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Anwendung
Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - M 33 x 3.5 | VÖLKEL

Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - M 33 x 3.5

Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - M 33 x 3.5 kommt zum Einsatz, wenn Du ein Innengewinde sicher ansetzen und bis zur Endform führen willst.

Für konstante Ergebnisse hilft eine ruhige, senkrechte Ausrichtung. So vermeidest Du Ausbrüche und ungleichmäßige Flanken. Bei M 33 x 3.5 hilft Dir eine saubere Ausrichtung, damit die Passung reproduzierbar bleibt.

Anwendung

  • Nachschneiden von beschädigten Gewindegängen, sofern noch ausreichend Grundmaterial vorhanden ist.
  • Gewinde nacharbeiten nach Beschichtung oder Lack, wenn die Passung nach dem Prozess zu eng geworden ist.
  • Reparatur- und Wartungsarbeiten an Baugruppen, wenn Du die Passung vor Ort wiederherstellen willst.
  • Einsatz in Maschinenbau, Anlagenbau und Metallbau, wenn saubere Gewindeflanken gefordert sind.
  • Kontrolliertes Gewindeschneiden bei kurzen Serien und Prototypen, wenn Du den Prozess direkt steuern willst.
  • Als Satz arbeitest Du stufenweise, damit sich der Schnittdruck verteilt und die Gewindeflanken kontrolliert entstehen.

Hinweis Führe das Werkzeug ruhig und gerade, damit sich die Gewindeflanken gleichmäßig ausbilden.

Vorteile

  • Praktisch für Nacharbeit, wenn ein vorhandenes Gewinde nur korrigiert werden soll.
  • Saubere Gewindeflanken bei gerader Ausrichtung und geeigneter Schmierung.
  • Einfaches Handling, wenn das Werkstück sicher gespannt ist.
  • Direkte Prozesskontrolle bei Handbetrieb ohne Maschinenvorschub.
  • Erleichtert Arbeiten am Bauteil, wenn Umspannen oder Maschinenzugang schwierig ist.
  • Abgestufte Schneidfolge unterstützt einen ruhigen Prozess und reduziert die Belastung pro Schneidgang.
  • Materialkennzeichnung HSS-G unterstützt die Auswahl passend zur Werkstoffanforderung.
Nachteile
  • Bei schlecht zerspanbaren Werkstoffen steigt der Kraftbedarf und die Werkzeugbelastung.
  • Für hohe Stückzahlen ist ein maschineller Prozess oft effizienter.

Schritt für Schritt

  1. Spanne das Werkstück sicher ein und prüfe, ob die Bohrung sauber entgratet ist.
  2. Setze den Gewindebohrer senkrecht an und beginne mit ruhiger Führung.
  3. Starte mit dem Vorschneider, um den Schnitt aufzubauen und die Führung für die nächsten Stufen zu erzeugen.
  4. Nutze den Mittelschneider in der Prozessmitte, damit die Gewindeflanken weiter aufgebaut werden.
  5. Schließe mit dem Fertigschneider ab, um die Endform und die Passung sicherzustellen.
  6. Nutze geeignetes Schneidmittel und erneuere es, wenn der Lauf schwerer wird.
  7. Nimm das Werkzeug heraus, reinige Nutbereiche und schütze es vor Korrosion.

Lieferumfang

  • 1x Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - M 33 x 3.5

Technische Merkmale

  • Norm: DIN 352
  • Werkzeugwerkstoff: HSS-G
  • Ausführung: Satz mit abgestuften Schneidstufen für den Handprozess
  • Gewinde: M 33 x 3.5
  • Einsatz: Handgewindeschneiden mit kontrollierter Führung, abhängig von Werkstück und Prozess
  • Technische Übersicht: PDF

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

HSS-G, HSSE oder HSSE VAP - worauf solltest Du bei Handgewindebohrern achten?

HSSG, HSSE oder HSSE VAP - VÖLKEL zeigt, welcher Handgewindebohrer der richtige ist

In welcher Reihenfolge nutzt Du Vorschneider, Mittelschneider und Fertigschneider?

Du beginnst mit dem Vorschneider, setzt danach den Mittelschneider ein und schließt mit dem Fertigschneider ab. So entstehen Anlauf, Flankenaufbau und Endform in einer sauberen Reihenfolge.

Welche Rolle spielt die Vorbohrung beim Handgewindeschneiden?

Die Vorbohrung beeinflusst Kraftbedarf und Gewindequalität. Achte auf saubere Entgratung und passende Vorbereitung, damit der Anschnitt nicht verkantet.

Wie gehst Du bei Sacklöchern besonders vorsichtig vor?

Arbeite kontrolliert, reinige regelmäßig und erhöhe das Drehmoment nicht sprunghaft. So reduzierst Du das Risiko von Blockieren und Werkzeugbruch.

Welches Schneidmittel solltest Du verwenden?

Nutze ein geeignetes Schneidmittel für den jeweiligen Werkstoff. Es reduziert Reibung, stabilisiert den Lauf und verbessert die Oberflächenqualität.

Wie vermeidest Du Schiefschnitt beim Ansetzen?

Richte Werkzeug und Bohrung sauber aus, setze kontrolliert an und halte die Achse stabil. Ein sicher gespanntes Werkstück ist dafür die Grundlage.

Wo findest Du weitere technische Informationen und passende Ergänzungsprodukte?

VD 23 Katalog als PDF

Du brauchst Unterstützung bei Auswahl oder Anwendung?
Nutze das Kontaktformular.

Zusatzinformationen
Gewindeart metrisches ISO-Gewinde DIN 13
Norm DIN 352
Material HSS-G
Toleranz ISO 2 /6H
Nennmaß Nennmaß D 33 x 3.5
Gesamtlänge (L1) 125 mm
Gewindelänge (L2) 56 mm
Schaftdurchmesser (D2) 25 mm
Antriebsaufnahme Vierkant 20 mm
EAN 4022835273806
Artikelnummer 27380
Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - M 33 x 3.5 | VÖLKEL

Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - M 33 x 3.5

Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - M 33 x 3.5 kommt zum Einsatz, wenn Du ein Innengewinde sicher ansetzen und bis zur Endform führen willst.

Für konstante Ergebnisse hilft eine ruhige, senkrechte Ausrichtung. So vermeidest Du Ausbrüche und ungleichmäßige Flanken. Bei M 33 x 3.5 hilft Dir eine saubere Ausrichtung, damit die Passung reproduzierbar bleibt.

Anwendung

  • Nachschneiden von beschädigten Gewindegängen, sofern noch ausreichend Grundmaterial vorhanden ist.
  • Gewinde nacharbeiten nach Beschichtung oder Lack, wenn die Passung nach dem Prozess zu eng geworden ist.
  • Reparatur- und Wartungsarbeiten an Baugruppen, wenn Du die Passung vor Ort wiederherstellen willst.
  • Einsatz in Maschinenbau, Anlagenbau und Metallbau, wenn saubere Gewindeflanken gefordert sind.
  • Kontrolliertes Gewindeschneiden bei kurzen Serien und Prototypen, wenn Du den Prozess direkt steuern willst.
  • Als Satz arbeitest Du stufenweise, damit sich der Schnittdruck verteilt und die Gewindeflanken kontrolliert entstehen.

Hinweis Führe das Werkzeug ruhig und gerade, damit sich die Gewindeflanken gleichmäßig ausbilden.

Vorteile

  • Praktisch für Nacharbeit, wenn ein vorhandenes Gewinde nur korrigiert werden soll.
  • Saubere Gewindeflanken bei gerader Ausrichtung und geeigneter Schmierung.
  • Einfaches Handling, wenn das Werkstück sicher gespannt ist.
  • Direkte Prozesskontrolle bei Handbetrieb ohne Maschinenvorschub.
  • Erleichtert Arbeiten am Bauteil, wenn Umspannen oder Maschinenzugang schwierig ist.
  • Abgestufte Schneidfolge unterstützt einen ruhigen Prozess und reduziert die Belastung pro Schneidgang.
  • Materialkennzeichnung HSS-G unterstützt die Auswahl passend zur Werkstoffanforderung.
Nachteile
  • Bei schlecht zerspanbaren Werkstoffen steigt der Kraftbedarf und die Werkzeugbelastung.
  • Für hohe Stückzahlen ist ein maschineller Prozess oft effizienter.

Schritt für Schritt

  1. Spanne das Werkstück sicher ein und prüfe, ob die Bohrung sauber entgratet ist.
  2. Setze den Gewindebohrer senkrecht an und beginne mit ruhiger Führung.
  3. Starte mit dem Vorschneider, um den Schnitt aufzubauen und die Führung für die nächsten Stufen zu erzeugen.
  4. Nutze den Mittelschneider in der Prozessmitte, damit die Gewindeflanken weiter aufgebaut werden.
  5. Schließe mit dem Fertigschneider ab, um die Endform und die Passung sicherzustellen.
  6. Nutze geeignetes Schneidmittel und erneuere es, wenn der Lauf schwerer wird.
  7. Nimm das Werkzeug heraus, reinige Nutbereiche und schütze es vor Korrosion.

Lieferumfang

  • 1x Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - M 33 x 3.5

Technische Merkmale

  • Norm: DIN 352
  • Werkzeugwerkstoff: HSS-G
  • Ausführung: Satz mit abgestuften Schneidstufen für den Handprozess
  • Gewinde: M 33 x 3.5
  • Einsatz: Handgewindeschneiden mit kontrollierter Führung, abhängig von Werkstück und Prozess
  • Technische Übersicht: PDF

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

HSS-G, HSSE oder HSSE VAP - worauf solltest Du bei Handgewindebohrern achten?

HSSG, HSSE oder HSSE VAP - VÖLKEL zeigt, welcher Handgewindebohrer der richtige ist

In welcher Reihenfolge nutzt Du Vorschneider, Mittelschneider und Fertigschneider?

Du beginnst mit dem Vorschneider, setzt danach den Mittelschneider ein und schließt mit dem Fertigschneider ab. So entstehen Anlauf, Flankenaufbau und Endform in einer sauberen Reihenfolge.

Welche Rolle spielt die Vorbohrung beim Handgewindeschneiden?

Die Vorbohrung beeinflusst Kraftbedarf und Gewindequalität. Achte auf saubere Entgratung und passende Vorbereitung, damit der Anschnitt nicht verkantet.

Wie gehst Du bei Sacklöchern besonders vorsichtig vor?

Arbeite kontrolliert, reinige regelmäßig und erhöhe das Drehmoment nicht sprunghaft. So reduzierst Du das Risiko von Blockieren und Werkzeugbruch.

Welches Schneidmittel solltest Du verwenden?

Nutze ein geeignetes Schneidmittel für den jeweiligen Werkstoff. Es reduziert Reibung, stabilisiert den Lauf und verbessert die Oberflächenqualität.

Wie vermeidest Du Schiefschnitt beim Ansetzen?

Richte Werkzeug und Bohrung sauber aus, setze kontrolliert an und halte die Achse stabil. Ein sicher gespanntes Werkstück ist dafür die Grundlage.

Wo findest Du weitere technische Informationen und passende Ergänzungsprodukte?

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