übersicht: PDF

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

HSS-G, HSSE oder HSSE VAP - worauf solltest Du bei Handgewindebohrern achten?

HSSG, HSSE oder HSSE VAP - VÖLKEL zeigt, welcher Handgewindebohrer der richtige ist

Warum arbeitet ein Satz mit mehreren Schneidstufen?

Die Stufen verteilen den Materialabtrag über mehrere Schneidgänge. Dadurch läuft der Prozess stabiler und die Gewindeflanken bauen sich schrittweise auf.

Welches Schneidmittel solltest Du verwenden?

Nutze ein geeignetes Schneidmittel für den jeweiligen Werkstoff. Es reduziert Reibung, stabilisiert den Lauf und verbessert die Oberflächenqualität.

In welcher Reihenfolge nutzt Du Vorschneider, Mittelschneider und Fertigschneider?

Du beginnst mit dem Vorschneider, setzt danach den Mittelschneider ein und schließt mit dem Fertigschneider ab. So entstehen Anlauf, Flankenaufbau und Endform in einer sauberen Reihenfolge.

Welche Rolle spielt die Vorbohrung beim Handgewindeschneiden?

Die Vorbohrung beeinflusst Kraftbedarf und Gewindequalität. Achte auf saubere Entgratung und passende Vorbereitung, damit der Anschnitt nicht verkantet.

Wie gehst Du bei Sacklöchern besonders vorsichtig vor?

Arbeite kontrolliert, reinige regelmäßig und erhöhe das Drehmoment nicht sprunghaft. So reduzierst Du das Risiko von Blockieren und Werkzeugbruch.

Wo findest Du weitere technische Informationen und passende Ergänzungsprodukte?

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