Zum Hauptinhalt springen Zur Suche springen Zur Hauptnavigation springen
Anwendung
Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - M 45 x 4.5 | VÖLKEL

Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - M 45 x 4.5

Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - M 45 x 4.5 ist auf den Handbetrieb ausgelegt, wenn Du Gewinde flexibel am Arbeitsplatz oder auf Montage schneiden musst.

Spann das Werkstück so, dass Du gerade ansetzen kannst, und halte den Prozess gleichmäßig, statt Kraftspitzen zu erzeugen. Bei M 45 x 4.5 hilft Dir eine saubere Ausrichtung, damit die Passung reproduzierbar bleibt.

Anwendung

  • Arbeiten in der Werkstatt, wenn Du verschiedene Gewindearten ohne Umrüsten bearbeiten willst.
  • Nachschneiden von beschädigten Gewindegängen, sofern noch ausreichend Grundmaterial vorhanden ist.
  • Gewindeschneiden an schwer zugänglichen Stellen, wo eine Maschine nicht sicher geführt werden kann.
  • Einsatz in Maschinenbau, Anlagenbau und Metallbau, wenn saubere Gewindeflanken gefordert sind.
  • Herstellung von Gewinden an Einzelteilen, bei denen Flexibilität wichtiger ist als Taktzeit.
  • Als Satz arbeitest Du stufenweise, damit sich der Schnittdruck verteilt und die Gewindeflanken kontrolliert entstehen.

Hinweis Reinige Werkzeug und Bohrung bei Bedarf, damit sich keine Partikel im Schnitt festsetzen.

Vorteile

  • Flexibel einsetzbar für Einzelteile und kleine Serien in der Werkstatt.
  • Geeignet für Montage- und Reparaturaufgaben an schwer zugänglichen Stellen.
  • Praktisch für Nacharbeit, wenn ein vorhandenes Gewinde nur korrigiert werden soll.
  • Gut planbarer Ablauf, weil Du Vorschub und Drehmoment selbst führst.
  • Direkte Prozesskontrolle bei Handbetrieb ohne Maschinenvorschub.
  • Abgestufte Schneidfolge unterstützt einen ruhigen Prozess und reduziert die Belastung pro Schneidgang.
  • Materialkennzeichnung HSS-G unterstützt die Auswahl passend zur Werkstoffanforderung.
Nachteile
  • Bei tiefen Bohrungen kann die Spanabfuhr je nach Ausführung anspruchsvoller sein.
  • Bei hohem Durchsatz lohnt sich meist ein automatisierter Schneidprozess.

Schritt für Schritt

  1. Fixiere das Werkstück stabil und kontrolliere die Entgratung an der Bohrung.
  2. Richte das Werkzeug gerade aus und starte den Schnitt ohne Verkanten.
  3. Nutze den Vorschneider zuerst, damit der Anschnitt sicher greift und der erste Gewindegang entsteht.
  4. Führe den Mittelschneider nach dem Anlaufgang, um die Flanken kontrolliert weiter auszubilden.
  5. Setze den Fertigschneider als letzten Gang ein, damit das Gewinde auf Endform gebracht wird.
  6. Setze Schneidmittel ein und dosiere es nach Bedarf, damit der Schnitt ruhig bleibt.
  7. Nimm das Werkzeug heraus, reinige Nutbereiche und schütze es vor Korrosion.

Lieferumfang

  • 1x Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - M 45 x 4.5

Technische Merkmale

  • Norm: DIN 352
  • Werkzeugwerkstoff: HSS-G
  • Ausführung: Satz mit abgestuften Schneidstufen für den Handprozess
  • Gewinde: M 45 x 4.5
  • Einsatz: manuelles Gewindeschneiden, abhängig von Vorbohrung, Schmierung und Führung
  • Technische Übersicht: PDF

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

HSS-G, HSSE oder HSSE VAP - worauf solltest Du bei Handgewindebohrern achten?

HSSG, HSSE oder HSSE VAP - VÖLKEL zeigt, welcher Handgewindebohrer der richtige ist

Wie lagerst Du Handgewindebohrer sinnvoll?

Reinige das Werkzeug nach dem Einsatz, entferne Späne und schütze die Schneiden vor Korrosion. Eine trockene Lagerung erhält die Schneidkante.

In welcher Reihenfolge nutzt Du Vorschneider, Mittelschneider und Fertigschneider?

Du beginnst mit dem Vorschneider, setzt danach den Mittelschneider ein und schließt mit dem Fertigschneider ab. So entstehen Anlauf, Flankenaufbau und Endform in einer sauberen Reihenfolge.

Wie vermeidest Du Schiefschnitt beim Ansetzen?

Richte Werkzeug und Bohrung sauber aus, setze kontrolliert an und halte die Achse stabil. Ein sicher gespanntes Werkstück ist dafür die Grundlage.

Wie gehst Du bei Sacklöchern besonders vorsichtig vor?

Arbeite kontrolliert, reinige regelmäßig und erhöhe das Drehmoment nicht sprunghaft. So reduzierst Du das Risiko von Blockieren und Werkzeugbruch.

Warum arbeitet ein Satz mit mehreren Schneidstufen?

Die Stufen verteilen den Materialabtrag über mehrere Schneidgänge. Dadurch läuft der Prozess stabiler und die Gewindeflanken bauen sich schrittweise auf.

Wo findest Du weitere technische Informationen und passende Ergänzungsprodukte?

VD 23 Katalog als PDF

Du brauchst Unterstützung bei Auswahl oder Anwendung?
Nutze das Kontaktformular.

Zusatzinformationen
Gewindeart metrisches ISO-Gewinde DIN 13
Norm DIN 352
Material HSS-G
Toleranz ISO 2 /6H
Nennmaß Nennmaß D 45 x 4.5
Gesamtlänge (L1) 160 mm
Gewindelänge (L2) 70 mm
Schaftdurchmesser (D2) 36 mm
Antriebsaufnahme Vierkant 29 mm
EAN 4022835273882
Artikelnummer 27388
Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - M 45 x 4.5 | VÖLKEL

Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - M 45 x 4.5

Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - M 45 x 4.5 ist auf den Handbetrieb ausgelegt, wenn Du Gewinde flexibel am Arbeitsplatz oder auf Montage schneiden musst.

Spann das Werkstück so, dass Du gerade ansetzen kannst, und halte den Prozess gleichmäßig, statt Kraftspitzen zu erzeugen. Bei M 45 x 4.5 hilft Dir eine saubere Ausrichtung, damit die Passung reproduzierbar bleibt.

Anwendung

  • Arbeiten in der Werkstatt, wenn Du verschiedene Gewindearten ohne Umrüsten bearbeiten willst.
  • Nachschneiden von beschädigten Gewindegängen, sofern noch ausreichend Grundmaterial vorhanden ist.
  • Gewindeschneiden an schwer zugänglichen Stellen, wo eine Maschine nicht sicher geführt werden kann.
  • Einsatz in Maschinenbau, Anlagenbau und Metallbau, wenn saubere Gewindeflanken gefordert sind.
  • Herstellung von Gewinden an Einzelteilen, bei denen Flexibilität wichtiger ist als Taktzeit.
  • Als Satz arbeitest Du stufenweise, damit sich der Schnittdruck verteilt und die Gewindeflanken kontrolliert entstehen.

Hinweis Reinige Werkzeug und Bohrung bei Bedarf, damit sich keine Partikel im Schnitt festsetzen.

Vorteile

  • Flexibel einsetzbar für Einzelteile und kleine Serien in der Werkstatt.
  • Geeignet für Montage- und Reparaturaufgaben an schwer zugänglichen Stellen.
  • Praktisch für Nacharbeit, wenn ein vorhandenes Gewinde nur korrigiert werden soll.
  • Gut planbarer Ablauf, weil Du Vorschub und Drehmoment selbst führst.
  • Direkte Prozesskontrolle bei Handbetrieb ohne Maschinenvorschub.
  • Abgestufte Schneidfolge unterstützt einen ruhigen Prozess und reduziert die Belastung pro Schneidgang.
  • Materialkennzeichnung HSS-G unterstützt die Auswahl passend zur Werkstoffanforderung.
Nachteile
  • Bei tiefen Bohrungen kann die Spanabfuhr je nach Ausführung anspruchsvoller sein.
  • Bei hohem Durchsatz lohnt sich meist ein automatisierter Schneidprozess.

Schritt für Schritt

  1. Fixiere das Werkstück stabil und kontrolliere die Entgratung an der Bohrung.
  2. Richte das Werkzeug gerade aus und starte den Schnitt ohne Verkanten.
  3. Nutze den Vorschneider zuerst, damit der Anschnitt sicher greift und der erste Gewindegang entsteht.
  4. Führe den Mittelschneider nach dem Anlaufgang, um die Flanken kontrolliert weiter auszubilden.
  5. Setze den Fertigschneider als letzten Gang ein, damit das Gewinde auf Endform gebracht wird.
  6. Setze Schneidmittel ein und dosiere es nach Bedarf, damit der Schnitt ruhig bleibt.
  7. Nimm das Werkzeug heraus, reinige Nutbereiche und schütze es vor Korrosion.

Lieferumfang

  • 1x Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - M 45 x 4.5

Technische Merkmale

  • Norm: DIN 352
  • Werkzeugwerkstoff: HSS-G
  • Ausführung: Satz mit abgestuften Schneidstufen für den Handprozess
  • Gewinde: M 45 x 4.5
  • Einsatz: manuelles Gewindeschneiden, abhängig von Vorbohrung, Schmierung und Führung
  • Technische Übersicht: PDF

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

HSS-G, HSSE oder HSSE VAP - worauf solltest Du bei Handgewindebohrern achten?

HSSG, HSSE oder HSSE VAP - VÖLKEL zeigt, welcher Handgewindebohrer der richtige ist

Wie lagerst Du Handgewindebohrer sinnvoll?

Reinige das Werkzeug nach dem Einsatz, entferne Späne und schütze die Schneiden vor Korrosion. Eine trockene Lagerung erhält die Schneidkante.

In welcher Reihenfolge nutzt Du Vorschneider, Mittelschneider und Fertigschneider?

Du beginnst mit dem Vorschneider, setzt danach den Mittelschneider ein und schließt mit dem Fertigschneider ab. So entstehen Anlauf, Flankenaufbau und Endform in einer sauberen Reihenfolge.

Wie vermeidest Du Schiefschnitt beim Ansetzen?

Richte Werkzeug und Bohrung sauber aus, setze kontrolliert an und halte die Achse stabil. Ein sicher gespanntes Werkstück ist dafür die Grundlage.

Wie gehst Du bei Sacklöchern besonders vorsichtig vor?

Arbeite kontrolliert, reinige regelmäßig und erhöhe das Drehmoment nicht sprunghaft. So reduzierst Du das Risiko von Blockieren und Werkzeugbruch.

Warum arbeitet ein Satz mit mehreren Schneidstufen?

Die Stufen verteilen den Materialabtrag über mehrere Schneidgänge. Dadurch läuft der Prozess stabiler und die Gewindeflanken bauen sich schrittweise auf.

Wo findest Du weitere technische Informationen und passende Ergänzungsprodukte?

VD 23 Katalog als PDF

Du brauchst Unterstützung bei Auswahl oder Anwendung?
Nutze das Kontaktformular.

Schneideisen durch ein gro?es Schneideisen sichtbar.
Anwendungsberatung
Immer das perfekte Produkt für deine Anwendung
Beratung anfragen